
- •Экзаменационные вопросы к итоговому междисциплинарному государственному экзамену по специальности 100101.65 «Сервис»
- •Вопрос 1.Характеристика системы автосервиса.
- •Вопрос 2. Производственный процесс, технологический процесс, операция. Основные понятия и определения.
- •Вопрос3. Назначение, оборудование участка приема и выдачи автомобиля в стоа.
- •Вопрос4. Материальные и информационные потоки в сервисе
- •Вопрос 5. Сервисный план автосервисного предприятия.
- •Вопрос 6.Назначение, классификация стоа.
- •Вопрос 7. Виды технологических процессов. Определения и характеристики.
- •Вопрос 8. Порядок разработки технологической карты технологического процесса
- •Вопрос 9. Технологическая операция. Основные понятия и определения.
- •Вопрос 10. Разработка технологического процесса обслуживания клиентов
- •Вопрос 11. Разработка технологического процесса то автомобиля (Замена масла в двигателе).
- •Вопрос 12. Разработка технологического процесса ремонта автомобиля
- •Вопрос 13. Характеристика технологического процесса текущего ремонта машин.
- •Вопрос 14.Назначение, оборудование поста мойки и уборки автомобилей.
- •Вопрос 15. Назначение, оборудование участка диагностирования автомобилей.
- •Вопрос 17. Назначение, оборудование поста комплексных работ.
- •Вопрос 18. Назначение, оборудование участка ремонта агрегатов автомобиля.
- •Вопрос 19. Назначение, оборудование участка шиномонтажных и ремонтных работ.
- •Вопрос 20. Назначение, оборудование поста регулировки углов установки колес.
- •Вопрос 21. Рабочий цикл бензинового двигателя. Основные понятия и определения.
- •Вопрос 22. Рабочий цикл дизеля. Основные понятия и определения.
- •Вопрос 23. Кривошипно-шатунные механизмы двигателей внутреннего сгорания. Характерные неисправности и основные операции технического обслуживания.
- •Вопрос 24. Газораспределительные механизмы двигателей. Характерные неисправности и основные операции технического обслуживания
- •Вопрос 25. Системы охлаждения. Характерные неисправности и основные операции технического обслуживания
- •Жидкостной насос
- •Вопрос 26. Системы питания бензиновых двигателей. Характерные неисправности и основные операции технического обслуживания.
- •Вопрос 27. Состав электрооборудования автотранспортных средств.
- •Вопрос 28. Системы электроснабжения. Характерные неисправности и основные операции технического обслуживания.
- •Проверка технического состояния аккумуляторных батарей"
- •Вопрос 29. Системы электростартерного пуска. Характерные неисправности и основные операции технического обслуживания.
- •Характерные неисправности и основные операции технического обслуживания системы электростартерного пуска
- •Вопрос 30. Сцепление. Характерные неисправности и основные операции технического обслуживания.
- •Вопрос 31. Рулевое управление автомобиля ваз. Назначение, характеристика, общее устройство, принцип действия. Характерные неисправности и способы их устранения.
- •Вопрос 32. Рабочая тормозная система автомобиля ваз. Назначение, состав, требования к эффективности торможения, Характерные неисправности и основные операции технического обслуживания.
- •Вопрос 33. Основные эксплуатационные свойства автомобилей. Классификация.
- •Вопрос 34. Уравнение динамики прямолинейного движения автомобиля
- •Уравнение равновесия
- •Уравнение тягового баланса
- •Вопрос 35. Силы и моменты, действующие на автомобиль при прямолинейном движении. Показать на схеме.
- •Вопрос 36. Динамическая характеристика автомобиля.
- •Вопрос 37. Оценочные показатели тормозных свойств автомобиля.
- •Вопрос 38. Свойства надежности и ее показатели.
- •2.1.1. Единичные показатели надежности
- •2.1.2. Комплексные показатели надежности
- •Вопрос 39. Закономерности изменения технического состояния автомобилей.
- •Вопрос 40. Классификация видов экспертизы продукции и услуг.
- •Вопрос 42.Что такое товар? Классификация материальных объектов как товара.
- •Вопрос 43. Представьте автомобиль как объект диагностирования.
- •Вопрос 44. Планово-предупредительная система то и р атс.
- •Вопрос 45. Задачи, решаемые при диагностировании атс.
- •Вопрос 46. Методы технического диагностирования.
- •Вопрос 47. Методы оценки стоимости атс.
- •Вопрос 48. Диагностические и структурные параметры. Дайте определения и приведите примеры.
- •Вопрос 49. Почему при техническом диагностировании измеряют диагностический параметр, а неструктурный?
- •Вопрос 50. Цель экспертизы качества товаров и услуг.
- •Вопрос 51.Раскройте понятие эксплуатационной технологичности.
- •Вопрос 52. Основные производственные фонды станции технического обслуживания автомобилей.
- •Вопрос 53. Структура основных средств сто.
- •Вопрос 54. Исходные данные для разработки производственной программы автосервисного предприятия.
- •Вопрос 55. Пути развития производственно-технологической базы автосервисного предприятия.
- •Вопрос 56. Проектирование процесса оказания услуг в сфере сервиса транспортных средств.
- •Вопрос 57. Планировка производственных зон и участков стоа.
- •Вопрос 58. Противопожарные требования при проектировании предприятий.
- •Вопрос 59. Критерии качества услуги.
- •Вопрос 60. Факторы, влияющие на организацию производства услуг.
Вопрос 11. Разработка технологического процесса то автомобиля (Замена масла в двигателе).
Ответ: На основе инструкции завода изготовителя и типового ТП необходимо определить порядок выполнения работы:
Замена масла в двигателе производится в следующем порядке.
1. Сразу же после работы двигателя, пока масло имеет рабочую температуру, снять крышку маслозаливной горловины, вывернуть пробку сливного отверстия в поддоне картера и слить в посуду отработавшее масло
(для полного слива масла необходимо не менее 10 мин). Заменить фильтрующий элемент масляного фильтра или масляный фильтр в сборе и завернуть пробку сливного отверстия.
2. Залить в картер свежее масло до верхней метки маслоизмерительного стержня, закрыть крышку горловины.
3. Пустить двигатель, дать ему поработать 3...5 мин и заглушить. Через 10 мин снова проверить уровень и при необходимости долить масло до верхней метки масло измерительного стержня.
Через 20 000... 30 000 км пробега при очередной замене масла следует проверить систему вентиляции картера крепления деталей и прочистить и промыть бензином ее детали: шланги, патрубки на корпусе воздушного фильтра и карбюратора, маслоотделитель, пламегаситель, золотник, регулирующий подачу картерных газов в карбюраторе, а также промыть смазочную систему.
Промывка смазочной системы может производиться и ранее вышеуказанного срока в том случае, если при снятии крышки клапанов будут обнаружены липкие смолистые отложения на деталях клапанного механизма и крышке распределительного вала, либо при сильной загрязненности отработавшего масла после большого (более 15 000 км) пробега автомобиля без смены
МАСЛА.
Для промывки применяют специальные моющие масла ВНИИНП-ФД, МСП-1 или МПТ2М. Для этого после слива отработавшего масла заливают в систему моющее масло до метки «MIN» на масло измерительном стержне. Затем пускают двигатель и дают ему поработать с малой частотой вращения коленчатого вала в течение 10... 15 мин. Потом сливают моющее масло, заменяют полнопоточный фильтр и заливают свежее масло.
Разрабатываемый технологический процесс необходимо представлять в виде технологической карты, образец которой приведен в табл. 4
Таблица 4 – Технологическая карта разрабатываемого технологического процесса «Замена масла в ДВС»
№ |
Наименование операции |
Содержание операции |
Необходимые инструменты, приспособления и оборудование |
Количество/ квалификация рабочих |
Время выполнения операций, мин |
Примечание |
1
|
Установить на опорные устройстваи поднять автомобиль |
Снять крышку маслозаливной горловины.Поднять автомобиль на высоту-1,7м |
Подъемник |
1/3 |
10 |
|
2 |
слить в посуду отработавшее масло |
Отвернуть пробку из отверстия слива масла. Контролировать процесс вытекания масла |
Ключ гаечный 17х19 |
1/3 |
15 |
|
… |
|
|
|
|
|
|
m |
|
|
|
|
|
|