
- •1 Загальні положення
- •2 Мета та завдання практики
- •3 Зміст практики
- •3.1 Організація практики
- •3.2 Проходження практики на підприємствах за спеціальністю
- •3.2.1 Практика на хлібопекарських підприємствах
- •Знання та навички, якими повинен володіти студент
- •2.2. Дріжджероб Види робіт
- •Знання та навички, якими повинен володіти студент
- •2.3. Тістороб Види робіт
- •Знання та навички, якими повинен володіти студент
- •2.4. Машиніст тістообробних машин Види робіт
- •Знання та навички, якими повинен володіти студент
- •2.5. Пекар Види робіт
- •Знання та навички, якими повинен володіти студент
- •2.6. Лаборант хімічного аналізу Види робіт
- •Знання та навички, якими повинен володіти студент
- •3.2.2 Практика на макаронних підприємствах
- •Знання та навички, якими повинен володіти студент
- •2.2. Сушильник макаронних виробів Види робіт
- •3.2.3 Практика на кондитерських підприємствах
- •3.2.4 Практика на підприємствах харчоконцентратного виробництва
- •4 Екскурсії
- •5 Форми та методи контролю
- •6 Вимоги до звіту
- •7. Узагальнення матеріалу для оформлення звіту, графічної частини, щоденника.
- •8. Підведення підсумків практики
- •Література Основна
- •Додаткова
2.5. Пекар Види робіт
Вести технологічний процес випікання хлібобулочних виробів в печах різних систем. Укладати заготовки з тіста на листи, в касети або форми. Пересаджувати заготовки з тіста на під (або колиски) печі. Здійснювати контроль за температурою і паровим режимом пекарної камери за допомогою вимірювальних приладів. Регулювати рух конвеєру печі, роботу механізмів посадки і обприскування хлібних виробів. Органолептично визначати готовність заготовок з тіста до випікання і закінчення процесу випікання.
Приймати і передавати зміну. Виконувати правила з техніки безпеки.
Знання та навички, якими повинен володіти студент
Знати: класифікацію, марки і принципи роботи печей, режими випікання виробів, що виробляють на підприємстві.
Уміти: вести технологічний процес випікання хлібобулочних виробів в печах різних систем; пересаджувати заготовки з тіста на під печі; вести контроль за температурою і паровим режимом пекарної камери за допомогою вимірювальних приладів; органолептично визначати готовність заготовок з тіста до випікання і після процесу випікання.
2.6. Лаборант хімічного аналізу Види робіт
Виконання аналізів по контролю якості основної і допоміжної сировини. Виконання роботи по контролю якості напівфабрикатів і готової продукції. Ведення журналів результатів контролю якості сировини, напівфабрикатів, готової продукції.
Знання та навички, якими повинен володіти студент
Знати: схеми контролю якості сировини, напівфабрикатів, готової продукції, правила оформлення документації.
Уміти: здійснювати всі види контролю, вести журнали результатів контролю якості сировини, напівфабрикатів і готов
3.2.2 Практика на макаронних підприємствах
Робота студентів здійснюється за календарним планом роботи з приблизним розподілом часу (таблиця 2).
Таблиця 2.
Назва розділу, теми |
Кількість годин |
|||||||
VІ семестр |
VІІІ семестр |
|||||||
Кіль-кість днів |
Всього |
Робота на вироб-ництві |
Самос-тійна робота |
Кількість днів |
Всього |
Робота на вироб-ництві |
Самос-тійна робота |
|
1. Ознайомлення з підприємством. Інструктаж по техніці безпеки |
1 |
10 |
6 |
4 |
1 |
10 |
6 |
4 |
2. Робота на робочих місцях підприємства |
28 |
298 |
168 |
130 |
18 |
194 |
108 |
86 |
2.1. Пресувальник напівфабрикату макаронного виробництва |
6 |
66 |
36 |
30 |
4 |
42 |
24 |
18 |
2.2. Сушильник макаронних виробів |
8 |
86 |
48 |
38 |
6 |
64 |
36 |
28 |
2.3. Оператор потоково-механізованої лінії виробництва макаронних виробів |
10 |
98 |
60 |
38 |
6 |
64 |
36 |
28 |
2.4. Лаборант хімічного аналізу |
4 |
48 |
24 |
24 |
2 |
24 |
12 |
12 |
3. Узагальнення матеріалів |
1 |
16 |
6 |
10 |
1 |
12 |
6 |
6 |
Всього |
30 |
324 |
180 |
144 |
20 |
216 |
120 |
96 |
1. Загальне ознайомлення з підприємством і показниками його роботи
Види робіт
Розрізняти і визначати призначення головних і допоміжних цехів макаронної фабрики. Виконувати режим роботи підприємства.
2.1 Пресувальник напівфабрикатів макаронного виробництва
Види робіт
Проводити органолептичну оцінку якості борошна. Перевіряти роботу макаронного пресу, роботу дозаторів борошна, води, збагачувачів. Контролювати показники контрольно-вимірювальних приладів.
Вести технологічний процес приготування виробів відповідно до вказівок лабораторії. Регулювати роботу дозуючого обладнання, роботу пресу за показниками контрольно-вимірювальних приладів. Виконувати норми витрат борошна, відходів, сировини. Контролювати стан тіста. Зачищати обладнання. Виконувати правила техніки безпеки.