
- •1.Общие сведения о перекачивающих ст мгнп.
- •2. Назначение и классификация нс и кс.
- •3. Осн. Направления тех. Прогресса в стр-ве н и кс
- •4. Проектирование генеральных планов перекачивающих станций.
- •5. Выбор площадки для стр-ва пс.
- •Особенности проектирования генпланов блочных нс и кс
- •7. Унификация генпланов нс и кс.
- •8. Проектирование строительного генерального плана (сгп).
- •9. Размещение и привязка монтажных кранов на сгп.
- •10. Определение зон влияния монтажного крана.
- •11. Временные здания. Расчет потребности во временных зданиях и сооруж.
- •12. Расчет потребности стройплощадки в энергоресурсах.
- •13. Расчет временного освещения стройплощадки.
- •14. Горизонтальная планировка пощадки пс.
- •15. Расчет объемов земляных работ при вертикальной планировке площадки.
- •Технология и организация производства земляных работ при сооруж. Нс и кс.
- •Здания блочно-комплектных н и кс.
- •Складывающиеся комплектные здания.
- •19. Боксы для блочно-комплектных насосных и компрессорных станций
- •20. Конструкции ф-тов под осн. И всп. Обор-е.
- •21. Основные требования к фундаментам перекачивающих агрегатов.
- •22. Выбор размеров массивных фундаментов
- •23. Расчет фундаментов па на стат. Воздействия.
- •24. Расчет ф-тов па на дин. Воздействие.
- •25. Особен-и проектирования и расчета свайных фунд-в перекачивающих агрегатов.
- •26.Бетонные работы при возведении монолитных фундаментов перекачивающих агрегатов.
- •27. Особенности бетонирования монолитных фундаментов в зимних условиях.
- •28. Особенности контроля качества в зимних условиях.
- •29. Организация технология бетонных работ при возведении монолитных ф-тов па.
- •31.Спуск крупнообъемного блока и транспорт его по суше.
- •32. Вытаскивание суперблока и транспорт его по суше.
- •33.Устройства для транспортировки сб по суше.
- •34. Транспортировка сб в зимнее время
- •35.Тягово-динамический расчёт при транспортировке сб на термолыжах
- •36. Тягогово-динамический расчет при транспортировке суперблока на увп.
- •37. Общие вопросы производства монтажных работ.
- •38.Приемка и подготовка зданий, сооружений и фундаментов под монтаж оборудования
- •39.Организационно-техническая и технологическая подготовка к монтажу оборудования.
- •40.Приемка оборудования в монтаж.
- •41. Монтаж насосных агрегатов в блочном исполнении.
- •43 Производство монтажных работ.
- •44. Монтаж компрессорных станций, оборудованных стационарными
- •45. Выверка оборудования на фундаменте
- •46. Монтаж компрессорных станций, оборудованных авиационными
- •47. Монтаж кс, оборудованных судовыми агрегатами.
- •48. Монтаж электроприводных газоперекачивающих агрегатов.
- •49. Центровка валов монтируемых агрегатов.
- •50. Балансировка роторов агрегатов.
- •51. Монтаж технологических трубопроводов нс и кс.
- •52. Расчеты такелажных устройств (стропов, траверс).
- •53 Расчеты анкерных устройств, применяемых при монтажных работах.
29. Организация технология бетонных работ при возведении монолитных ф-тов па.
Возведение монолитных фунд. Включает следующий комплекс работ:
1) приготовление бетонной смеси;
2) изготовление и установка опалубки;
3) установка арматурного каркаса;
4) доставка бетонной смеси;
5) собственно бетонирование;
6) твердение и уход за бетонной смесью.
Приготовление бетонной смеси, как правило при сооружении НС и КС бетонную смесь приготавливают на площадке в БСУ. Исп. 2 типа установок: циклического и непрерывного действия. Циклический процесс состоит из последовательно чередующихся операций:
1) отвешивание исходных материалов;
2) подача их в смеситель;
3) перемешивание;
4) выгрузка бетонной смеси.
СБ-140-12м3/ч; – циклического действия
СБ-109-120м3/ч.
В уст. непрерывного действия операции подачи, перемешивания совмещены.
СБ-75-30м3/ч;
СБ-109-120м3/ч. – непрерывного действия
Критерием качества перемешивания б.с. считают вел-ну коэф. вариации прочности контрольных образцов – проб, изготовленных из одного замеса.
Опалубочные работы: Включают уст-ку и закрепление формы для бетонирования ф-та. Обычно USE опалубки деревянные разборно-щитовые, состоящие из отдельных щитов закрепленных распорками. Перед уст-кой щитов на дне котлована выполняют бетонную подготовку, под всю площадь фундамента с перекрытием на 100 мм. Подготовка выполняется для изоляции от грунтовых вод, для передачи равномерного давления на грунт.
Установка арматурного каркаса: В опалубки монтируют арм. сетки, а при необ-ти стал. установочную раму для фиксации стальн. марок. Марки – это установочные пластины размещаемые в верхней опорной части ф-та и служащие для размещения и регулирования ПА.
Доставка бетонной смеси: Б.с. доставляют автобетоносмесителями, автосамосвалами, автобетоновозами, в инвентарных поворотных бадьях в грузовых машинах– в зав-ти от расс-я.
Укладка и бетонирование: Б.с. укладыв. в опалубку гориз. слоями толщиной 30-35см, без перерывов, тщательно уплотняя с помощью вибраторов. После завершения укладки бетона создают благоприятные условия для твердения бетона: T=18-20C, влажность =85-90%.
Уход за бетоном – с-ма орг. мероприятий, направленных на обеспечение благоприятных условий.
Мероприятия по уходу:
1. Поддержание благоприятного темп.-влажностного режима
2. Предотвращение деформаций, связанных с усадкой бетона
3. Предохранение от мех. повреждений в нач. период.
Снятие опалубки при достижении (0,5–0,7)R28
30. ОСОБЕННОСТИ ТРАНСПОРТИРОВКИ И МОНТАЖА КРУПНО-ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ.
Комплектно-блочный метод строительства – метод организации строительства объектов из изделий высокой степени готовности, в виде блочно-комплектных устройств, укрупненных монтажных узлов и заготовок инженерных коммуникаций, которые поставляются на объект.
Особенности:
1) условия севера не позволяют длительное время проводить работы на длительное время;
2) отсутствие промыш. инфраструктуры необх. технике и оборудованию;
3) сложность трансп. обслуживания;
4) дефицит трудовых ресурсов.
Затраты на доставку комплектов блоков к месту строительства сост. от 30…50% стоимости СМР, длительность доставки 25…40% отдлительности строительства.
Виды транспорта: ж/д, воздушный, автомобильный, на воздушной подушке, водный.
ж/д-авто=60%, водн=30%, возд=5%.
1
-
спуск СБ на воду, 2-3’-буксировка СБ на
плаву по судоходным рекам, 3’-3 –
буксировка на воздушной подушке по
несудоходным рекам, 4 – вытаскивание
СБ на берег и подготовка к транспортировке
по суше, 4-5 – транспортировка по суше и
установка на фундамент, 5а – волоком,
5б – на пневмокатках, 5в – на гусеничном
ходу, 5г – на воздушной подушке.
Трудозатраты: I-5%, II – 30%, III – 15%, IV – 50%.
Ж/Д транспорт: К техническим средствам ж/д относятся.: платформы, спец. транспортеры негабаритных и тяжелых грузов.
В продольном направлении смещение центра масс по продольной оси должен быть не больше е<=1/8(L), в поперечном направлении не более 100 мм.
Водный транспорт: Перевозка водным транспортом ограничена количеством водных путей и сезонностью работы. Удельное давление на палубу 15-20кПа, расположение равномерное по длине палубы. Неравномерность распределения нагрузки допускается 5% из средней части груза по конечности. Техническая норма загрузки 70% от грузоподъемности судна. На плаву разрешается перевозка грузов длиной до 100м и диаметром 10м, на баржах 8м и 50м, масса груза не лимитируется.
Воздушный транспорт: Требования для применения авиатранспорта.:
1) наличие оборудованного аэродрома;
2) надежный транспорт от аэродрома до строительной площадки;
3) наличие средств механизации.