1.3 Схема технологического процесса восстановления детали.
1.4Выбор оборудования, приспособлений и инструмента.
Для токарных работ выбираем токарно-винторезный станок модели 1К62
1. Расстояние, между центрами, мм.- 710; 1000; 1400.
2. Наибольший диаметр обработки, мм. прутка – 36 (проходящего через шпиндель).
3. Число оборотов шпинделя в минуту – 12.5; 16; 20; 25; 31.5; 40; 60; 53; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000.
4. Мощность электродвигателя, кВт – 10.
5. Габаритные размеры, мм:
Длина – 2522; 2812; 3212.
Ширина – 1166.
Высота – 1324.
6. Масса станка, кг. – 2080 – 2290.
Для центровки детали принимаем центровочное сверло Р12.
Для шлифовальных работ выбираем круглошлифовальный станок модели 3151
1. Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм – 200.
2. Диаметры шлифовального круга, мм – 450 – 600.
3. Наибольшее перемещение стола, мм – 780.
4. Наибольшее поперечное перемещение бабки шлифовального круга, мм – 200.
5. Наибольшая длина шлифовального изделия, мм – 780.
6. Мощность главного электродвигателя, кВт – 7.
7. Габаритные размеры, мм – 2260*1500*1770.
8. Масса станка, кг. – 3900.
Для шлифовки детали принимаем круг шлифовальный ПП 300*40*127 25А
1.5 Разработка операций на восстановление детали.
Операция 1. Токарная
№ пер. |
Содержание перехода |
Инструменты |
Расчетные размеры |
Режимы обработки |
|||||||||
Вспом. |
Реж. |
Изм. |
Диаметр |
Длина |
t |
i |
s |
n |
v |
To |
Tв |
||
1
2
|
Установить деталь в самоцентрирующий патрон. Править центр.
Переустановить деталь. Править центр.
|
|
Центровочное сверло.
|
|
50,008
65,12 |
|
|
1 |
|
|
|
0,18 |
4,6 |
Операция 2. Наплавочная.
№ |
Содержание перехода |
Полярность |
Сила тока |
Напряжение |
Вибрат. |
Раст. размер |
Режимы |
Вылет электрода |
Смещение электрода |
Материал |
То |
||||||||||||
Амплитуда |
Частота |
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Число проходов |
Частота вращения |
Подача суппорта |
Подача электрода |
|
|
Электрод, флюс, газ |
расход |
|
|||||||||||
1
2 |
Установить вал в центрах. Наплавить шейку под шариковый подшипник до n50,37 на длину 47 мм.
Наплавить шейку под шариковый подшипник до n65,67 на длину 21 мм. |
|
221,06 |
|
|
|
65 50 |
1714,4 29511,6 |
1 |
3,9 2,9 |
|
|
|
|
СО2 |
|
2,9 4,9 |
||||||
Операция 3. Шлифовальная.
№ пер. |
Содержание перехода |
Инструменты |
Расчетные размеры |
Режимы обработки |
|||||||||
Вспом. |
Реж. |
Изм. |
Диаметр |
Длина |
t |
i |
s |
n |
v |
To |
Tв |
||
1
2 |
Установить деталь в центровочные отверстия. Шлифовать шейку с n50,37 до n50,07 на длину 47мм (черновое), Шлифовать шейку с n65,67 до n65,37 на длину 21мм (черновое)
Переустановить
круг. Шлифовать с n65,37
до nDном=65,2 |
Поводковый патрон с поводком, центрами.
Поводковый патрон с поводком, центрами. |
Шлифовальный круг ПП 300*40*127 25А
Шлифовальный круг ПП 300*40*127 25А |
Микрометр.
Микрометр. |
50,37
65,67
65,37
50,07
|
47
21
21
47 |
|
1
1
1
1 |
0,35
0,035
0,35
0,035
|
95
75
75
95
|
15
16
16
15 |
22,1
0,06
0,01
7,05
|
1,0
1,0
1,0
1,0
|
на длину
21мм
(чистовое).
Переустановить деталь. Шлифовать с
n50,07
до n50±0,008
на длину
47мм
(чистовое),