Содержание

ГБОУ СПО СРТ 2

В современной жизни в домах, квартирах используются большое количество электрических приборов: чайники, стиральные машины, лампочки. Потребности в электрической энергии растут, соответственно и растут затраты на электричество. Прибор регулятор освещения сэкономит электроэнергию, необходимую в наше время, т.е. будет полезно как городу, так и семье, которая сэкономит свои денежные средства. 13

Раздел 1 Общая часть 13

1.1 Назначение устройства 13

Регулятор освещения с дистанционным управлением умеет не только включать и выключать освещение, но и регулировать его яркость. Он имеет и дополнительную функцию — имитирует присутствие хозяев в квартире, периодически зажигая свет на некоторое время. Регулятор включают последовательно с лампами управляемого им светильника, как обычный выключатель. Подводить к нему еще какие-либо провода не требуется. 13

1.2 Технические условия 14

1.3 Сравнение с аналогами 14

По сравнению с другими аналогами дистанционное управление регулятором освещения возможно с помощью ПДУ любого бытового прибора, причем для управления можно выбрать любые кнопки, не перепрограммируя микроконтроллер регулятора. На команды, подаваемые остальными кнопками или с ПДУ другого типа, регулятор реагировать не будет. 14

Раздел 2 Расчетно-конструкторская часть 15

2.1 Разработка структурной схемы 15

На рисунке2.1 представлена структурная регулятора освещения с дистанционным управлением. 15

Представим реализацию блоков схемы структурной: 17

2.3Схема электрическая принципиальная. 17

Принцип действия 17

 Принцип регулирования яркости основан на отсечке с помощью симистора VS1 части периода питающего лампу переменного тока. МК AT90S2313 (DD1) выбран в качестве основы прибора исходя из того, что, имея небольшие габариты и стоимость, обладает достаточным объемом памяти и работает при минимальном напряжении питания 2,7 В. Именно такое напряжение поступает на МК, когда установлена максимальная яркость и падение напряжения на симисторе VS1 минимально. Частота внутреннего тактового генератора МК 4 МГц (максимально допустимая при напряжении 2,7 В) задана кварцевым резонатором ZQ1. 17

19

2.4 Предварительный расчет надежности. 20

Полный расчет элемента схемы 20

Надежность - свойства изделия выполнять заданные функции сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных процессах в течении требуемого промежутка времени или требуемой наработки. 20

Отказ – это событие после появления которого изделие теряет работоспособность, т.е. какой либо один или несколько основных параметров не соответствующих требованиям установленных в КД. 20

Вероятность безотказной работы – это вероятность того, что в определенные условия эксплуатации в процессах заданной продолжительности времени отказа не произойдет. 20

Исходными данными при расчете надежности являются: 20

1 Принципиальный блок- схема, и входящие в ее устройств с параметрами функционирования; 20

2 Принципиальности схемы всех функциональных узлов с указаниями типов изделий, входящие в узлы; 20

3 Режимы работы резервных устройств; 20

4 Электронный режим работы изделий; 20

5 Величины интенсивности отказов изделий; 20

6 Непрерывное время работы; 20

7 Температура окружающей среды; 20

8 Условия эксплуатации. 20

9 Этапы проведения расчета надежности: 20

10 Проведение структурного анализа; 20

11 Составления структурной схемы расчета надежности; 20

12 Проведения расчета надежности; 20

13 Оформление расчета надежности. 20

14 Виды расчета надежности: 20

15 Предварительный; 20

16 Окончательный. 20

Наименование ЭРЭ 20

ТИП 20

N 20

20

20

20

t 20

P(t) 20

Tср 20

Резистор 21

С2-33Н 21

8 21

0,004 21

0.032 21

1000 21

0.998831 21

855431,9 21

Конденсатор 21

К73-17 21

1 21

0.05 21

0.05 21

Конденсатор 21

К10-1Б 21

4 21

0.02 21

0.08 21

Светодиод 21

L-59 21

1 21

0.31 21

0.031 21

Стабилитрон 21

КС 156 А 21

1 21

0. 07 21

0. 07 21

Симистор 21

ВТ 138-800 21

1 21

0.008 21

0.008 21

Диод 21

КД 522 А 21

1 21

0.007 21

0.007 21

Конденсатор 21

К 50-35 21

2 21

0.035 21

0.07 21

Микроконтроллер 21

АТ 90 S 2313- 4SC 21

1 21

0.42 21

0.42 21

Резонатор 21

РК 169 МА-6 ВС-4096 21

1 21

0.05 21

0.05 21

21

21

21

Р(t)= (N₀-N)/t, где 21

0,999=(1000-х)/1000 21

x=1000-999=1 21

Выполним расчет надежности элемента схемы конденсатора К10-1Б. 21

22

22

2.5 Расчет технологичности конструкции 22

Под технологичностью конструкции понимается совокупность свойств, определяющих её приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных показателей качества, объема выпуска и выполнения работ. 22

Отработка конструкций на технологичность ведется по выполненным чертежам и должна предшествовать разработке технологических процессов и представляет собой часть работ по обеспечению технологичности на этапах разработки конструкции изделия и постановке её на производство. 22

Отработка конструкций на технологичность должна производиться как конструкторами, так и технологами, а также производственниками, в процессе подготовки производства к выпуску изделия. 22

Отработка конструкции на технологичность производится на всех стадиях разработки конструкции, при технологическом оснащении производства и изготовлении изделия. 22

Расчет технологичности производится по следующей 22

формуле : 22

К=, 22

где Ki- расчетный базовый показатель соответствующего класса блоков; 22

φ- коэффициент весовой значимости показателя; 22

i- Порядковый номер показателя в ранжированной последовательности; 22

n- число базовых показателей, определяемых на данной стадии разработки изделия. 22

Уровень технологичности разрабатываемого изделия при известном нормативном комплексном показателе Кн, согласно ГОСТ14.201-93, оценивают отношением достигнутого комплексного показателя к нормативному Кн. Это отношения должно удовлетворять условию К/Кн 22

Для расчётов технологичности составим таблицу радиоэлементов, подлежащих лужению и формовке 22

Базовые показатели технологичности электронных блоков. 23

Порядковый номер в последовательности 23

Расчетная формула базового показателя технологичности 23

Коэфицент весовой значимости базового показателя 23

1 23

23

1.0 23

2 23

23

1.0 23

3 23

23

0.75 23

4 23

23

0.5 23

5 23

23

0.31 23

6 23

23

0.187 23

– коэффициент использования микросхем, 24

– число микросхем и микросборок в изделии, 24

Вывод: Изделие технологично, т.к. К/ К_н 1 и это удовлетворяет условию. 25

2.6 Расчет проведения профилактических работ 25

Выполним расчет проведения профилактических работ. 25

25

Где: 25

– время проведения профилактических работ 25

– наработка на отказ 26

– интенсивность отказа изделия 26

26

Вывод: профилактические работы данного изделия следует производить раз в 9 месяцев. 26

2.7 Расчет комплекта запасных элементов 26

26

3.1 Виды технологических процессов 27

3.2 Проектирование технологического процесса сборки прибора 27

3.3 Исходные данные 30

3.4 Разработка системы контроля 31

3.5 Типизация технологических процессов (ТТП) 32

3.6 Расчет норм времени 33

Составим таблицу расчета норм времени: 33

33

Операция 33

Разряд 33

Размерность 33

Норма времени мин 33

Количество ед в изделии 33

Норма времени в изделии, мин 33

005 Комплектование 33

2 33

шт 33

0,06 (час) 33

Резистор 33

0,21 33

8 33

1,68 33

Конденсатор 33

0,21 33

7 33

1,47 33

Светодиод 33

0,02 33

1 33

0,02 33

Стабилитрон 33

0,02 33

1 33

0,02 33

Диод 33

0,02 33

1 33

0,02 33

Микросхема 33

0,12 33

1 33

0,12 33

Резонатор 33

0,24 33

1 33

0,24 33

ОФС 33

0,016 33

20 33

0,32 33

010 Контроль 33

2 33

8% 33

0,048(час) 33

015 Подготовка 33

2 33

шт 33

0,2(час) 33

Формовка 33

0,064 33

40 33

2,56 33

Лужение 33

0,15 33

42 33

6,3 33

ОФС 33

0,016 33

20 33

0,32 33

020 Контроль 33

2 33

8% 33

0,02(час) 33

025 Расконсервация 34

2 34

Шт 34

0,054(час) 34

Расконсервация 34

0,003 34

0,003 34

ОФС 34

0,016 34

20 34

0,32 34

030 Маркирование 34

0,02(час) 34

Маркирование 34

0,04 34

17 34

0,68 34

ОФС 34

0,016 34

20 34

0,32 34

035 Контроль 34

3 34

шт 34

8% 34

0,01(час) 34

040 Монтаж 34

3 34

шт 34

0,6(час) 34

Обезжирование 34

0,02 34

62 34

124 34

Монтаж 34

0,504 34

62 34

31,2 34

Промывка 34

0,04 34

62 34

2,48 34

ОФС 34

0,016 34

20 34

0,32 34

045 Контроль 34

8% 34

0,05(час) 34

050 Проверка 34

3 34

шт 34

0,2(час) 34

Регулировка 34

10 34

9 34

ОФС 34

0,016 34

20 34

0,32 34

055 Контроль 34

3 34

шт 34

8% 34

0,02(час) 34

060 Лакирование 34

2 34

пайки 34

0,06(час) 34

Лакирование 34

0,049 34

62 34

3,03 34

ОФС 34

0,016 34

20 34

0,32 34

065 Контроль 34

3 34

шт 34

8% 34

0,005(час) 34

070 Сборка 34

2 34

элемент 34

0,02(час) 34

Сборка 34

0,095 34

7 34

0,665 34

ОФС 34

0,016 34

20 34

0,32 34

075 Контроль 34

3 34

шт 34

8% 34

0,0016(час) 34

080 Испытание 34

3 34

изделие 34

0,09(час) 34

ОФС 34

0,016 34

20 34

0,32 34

085 Транспортировка 34

2 34

м 34

0,002 34

100 34

0,002(час) 34

Итого: 1,423 34

3.7 Расчет расхода материала 34

Наименование операции 35

материал 35

Единица измерения 35

Размерность материала 35

Количество материала 35

количество наплате 35

Расход материалавизделии на операцию 35

1 Лужение 35

Припой ПОС - 61 ГОСТ 21931-76 35

1 пайка 35

кг 35

0,00014 35

62 35

0,009 35

Флюс ФкСп 35

1 пайка 35

кг 35

0,00016 35

62 35

0,001 35

Спирто-бензин (1:1) 35

1пайка 35

л 35

0,0003 35

62 35

0,02 35

2 Монтаж 35

Припой ПОС - 61 ГОСТ 21931-76 35

1 пайка 35

Кг 35

0,00021 35

62 35

0,01 35

Флюс ФкСп 35

1 пайка 35

Кг 35

0,00016 35

62 35

0,001 35

Спирто-бензин (1:1) 35

1 пайка 35

л 35

0,0005 35

62 35

0,05 35

3. Расконсервация 35

Спирто-бензиновая смесь(1:1) или спирто-хладоновая(1:19) 35

1 плата 35

0,05 35

0,00000405 35

0,03 35

4. Маркирование 35

Краска МкЭч 35

На 1000 зн 35

кг 35

0,01047 35

17 35

0,000002 35

Спирто-бензин(1:1) 35

На 1000 зн 35

л 35

0,00135 35

17 35

0,18 35

5. Макирование 35

Лак УР-231 35

На м 35

кг 35

0,371 35

0,0027 35

0,0001 35

Спирто-бензиноваясмесь(1:1) 35

На м 35

кг 35

0,05 35

0,0027 35

0,0014 35

Итого: 36

Припой ПОС - 61 ГОСТ 21931-76 36

На изделие 36

Кг 36

0,016 36

Флюс ФкСп 36

На изделие 36

Кг 36

0,002 36

Спирто-бензиновая смесь(1:1) 36

На изделие 36

Л 36

0,074 36

Краска МкЭч 36

На изделие 36

Кг 36

0,18 36

Лак УР-231 36

На изделие 36

Кг 36

0,0001 36

3.8 Маршрут изготовления изделия 36

005 36

Комплектование 36

0,06 36

010 36

Контроль 36

0,048 36

015 36

Подготовка 36

0,2 36

020 36

Контроль 36

0,02 36

025 36

Расконсервация 36

0,054 36

030 36

Маркирование 36

0,02 36

035 36

Контроль 36

0,002 36

040 36

Монтаж 36

0,6 36

045 36

Контроль 36

0,05 36

050 36

Регулировка 36

0,2 36

055 36

Контроль 36

0,02 36

060 36

Лакирование 36

0,06 36

065 36

Контроль 36

0,005 36

070 36

Сборка 36

0,02 36

075 36

Контроль 36

0,0016 36

080 36

Испытание 36

0,09 36

085 36

Транспортировка 36

0,002 36

Список литературы 38

Введение

В современной жизни в домах, квартирах используются большое количество электрических приборов: чайники, стиральные машины, лампочки. Потребности в электрической энергии растут, соответственно и растут затраты на электричество. Прибор регулятор освещения сэкономит электроэнергию, необходимую в наше время, т.е. будет полезно как городу, так и семье, которая сэкономит свои денежные средства.