Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
PZ.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
419.25 Кб
Скачать

5 Конструктивные расчеты оборудования

Производительность М (шт/ч) пельменного автомата:

М= шт/ч

гдe — полное продолжиельное число обработки шкур,с;

—продолжительность технологической обрабтки,с;

—подготовительно-заключительные операции,с.

Продолжительность технологической обработки (с)

где —длина шкуры,м;

—длина участка обработки,м ;

;

окружная скорость подающих волов,м/c;

коэффициент проскальзывания шкуры (0,7…0,9) .

продолжительность перемещения подающих валов,с;

По нормативным данным, примерно

l=0,2 м , , =1.6….2 с.

Мощность электродвигателя (Квт)

где ;

;

;

.

Общая сила резания (Н)

Суммарная удельная окружная сила резания (приведенная к 1м длинны ножевого вала составляет 0,7…1,2 кН/м)

где рабочая длина вала.

Мощность режущего механизма (Вт)

= *(0,25+15)=4,5 H.

где ;

;

Мощность (Вт) подающего механизма

где

Мощность двигателя пельменного автомата определяем как сумму мощностей, необходимых для работы питателей для теста N1, фарша N2 и конвейера N3/

Первые две величины (Вт) определяем по общей формуле

N1=рМ/ρ=9800*0,2/1400=1,4

N2=рМ/ρ=1960*0,8/650=2,41

где ρ — плотность фарша и теста, кг/м3;

рсоответствующее даление, Па;

Мпроизводительность по фаршу или тесту, кг/с

Мощность привода конвейера (Вт)

N3=к*L*M+р*z*μ*v=20*2,8*1+9,8*52*0,25*0,47=115,87

где к — коэффициент сопротивления;

Lдлина конвейера, м;

Мпроизводительность обжарочного аппарата кг/с;

z — количество гнезд в барабане, шт;

μ – коэффициент трения между барабаном и лентой;

v – скорость движения ленты

N=1,4+2,41+115,87=119,68 Вт=1,2 кВт [3]

6 Расчет экономической эффективности

1. Стоимость сырья.

Таблица 2 Затраты на сырье

Сырье на 1000 кг

Количество, кг

Цена, руб.

Сумма, руб.

Говядина жилованная 1 сорта

100

250

25000

Свинина жилованная п/жирная

450

200

90000

Мука пшеничная в/с

360

20

7200

Яйца свежие

40

80

3200

Лук репчатый

50

16

800

Соль поваренная

20

5

100

Сахар-песок

1

30

30

Перец черный

1

80

80

Масло растительное

0,2

60

12

Итого

х

х

126422

3. Стоимость вспомогательных материалов.

Наименование

Количество

Цена, руб.

Сумма, руб.

Хлорная известь

6

100

600

Хлорамин

6

150

900

Мыло

6

55

330

Итого

х

х

1830

3. Затраты на оплату труда.

З = 6*8*80 = 4360 руб.

где 8 – длительность смены, 8ч.

70 – средняя стоимость 1ч.

4. Общепроизводственные расходы.

Сопр = 1,8 * 3360 = 6712 руб.

где 1,8 – 1,8руб. от заработной платы, руб.

5. Затраты на электроэнергию.

Э = 44,9*4,5 = 300,6 руб.

где 44,9 – потребление электроэнергии за смену, кВт/смену;

4,5 – цена за 1 кВт электроэнергии, руб.;

6. Затраты на воду (технологические и технические нужды).

В = 18*5,34 = 96 руб.

где 18 – стоимость 1 м3 воды;

5,34 – потребление воды за смену, м3.

7. Затраты на пар

П = 0,8*350 = 280 руб.

где 0,8 – потребление пара, т/смену;

350 – стоимость 1т пара, руб.

Определяем сменную себестоимость продукции:

Сг = 126422+1830+3360+5712+188,6+96+280 = 137888,6 руб.

Определяем себестоимость единицы продукции:

Сс = Сг / А = 137888,6/ 1000 = 137,9 руб./кг.

Отпускная цена пельменей – 150 руб./кг.

Годовой экономический эффект равен при количестве 250 рабочих смен в году:

Эг = (150-137,9) * 1000*250 = 3025 тыс.руб.

Определим срок окупаемости вложений. Капитальные вложения равны 6 млн руб.

Токуп= 6 / 3,025 = 2 года [1].

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1 В процессе выполнения работы изучены особенности производства пельменей. Подробно описано его технологическая линия производства.

2. Произведены продуктовые расчеты при производстве пельменей, произведен подбор технологического оборудования, определен площадь цеха и численность работников цеха.

3. Изучен принцип работы автомата пельменного СУБ-2-67.

4. Произведены конструктивные расчеты автомата для формования СУБ-2-67.

3. Рассчитаны экономические показатели проекта и доказана его эффективность. Себестоимость пельменей 137,9 руб./кг, срок окупаемости проекта – 2 года.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1 А.Д. Ананьин, Г.П. Юхин, Г.Ф. Нешитая «Бизнес-планирование в дипломных проектах по механизации производства и переработки продукции животноводства». Учебное пособие.-Уфа: БГАУ,2002.-105с.

2 Л.В.Антипова Проектирование предприятий мясной отрасли с основами САПР. Учебное пособие. – М.: КолоС, 2003. – 320с.

3 В.И.Ивашов Оборудование для переработки мяса. Учебное пособие в 2-х частях.- СПб.: ГИОРД, 2007. – 464с.

4 А.Н. Остриков, О. В. Абрамов Расчет и конструктирование машин и аппаратов пищевых производств. – М.: Пищевая промышленность, 1998.-320с.

5 В.А. Панфилов, О.А. Ураков. Машины и аппараты пищевых прозводств. Учеб. для вузов. Под ред. акад. РАСХН.-М.: Высшая школа, 2001.-703с.:ил.

6 Рогов И.А. Общая технология мяса и мясопродуктов / И.А. Рогов.-М.: Колос, 2000.-367 с.

7 Оборудование для переработки мяса / Кат. – М.:ФГНУ «Росинформагротех», 2005.-220 с.

8 Нормы технологического проектирования предприятий мясной промышленности ВНТП 540/697, 1991.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]