48. Монтаж электроприводных газоперекачивающих агрегатов.

В состав газоперекачивающего агрегата с элек­троприводом входят три основных монтажных блока: центро­бежный нагнетатель, синхронный электродвигатель и редуктор. Основной газоперекачивающий агрегат с электроприводом на вновь сооружаемых компрессорных станциях — СТД-12500. Центробежный нагнетатель и редуктор поставляют на одной раме. Монтаж газоперекачивающих агрегатов СТД-12500 осущест­вляют на массивных железобетонных или свайных фундамен­тах со стальными опорными рамами. При этом нагнетатель вместе с редуктором устанавливают практически на нулевой высотной отметке, а электродвигатель — на плюсовой отметке в связи с наличием смотрового ка­нала для периодического осмотра и ремонта электродвигателя. Соединение валов электродвигателя и нагнетателя с входным и выходным валами редуктора осуществляют с помощью зуб­чатых муфт. Монтажные блоки газоперекачивающего агрегата в зону монтажного крана доставляют трейлером соответствую­щей грузоподъемности. Для подъема и установки на фунда­мент монтажных блоков газоперекачивающего агрегата СТД-12500 применяют гусеничные или пневмоколесные само­ходные краны: один кран грузоподъемностью 63 т или два крана грузоподъемностью по 25 т. Вначале на фундамент устанавливают электродвигатель с рамой, а затем редуктор и центробежный нагнетатель, смон­тированные на одной раме. После установки монтажных бло­ков газоперекачивающего агрегата с электроприводом прово­дят их выверку в горизонтальной и вертикальной плоскостях. За базовый блок принимают редуктор. После выверки и за­крепления редуктора к нему прицентровывают электродвига­тель и центробежный нагнетатель. Такая последовательность выверки связана с наличием в цепи не двух, а трех последова­тельно центрируемых машин (нагнетатель, редуктор, электро­двигатель). Если за базу принять нагнетатель или электродви­гатель, то при последовательной центровке ошибка измерений

возрастает. Выверку редуктора проводят в горизонтальной и вертикальной плоскостях. В горизонтальной плоскости добива­ются совмещения осей редуктора с осями фундамента по ме­тоду натяжения струн с отвесами. Выверку в вертикальной плоскости осуществляют с помощью подкладок или бесподкла­дочным методом (на установочных болтах). После выверки ре­дуктора с него снимают верхнюю крышку и проверяют состоя­ние зубчатого зацепления. По окончании выверки редуктор за­крепляют фундаментными или анкерными болтами. К вход­ному валу редуктора прицентровывают электродвигатель, а к выходному валу — центробежный нагнетатель. Окончив предварительную выверку и прицентровку электродвигателя и нагнетателя, проводят предварительную затяжку фундамент­ных или анкерных болтов. Затем выполняют подливку рам га­зоперекачивающего агрегата бетонной смесью. По достижении бетоном подливки необходимой прочности (не менее 70 % про­ектной) осуществляют окончательную выверку и затяжку фун­даментных или анкерных болтов. При монтаже газоперекачи­вающего агрегата с электроприводом на стальные рамы свай­ного фундамента подливку бетонной смесью не выполняют, а сразу производят затяжку анкерных болтов.