10.Оборудование для фасовки готовой продукции
Автомат для фасовки маргарина в пачки
Принцип действия автомата карусельного типа заключается в следующем. Упаковочный материал поступает на барабан и проходит через прижимной, компенсационный и направляющий валики. Затем при помощи регулируемых секторов он перемещается между ножами, режется на нужную длину и поступает на формующую матрицу под пуансон, при помощи которого упаковочному материалу (развёртке) придаётся форма пачки. После этого дозатором пачка заполняется нужной порцией маргарина и заворачивается на механизме заделки. На механизме подпрессовки ей придаётся окончательная форма, и она направляется на упаковку в короба и обандероливание.
Автомат для наполнения маргарина
в короба и взвешивания
Рис.29.Автомат
для фасовки в короба
Работа автомата происходит следующим образом: сформированные короба с вложенной пластиковой упаковкой поступают на подающий ленточный конвейер, откуда с помощью специального устройства попадают на пластинчатый конвейер, установленный на автоматических циферблатных весах-2. В это время с помощью электромагнитного клапана-3 начинается фасовка продукта через разливочное устройство-8. По завершении фасовки автоматические весы дают команду на закрытие разливочного устройства, и заполненные короба поступают на отводящий конвейер для передачи их на автомат в целях закрытия и обандероливания.
Описание неполадок, их возникновение и способы устранения неполадок в автомате для наполнения маргарина в короба и взвешивания
Описание неполадок |
Возможные причины: возникновения неполадок |
Способ устранения Неполадок |
Остановка распределительного устройства |
Попадание пергамента |
Фильтрация эмульсии поступающей из бака возврата |
Пропуск маргарина в распределительном устройстве |
Износ прокладки |
Заменить прокладку |
Большой сброс маргарина из буферного устройства в бак возврата |
Завышенная производительность насоса высокого давления |
Отрегулировать производительность насоса |
Изменение массы пачек |
Неправильная установка положения маховика ручной регулировки массы |
Отрегулировать положение маховика ручной регулировки массы |
Описание неполадок |
Возможные причины: возникновения неполадок |
Способ устранения Неполадок |
Уменьшение массы пачек |
Производительность фасовочных автоматов превышает производительность насоса высокого давления |
Отрегулировать производительность насоса высокого давления |
Нарушение режима обогрева кристаллизаторов |
Повысить температуру воды, обогревающей кристаллизаторы |
|
Недостаточное давление воздуха в буферном устройстве |
Повысить давление воздуха в буферном устройстве |
|
Чрезмерное охлаждение эмульсии в вотаторе |
Повысить температуру эмульсии на выходе из вотатора |
|
Поступление «жидкого» маргарина в фасовочные автоматы |
Нарушение рецептуры маргарина |
Уточнить рецептуру и проверить работу весового оборудования |
Нарушение режима обогрева кристаллизатора |
Отрегулировать температуру обогревающей воды |
|
Замасливание этикетки при выходе из фасовочной машины |
Попадание маргарина на завертывающие части автомата |
Тщательно протереть завертывающее колесо |
Нарушена плотность прилегания резинового башмака к формовочному барабану автомата |
Отрегулировать плотность прилегания или заменить башмак |
|
Неудовлетворительное завертывание пачки |
Затупился нож |
Заточить нож |
Перекос бумажной ленты |
Установить правильное положение рулона |
|
Остановка фасовочной машины |
Обрыв этикетки |
Удалить оборванную этикетку, заправить бумагу |
Смятие пачек маргарина в укладочном механизме |
Неточно сработал механизм укладки |
Выключателем возврата установить укладочный стол в верхнее положение |
Смятие коробов в коробоформователе |
Отклонение в размере заготовок, повреждение заготовок, неправильная загрузка их в магазин |
Проверить качество заготовок |