1. Задачи и цели оценки риска

Паспорт безопасности опасного объекта разработан для решения следующих задач:

- определение показателей степени риска чрезвычайных ситуаций для персонала опасного объекта;

- определения вероятности возникновения чрезвычайных ситуаций на опасном объекте;

- оценки возможных последствий чрезвычайных ситуаций на опасном объекте;

- оценки состояния работ по предупреждению чрезвычайных ситуаций и готовности к ликвидации чрезвычайных ситуаций на опасном объекте;

- разработки мероприятий по снижению риска и смягчения последствий чрезвычайных ситуаций на опасном объекте.

Цели оценки риска:

- выявление опасностей и количественная оценка риска с учетом воздействия поражающих факторов аварии на персонал, население, материальные объекты, окружающую природную среду;

- анализ частоты, анализ последствий выявленных событий и их сочетание;

- сбор и анализ информации о промышленной безопасности и контроле безопасности.

2 Описание опасного объекта и краткая характеристика его деятельности

2.1 Общие данные о предприятии

ЗАО "Северсталь-метиз" является специализированным предприятием по выпуску калиброванного проката, стальных фасонных профилей, проволоки различного качества, канатов, сварочных материалов и метизов.

ЗАО «Северсталь-метиз» расположен по адресу: Россия, Вологодская обл., г. Череповец, ул. 50-летия Октября, д. 1/33. Почтовый индекс: 162600. Площадь составляет 1 030 052 м². Площадь склада соляной и серной кислоты составляет 1395 м². Периметр площадки составляет около 90,4 м. (длинна - 46,5м.; ширина – 30м.). Предприятие имеет свою санитарно – защитную зону размером 300 м.

Промышленная площадка ЗАО «Северсталь-метиз» (г. Череповец) расположена в западной части г. Череповца и граничит с западной и северной сторон с Череповецким металлургическим комбинатом (далее - ЧерМК) ОАО «Северсталь», с южной стороны – с Устюженской улицей, на которой расположены объекты промышленного назначения, с восточной стороны – с жилым районом города. Ближайший дом - № 29 по ул. Чкалова находится на

расстоянии ~ 310 метров от границы предприятия.

Территория предприятия по периметру имеет ограждение (частично из ж/б плит, металлических прутков высотой 2,5 м., а также глухих стен зданий цехов). Вход на территорию предприятия осуществляется через КПП. Въезд и выезд грузовой транспорт осуществляется через 3 проходные.

На складе соляной и серной кислот Череповецкого завода ЗАО «Северсталь-Метиз» принимают, хранят и обеспечивают потребности Череповецкого завода серной и соляной кислотами.

План размещения основного технологического оборудования, в котором обращаются опасные вещества на складе кислот, представлен на рисунке 1.

У словные обозначения: - телефон; - огнетушитель; масштаб М 1:400; Е1-Е4 – резервуары хранения серной кислоты; Е5 – приямок; Е12 – бак сифонирования; Ц1 –железнодорожная цистерна с серной кислотой; Ц2 - железнодорожная цистерна с соляной кислотой; Ц3 – емкость для перевозки соляной кислоты автомобильным транспортом; Н1-Н3 – насосы перекачки серной кислоты; Н4, - насос сифонирования; Н5, Н6 - насосы перекачки соляной кислоты.

Рисунок 1 – План размещения основного технологического оборудования, в котором обращаются опасные вещества

Принципиальная технологическая схема операции приема железнодорожных цистерн, слива соляной кислоты в хранилища и ее подачи в емкость автомобиля представлена на рисунке 2.

Рисунок 2 - Технологическая схема

Прибывшие цистерны устанавливаются на место слива под сифон. Из каждой цистерны отбирается проба кислоты на анализы соответствия сертификату. По получении положительных результатов анализа проводятся подготовительные операции:

1) проверка уровня кислоты в хранилищах;

2) проверка исправности оборудования и контрольных приборов;

3) обеспечение необходимого количества нейтрализующих веществ.

После вскрытия люка цистерны устанавливается защитный кожух, опускается сифон, для вытеснения воздуха из системы с помощью насоса (поз.Н4) происходит заполнение сифонной линии нейтрализованной водой.

Далее запорная арматура устанавливается в положение, обеспечивающее подачу кислоты в одно из выбранных хранилищ (поз.Е8-Е11). Подача соляной кислоты в хранилища осуществляется центробежными насосами (поз.Н5,Н6). Окончание слива соляной кислоты определяется системой контроля, управления, сигнализации и противоаварийной автоматической защиты технологических процессов на складе кислот или визуально по шкале уравнемерной линейки. По окончании слива насос выключается. Запорная арматура, обеспечивающая перекачку, закрывается, сифон удаляется из цистерны.

Подача соляной кислоты осуществляется по заявке потребителей в специальные гуммированные емкости, установленные на автомашинах самотеком по нижней линии с хранилища по принципу сообщающихся сосудов, за счет разницы уровня кислоты в хранилище и сливной линии. При этом горловина заполняемой емкости открывается и в нее опускается шланг. Запорная арматура устанавливается в положение, обеспечивающее забор кислоты из выбранного хранилища (поз.Е8-Е11) в заполняемую емкость.

Окончание подачи кислоты определяется системой контроля, управления, сигнализации и противоаварийной автоматической защиты технологических процессов на складе кислот или визуально по шкале уравнемерной линейки хранилища. По окончании заполнения емкости закрывается запорная арматура нижней линии резервуаров.

Основные производственные сооружения объекта включают в себя железнодорожную эстакаду для приема железнодорожных цистерн, резервуарный парк, насосную внутренней и внешней перекачки кислот, которые располагаются на единой производственной площадке.

Производственная площадка оборудована железной и автомобильной дорогами и проездами, обеспечивающими свободный подъезд автомобильного транспорта к производственным сооружениям. Площадка оборудована стационарным освещением и системой канализации.

Железнодорожная эстакада расположена с южной стороны на прямом участке вдоль здания насосной перекачки кислот и обеспечивает прием двух и одновременную выгрузку одной железнодорожной цистерны. Эстакада оборудована поддоном (длина 24,5 м, ширина 4,06 м) и приямком для сбора проливов кислот в случае аварии с цистернами.

Резервуарный парк примыкает вплотную к участку загрузки соляной кислоты в автомобильный транспорт (длина 5 м, ширина 3 м) и представляет собой наружное сооружение длиной 66 м и шириной 18 м. Резервуарный парк оборудован приямком (поддоном) из кислотоупорного кирпича длиной 49.5 м, шириной 12.5 м и глубиной 1.0 м.

Резервуары хранения включают 4 емкости для соляной кислоты. Максимальная вместимость этой группы составляет 164,5 м³ (вместимость 170,43 т). Все емкости установлены на индивидуальных фундаментах высотой 0,5 м. Для обслуживания емкостей на приямке предусмотрены лестницы и переходы.

Насосная станция представляет собой одноэтажное здание размером 21 х 6 м, высота помещения – 4.6 м. Насосы, предназначенные для перекачки соляной кислоты, установлены в одном помещении размерами 11 х 6 м. Для перекачки соляной кислоты предусмотрены 2 центробежных насоса, а также один центробежный насос для заполнения трубопровода соляной кислотой при засифонивании при ее транспортировании и бак. К трубопроводам технологической обвязки насосной станции подключены расходомеры кислот. В помещении насосной станции имеется в полу приямок для проливов кислот.

Перечень основного технологического оборудования, в котором обращается опасное вещество (соляная кислота), отражён в таблице 1.

Таблица 1 – Перечень основного технологического оборудования

№ поз. по схеме	Наименование оборудования, материал	К-во, шт.	Расположение	Назначение	Техническая характеристика
1. Железнодорожная эстакада
Ц2.	Железнодорожная цистерна	1	Тупик железнодорожной эстакады	Транспортировка и хранение соляной кислоты		Габаритные размеры: Æ 3000х10500; толщина стенок 12мм, объем 73 м3; вместимость 70 т.
Н4	Насос, К 8/18	1	Помещение насосной	Заполнение сифонной линии соляной кислоты нейтрализованной водой		Производительность 8 м3/час; напор – 18 мм вод.ст.; n=3000 об/мин; Nэл.=2,2 кВт
Н5, Н6	Насос, CPDR 80/65/160 CS	2	Помещение насосной	Перекачка соляной кислоты		Производительность 25м3/час; n=3000 об/мин.; тип электродвигателя – 1 LA 7131-2 AA 60; Nэл.=7,5кВт
Е8-Е10	Вертикальный резервуар, гуммирован и футерован	3	Открытая площадка	Хранение соляной кислоты		Габаритные размеры: Æ 4600х4000 , объем 54,83 м3; вместимость 56,81 т
Е11	Вертикальный резервуар, гуммирован и футерован		Открытая площадка отм. 0.5 м	Аварийный		Габаритные размеры: Æ 4600х4000 , объем 54,83 м3; вместимость 56,81 т
Ц3	Емкость, гуммированная		На автомобиле	Транспортирование соляной кислоты		Габаритные размеры: Æ1200х2800; объем 3,2 м3; вместимость 3,0 т

Данные о распределении опасных веществ в оборудовании отражены в таблице 2.

Таблица 2 – Данные о распределении опасных веществ в оборудовании

Технологическое оборудование		Количество опасного вещества, т		Физические условия содержания опасного вещества
Наименование оборудования, № по схеме, опасное вещество	Количество единиц оборудования	в единице оборудования	в блоке	агрегатное состояние	давление, МПа	температура, °С
Железнодорожная цистерна, поз.Ц2, соляная кислота	1	70	65 или 70 при разгрузке	жидкость, газ	0.1	окружающей среды
Резервуары хранения, поз.Е8-Е11, соляная кислота	4 (один аварийный)	56,81	170,43	жидкость, газ	0.1	окружающей среды
Автомобильная емкость, поз.Ц3, соляная кислота	1	3,0	3,0 во время отгрузки	жидкость	0.35	окружающей среды
Всего соляной кислоты на объекте, т			754,72