
- •1. Общие сведения
- •2. Комплектность стана (р-10.8). Сведения о приёмке
- •Свидетельство о приемке и консервации
- •3. Основные технические характеристики
- •4. Устройство и принцип работы стана (р-10.8)
- •4.1. Принцип работы
- •4.2. Ход работы
- •Внимание!
- •5. Меры безопасности
- •Внимание!
- •Внимание!
- •6. Настройка, наладка и регулировка
- •7. Монтаж оборудования
- •7.1 Подготовка к монтажу
- •7.2. Порядок монтажа
- •Внимание!
- •Внимание!
- •8. Транспортирование и хранение
- •8.6. Строповку оборудования производить только за траверсу стропой (рис. 28)
- •10.2. Ремонт оборудования
- •11. Перечень инструментов и материалов, необходимых для обслуживания стана (р-10.8)
- •12. Гарантийные обязательства
- •13. Порядок замены по гарантии
- •14. Возможные неисправности и способы их устранения
- •15. Экологическая безопасность
- •16. Сведения о рекламациях
- •Стана профилегибочного р-10.8
14. Возможные неисправности и способы их устранения
Основные неисправности, которые могут возникнуть при эксплуатации автоматической линии и действия по их устранению, представлены в таблице 5.
Таблица 5 – Основные неисправности и способы их устранения
Виды неисправностей |
Причины, повлекшие неисправность |
Способ устранения неисправности |
1. Заготовка не подается в профилирующую клеть |
Слабый прижим валков к заготовке в профилирующей клети. |
Отрегулировать зазор между валками по щупу. Произвести выборочный контроль толщины штрипса. |
Понижение напряжения в сети. |
Проверить напряжение в сети. |
|
Отсутствие подачи электроэнергии к приводу стана |
Проверить правильность соединения, убедиться в исправности электрокабеля. |
|
Привод стана не работает или работает неустойчиво. |
Проверить исправность электродвигателя и редуктора привода стана, в случае неисправности отправить в ремонт или заменить. Проверить натяжение ременной передачи на приводе стана. |
|
2. Шум в зубчатых передачах редукторов. |
Недостаток масла. |
Добавить масло. |
Износ зубьев шестерен и зубчатых колес. |
Сменить изношенные зубчатые передачи. |
|
3. Пробивание масла в местах соединения крышки с корпусом редуктора, а также в местах выхода валов. |
Ослаблены болты в местах соединения корпуса с крышкой. |
Подтянуть болтовые соединения. |
Завышен уровень масла в картере. |
Понизить уровень масла до риски на масломерной игле. |
15. Экологическая безопасность
Охрана окружающей среды от отходов производства и потребления.
В процессе технологической обработки (резки, гибки, деформирования) холоднокатаного, горячеоцинкованного (или с полимерным покрытием) проката образуются следующие отходы производства и потребления:
- отходы упаковочной тары; отработанная густая смазка; промасленная ветошь; лампы освещения ртутьсодержащие; металлоотходы.
Сбор, хранение, первичная обработка указанных выше отходов, осуществляется в следующем порядке:
- отходы упаковочной тары собирают в короба или на специальные площадки;
- сбор и утилизацию нефтемаслоотходов осуществляют в соответствии с п.9.7. изменения №1 к СТП СУОС 05757665-4.6-01-2002;
- промасленную ветошь собирают в герметичный контейнер;
- сбор и утилизацию ламп освещения ртутьсодержащих осуществляют в соответствии с СТП СУОС 05757665-4.6-01-2002;
- металлоотходы собирают в тару или на специальные площадки по месту образования.
Транспортировка отходов производится в специально оборудованных транспортных средствах на объекты использования, обезвреживания, или размещения.
16. Сведения о рекламациях
Потребитель предъявляет рекламации заводу-изготовителю в случае невыполнения им договорных обязательств по качеству изготовленного оборудования. В этом акте должны быть указаны характер поломки и предположительная причина. Акт должен быть выслан заводу изготовителю не позднее пяти рабочих дней с момента обнаружения поломки. Акт рекомендуется вести в виде таблицы 6.
Таблица 6 – Рекламации
Краткое содержание рекламации |
Дата отправки на завод |
Меры, принятые по рекламации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Акт
гарантийного ремонта №____
от «____»________________200__г.