
5 Конструктивные расчеты оборудования
Производительность М (шт/ч) пельменного автомата:
М=
шт/ч
гдe
—
полное продолжиельное число обработки
шкур,с;
—продолжительность
технологической обрабтки,с;
—подготовительно-заключительные
операции,с.
Продолжительность технологической обработки (с)
где
—длина
шкуры,м;
—длина
участка обработки,м
;
;
окружная
скорость подающих волов,м/c;
коэффициент
проскальзывания шкуры (0,7…0,9) .
продолжительность
перемещения подающих валов,с;
По нормативным данным, примерно
l=0,2
м
,
,
=1.6….2
с.
Мощность электродвигателя (Квт)
где
;
;
;
.
Общая сила резания (Н)
Суммарная
удельная окружная сила резания
(приведенная
к 1м длинны ножевого вала составляет
0,7…1,2 кН/м)
где
рабочая
длина вала.
Мощность режущего механизма (Вт)
=
*(0,25+15)=4,5
H.
где
;
;
Мощность (Вт) подающего механизма
где
Мощность двигателя пельменного автомата определяем как сумму мощностей, необходимых для работы питателей для теста N1, фарша N2 и конвейера N3/
Первые две величины (Вт) определяем по общей формуле
N1=рМ/ρ=9800*0,2/1400=1,4
N2=рМ/ρ=1960*0,8/650=2,41
где ρ — плотность фарша и теста, кг/м3;
р— соответствующее даление, Па;
М— производительность по фаршу или тесту, кг/с
Мощность привода конвейера (Вт)
N3=к*L*M+р*z*μ*v=20*2,8*1+9,8*52*0,25*0,47=115,87
где к — коэффициент сопротивления;
L— длина конвейера, м;
М— производительность обжарочного аппарата кг/с;
z — количество гнезд в барабане, шт;
μ – коэффициент трения между барабаном и лентой;
v – скорость движения ленты
N=1,4+2,41+115,87=119,68 Вт=1,2 кВт [3]
6 Расчет экономической эффективности
1. Стоимость сырья.
Таблица 2 Затраты на сырье
Сырье на 1000 кг |
Количество, кг |
Цена, руб. |
Сумма, руб. |
Говядина жилованная 1 сорта |
100 |
250 |
25000 |
Свинина жилованная п/жирная |
450 |
200 |
90000 |
Мука пшеничная в/с |
360 |
20 |
7200 |
Яйца свежие |
40 |
80 |
3200 |
Лук репчатый |
50 |
16 |
800 |
Соль поваренная |
20 |
5 |
100 |
Сахар-песок |
1 |
30 |
30 |
Перец черный |
1 |
80 |
80 |
Масло растительное |
0,2 |
60 |
12 |
Итого |
х |
х |
126422 |
3. Стоимость вспомогательных материалов.
Наименование |
Количество |
Цена, руб. |
Сумма, руб. |
Хлорная известь |
6 |
100 |
600 |
Хлорамин |
6 |
150 |
900 |
Мыло |
6 |
55 |
330 |
Итого |
х |
х |
1830 |
3. Затраты на оплату труда.
З = 6*8*80 = 4360 руб.
где 8 – длительность смены, 8ч.
70 – средняя стоимость 1ч.
4. Общепроизводственные расходы.
Сопр = 1,8 * 3360 = 6712 руб.
где 1,8 – 1,8руб. от заработной платы, руб.
5. Затраты на электроэнергию.
Э = 44,9*4,5 = 300,6 руб.
где 44,9 – потребление электроэнергии за смену, кВт/смену;
4,5 – цена за 1 кВт электроэнергии, руб.;
6. Затраты на воду (технологические и технические нужды).
В = 18*5,34 = 96 руб.
где 18 – стоимость 1 м3 воды;
5,34 – потребление воды за смену, м3.
7. Затраты на пар
П = 0,8*350 = 280 руб.
где 0,8 – потребление пара, т/смену;
350 – стоимость 1т пара, руб.
Определяем сменную себестоимость продукции:
Сг = 126422+1830+3360+5712+188,6+96+280 = 137888,6 руб.
Определяем себестоимость единицы продукции:
Сс = Сг / А = 137888,6/ 1000 = 137,9 руб./кг.
Отпускная цена пельменей – 150 руб./кг.
Годовой экономический эффект равен при количестве 250 рабочих смен в году:
Эг = (150-137,9) * 1000*250 = 3025 тыс.руб.
Определим срок окупаемости вложений. Капитальные вложения равны 6 млн руб.
Токуп= 6 / 3,025 = 2 года [1].
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1 В процессе выполнения работы изучены особенности производства пельменей. Подробно описано его технологическая линия производства.
2. Произведены продуктовые расчеты при производстве пельменей, произведен подбор технологического оборудования, определен площадь цеха и численность работников цеха.
3. Изучен принцип работы автомата пельменного СУБ-2-67.
4. Произведены конструктивные расчеты автомата для формования СУБ-2-67.
3. Рассчитаны экономические показатели проекта и доказана его эффективность. Себестоимость пельменей 137,9 руб./кг, срок окупаемости проекта – 2 года.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1 А.Д. Ананьин, Г.П. Юхин, Г.Ф. Нешитая «Бизнес-планирование в дипломных проектах по механизации производства и переработки продукции животноводства». Учебное пособие.-Уфа: БГАУ,2002.-105с.
2 Л.В.Антипова Проектирование предприятий мясной отрасли с основами САПР. Учебное пособие. – М.: КолоС, 2003. – 320с.
3 В.И.Ивашов Оборудование для переработки мяса. Учебное пособие в 2-х частях.- СПб.: ГИОРД, 2007. – 464с.
4 А.Н. Остриков, О. В. Абрамов Расчет и конструктирование машин и аппаратов пищевых производств. – М.: Пищевая промышленность, 1998.-320с.
5 В.А. Панфилов, О.А. Ураков. Машины и аппараты пищевых прозводств. Учеб. для вузов. Под ред. акад. РАСХН.-М.: Высшая школа, 2001.-703с.:ил.
6 Рогов И.А. Общая технология мяса и мясопродуктов / И.А. Рогов.-М.: Колос, 2000.-367 с.
7 Оборудование для переработки мяса / Кат. – М.:ФГНУ «Росинформагротех», 2005.-220 с.
8 Нормы технологического проектирования предприятий мясной промышленности ВНТП 540/697, 1991.