Ознакомление с технической документации, инструктивными и организационно- методическими материалами.

Нормативно-техническая документация имеет несколько видов такие как: ГОСТ, ОСТ, СНиП.

Нормативно-техническая документация, действующая в системе технического сервиса, подразделяется на конструкторскую и технологическую. Виды и комплектность конструкторской и технологической документации устанавливаются требованиями общетехнических межгосударственных стандартов единой системы конструкторской документации ( ЕСКД) и единой системы технологической документации ( ЕСТД) соответственно ГОСТ 2.601 - 95 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы, ГОСТ 2.602 - 95 Единая система конструкторской документации.

Охрана труда Организационно-методические документы

РД 102-011-89

ОСТ 102-77-83 "ССБТ. Организация обучения безопасности труда, проверки знаний и допуска к работе руководящих и инженерно-технических работников. Общие положения";

ОСТ 102-78-83 "ССБТ. Организация обучения рабочих безопасности труда. Общие положения";

ОСТ 102-98-85 "ССБТ. Управление охраной труда в бригаде";

ОСТ 102-109-87 "ССБТ. Кабинет охраны труда стационарный. Основные положения"

Организационно-методические нормативные документы.

выделяют отдельной статьей среди всех прочих нормативных документов, поскольку они содержат всю необходимую доказательную базу в таких сферах, как стандартизация, нормирование, сертификационная деятельность. Так же к организационно-методическим документам причисляют разного рода инженерные изыскания для проектирования и строительства и документацию, имеющую отношение к производству и эксплуатации. Отдельным пунктом значится строительный кадастр.

Организационно-методические нормативные документы регламентируют различные сферы деятельности. Начиная от порядка подтверждения профпригодности новых материалов, изделий технологий в области строительства или порядком проведения проверок соблюдения требований стандартов и техусловий на предприятиях и заканчивая различными временными указаниями и временными положениями.

Деятельность техника в области технологии, оборудования экономики и организации сварочного производства.

Техник сварочного производства является специалистом в области технологии выполнения сварочных работ. Он осуществляет руководство технологической подготовкой выполнения сварочных работ при изготовлении изделий, организовывает разработку и внедрение в производство прогрессивных методов сварки, осуществляет контроль за строгим соблюдением технологических режимов сварки, норм расхода материалов, правил технической эксплуатации оборудования и безопасного ведения работ.

Основные виды работ (трудовые действия)

- руководство технологической подготовкой выполнения сварочных работ при изготовлении изделий;

- внедрение новых технологий сварки в производство. Подбор сварочного оборудования и сварочных материалов.

- изучение и анализ технологии и качества выполнения сварочных работ, условий работы оборудования,;

- разработка технологических карт, технологических инструкций, организация разработки и внедрение в производство прогрессивных методов сварки, обеспечивающих сокращение затрат труда, экономию материальных и энергетических ресурсов при выполнении сварочных работ, улучшение их качества;

- осуществление контроля над разработкой необходимой технической документации и обеспечением ею производства, строгим соблюдением технологических режимов сварки, норм расхода материалов, правил технической эксплуатации оборудования и безопасного ведения работ;

- проведение контроля качества сварных соединений;

- рассмотрение, подготовка отзывов и заключения на сложные рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся методов и технологии сварки, организации сварочных работ и совершенствования сварочного оборудования;

- организация и выполнение работы по монтажу наладке и испытаниям нового сварочного оборудования;

- подготовка и проведение аттестации сварочного производства (аттестация технологии сварки - наплавки аттестация сварочного оборудования аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства);

- участие в работе по определению потребности предприятия в квалифицированных сварщиках, подготовке к проведению их аттестации в установленном порядке;

- разработка систем для управления сварочным оборудованием;

- осуществление связи с научно-исследовательскими, проектно-конструкторскими и технологическими организациями, оказывающими помощь предприятию.