- •1. Понятие о скважине и ее элементах.
- •2. Назначение бурового раствора.
- •3. Основное оборудование буровой установки.
- •4. При выполнение, каких условий могут быть начаты работы по строительству скважины.
- •5. Численный состав буровой бригады.
- •6. Классификация скважин по назначению.
- •7. Типы буровых растворов.
- •8. Перечислить привышечные сооружения.
- •9. Что должна обеспечивать в части надежности, технологичности и безопасности конструкция скважины.
- •10. Показатели, влияющие на отработку долот.
- •11. Способы бурения скважин.
- •12. Выбор типа бурового раствора по интервалам глубин.
- •13. Классификация установок по госТу.
- •14. Какими устройствами должна быть укомплектована буровая установка.
- •15. Рациональная отработка долот.
- •16. Виды глин, для приготовления бурового раствора.
- •17. Методы монтажа буровой установки.
- •18. Какими лестницами должны быть оснащены вышки для бурения скважин.
- •19. Что влияет на механическую скорость проходки.
- •20. Причины и отрицательные последствия самопроизвольного искривления скважин.
- •21. Набухание глин, предупреждение набухания.
- •22. Основные узлы буровой лебедки.
- •23. На какое давление должна испытываться пневматическая система после ее монтажа на бурой установке.
- •24. Чем отличается рейсовая от механической скорости проходки.
- •25. Причины и отрицательные последствия самопроизвольного искривления скважин.
- •26. Набухание глин, предупреждение набухания.
- •27. Основное оборудование буровой установки.
- •28. На какое давление должна испытываться пневматическая система после ее монтажа на бурой установке.
- •29. Чем отличается рейсовая от механической скорости проходки.
- •30. Классификация породоразрушающего инструмента по характеру разрушения горной породы.
- •31. Какие величины характеризуют качество глинистых растворов.
- •32. Что входит в состав талевой системы
- •33. Какие данные должны быть указаны на табличке, прикрепляемой к буровой вышке.
- •34. Коммерческая скорость.
- •35. Порядок выполнения спо.
26. Набухание глин, предупреждение набухания.
Набухание происходит при прохождении глин, уплотненных глин, в отдельных случаях аргиллитов (при значительном содержании минералов типа монтмориллонита). В результате действия бурового раствора и его фильтрата глина, уплотненная глина и аргиллиты набухают, сужая ствол скважины. Это приводит к затяжкам, посадкам, недохождениям до забоя и часто к прихватам бурильного инструмента.
Основными мерами предупреждения и ликвидации набухания являются:
1) бурение в зоне возможных сужений с промывкой утяжеленными буровыми растворами, в фильтрате которых содержатся химические вещества, способствующие увеличению предельного напряжения сдвига, а также степени и давления набухания;
2) правильная организация работ, обеспечивающая высокие механические скорости проходки;
3) после приготовления глинистого раствора, отвечающего требованиям, следует заполнить им скважину и выждать некоторое время, необходимое для протекания физико-химических процессов. Это нужно делать потому, что процесс бурения связан с резкими колебаниями давления при спуско-подъемных операциях.
27. Основное оборудование буровой установки.
Буровая вышка, Буровая лебёдка, Система верхнего привода или ротор с вертлюгом, Буровой ключ, Шпилевая катушка, Буровые насосы, Емкости, Оборудование для приготовления бурового раствора, Оборудование очистки бурового раствора от шлама, Цементировочный агрегат, Противовыбросовое оборудование, Мостки и склад хранения буровых труб, трубный кран, Генератор для обеспечения работы электроприводов оборудования.
28. На какое давление должна испытываться пневматическая система после ее монтажа на бурой установке.
Комплексная программа гидравлических (пневматических) испытаний систем, их частей или отдельных видов оборудования и трубопроводов после монтажа и в процессе эксплуатации должна включать следующие данные:
1) наименование и границы испытуемой системы (части системы, оборудования, трубопроводов);
2) рабочее давление;
3) давление гидравлических (пневматических) испытаний;
4) температура гидравлических (пневматических) испытаний;
5) испытательные среды и требования к их качеству;
6) допустимые скорости повышения и понижения давления;
7) допустимые скорости повышения и понижения температуры;
8) давление, при котором должен проводиться осмотр;
9) способы заполнения и дренирования испытательной среды;
10) источник создания давления;
11) метод нагрева испытательной среды (при необходимости);
12) точки установки датчиков (приборов) контроля давления;
13) точки установки датчиков (приборов) контроля температуры;
14) допускаемые пределы колебания давления и температуры в процессе выдержки.
29. Чем отличается рейсовая от механической скорости проходки.
Рейсовая скорость бурения - пройденный долотом интервал скважины, отнесённый ко времени бурения, потраченного на спускоподъёмную операцию (в м/ч).
Механическая скорость бурения — показатель, характеризующий темп разрушения горной породы, выраженный в метрах проходки за 1 ч работы долота на забое.