11.Контрольно-измерительная аппаратура
ТЕМПЕРАТУРА
Температура
является одним из основных параметров
определяющих ход процесса и качество
продукта. Температура - это величина,
количественно характеризующаяся
степень нагретости тела. При выборе и
использовании приборов для измерения
температуры при различных процессах
рафинации учитывают не только такие
требования как диапазон измерения,
точность, надежность, но и требования,
вызванные специфическими условиями
пищевых производств.
Существуют
следующие приборы для измерения
температуры:
-
термометры расширения;
-
манометрические термометры;
-
термометрические термометры и др.
Термометры
Рис.30.Термометр
На
всех пищевых предприятиях, так же как
и на маргариновом заводе, стеклянные
термометры не используются. Исключение
составляют лишь те операции, при которых
не происходит непосредственного
контакта с сырьем и материалами. В таком
случае вместо ртути рабочей жидкостью
в них является спирт. Принцип действия
основан на расширении рабочей жидкости
при нагревании. Такой термометр (рис.30)
состоит из наружной оболочки, в которой
расположен термобаллон со спиртом,
тонкостенный капилляр и пластинка с
нанесенной на нее шкалой. Чаще для
измерения температуры используют
термопреобразователи сопротивления,
принцип действия которого основан на
изменении электрического сопротивления
проводников и полупроводников при
изменении их температуры.
Манометр
с одновитковой трубчатой пружиной
Рис.31.
Диффармационные
манометры
Диффармационные
манометры (рис.31) составляют самую
широкую группу приборов для технически
измерений. Их действие основано на
изменении величины деффармации различных
видов упругих элементов (пружин, мембран,
сильфонов и других). Диффармация упругого
элемента преобразуется передаточными
механизмами в угловое или линейное
перемещение указателя на шкале прибора.
Существенным достоинством диффармационного
прибора является надежность, простота
устройства, большой предел измерений,
возможность применения дистанционных
передач и автоматической записи
показаний. В манометрах используются
одно- или многовитковая трубчатая
пружина, выполненная в форме согнутой
трубки с сечением в виде эллипса или
сплюснутой окружности. Один конец
трубчатой пружины закреплен в держателе,
соединенным с корпусом. Внизу держатель
снабжен головкой со штуцером для
присоединения к месту, где необходимо
измерить избыточное давление.
Свободный
конец пружины соединен с секторным
механизмом (поводок, сектор, шестерня).
На
оси шестерни укреплена стрелка,
спиральная пружина постоянно прижимает
трубку к одной стороне зубчатого
сектора. Под действием избыточного
давления овальное сечение трубки
старается превратиться в круглое, что
заставляет трубку разгибаться и тянуть
поводок. В результате чего стрелка
начинает поворачиваться.
Сигнализатор
уровня
Рис.32.Сигнализатор
уровня
В
зависимости от характера выполняемой
работы применяются непрерывные
уровнемеры (поплавок плавает на
поверхности жидкости и имеет постоянную
глубину погружения) и сигнализирующие
(измеряется выталкивающая сила,
действующая на поплавок, глубина
погружения меняется от уровня жидкости,
перемещение поплавка передается на
преобразователь для преобразования
перемещения поплавка в выходной сигнал)
(рис.32)
.
Поплавковый уровнемер с сельсинным
преобразователем включает в себя
сельсин, приводимый в движение поплавком,
следующий за колебаниями уровня.
Поплавок подвешен на тросе, который
навивается на мерительный барабан.
Один оборот, которого соответствует
перемещению поплавка на 0,5 м на вал
насажено зубчатое колесо, сцепленное
с шестерней сельсина и шестерней
счетчика. Трос поплавка натягивается
противовесом, подвешенным на тросе к
барабану. Вторичный прибор состоит из
сельсинноприемника связанного со
счетным механизмом, позволяющим
определять измеряемый уровень с
точностью до мм, также он имеет два
контакта для сигнализации предельных
положений уровня.
Мембранный
сигнализатор уровня
Рис.33.Мембранный
сигнализатор уровня
Для
контроля уровня сыпучих материалов
емкость оборудуется мембранными
указателями уровня (рис.33) (таких
мембранных указателей устанавливается
несколько на разной высоте емкости).
Указатель уровня состоит из мембраны-1
с закрепленным по центру штоком-2.
При создании уровня сыпучий материал
создает давление, причем как на дно
емкости, так и на боковые стенки. При
этом мембрана, вмонтированная в боковую
стенку, прогибается, шток воздействует
на контактное устройство-3
и цепь указателя замыкается.
На
кронштейне-4
установлена возвратная пружина-5,
жесткость которой регулируется винтом-6.
Изолятор-7
крепится в корпусе сигнализатора-8.
Замкнутые контакты-3
обеспечивают подачу электрического
сигнала по достижении заданного уровня
материала. При понижении уровня пружина-5
возвращает мембрану в исходное положение,
и контактное устройство размыкается.
