Вопрос 2. Производственный процесс, технологический процесс, операция. Основные понятия и определения.

Ответ:

Производственным процессом называется совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта продукции. В производственный процесс входят все процессы, обеспечивающие изготовление изделий, начиная с момента поступления на предприятие исходных заготовок, их транспортирования, складирования, контроль, механическая и термическая обработка, сборка, а также сопутствующие им вспомогательные процессы изготовления инструмента и технологической оснастки, заточка и контроль инструмента и т.д.

под производственным процессом конкретного автосервисного предприятия следует понимать совокупность основных и вспомогательных работ, выполняемых в целях оказании услуг, индивидуальным потребителям по поддержанию их автомобилей в технически исправном состоянии и восстановлению их работоспособности, необходимого количества, требуемого качества и в заданные сроки с минимальной себестоимостью.

Технологическим процессом называют часть производственного процесса, содержащую целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния изделия. Например, в процессе механической обработки изменяют размеры, форму, взаимное расположение и величину микронеровностей обрабатываемых поверхностей; при термической обработке - состояние изделия, его твердость, структуру и другие свойства материала; при сборке изделия -относительное положение деталей в собираемом узле.

Технологический процесс составляет главную часть производственного процесса.

Под технологическими процессами на СТОА по­нимают последовательность технологических операций, необ­ходимых для выполнения определенного вида технического воздействия.

Технологический процесс на СТОА должен обеспечивать гибкость при выполнении заказанной услуги по ТО и ТР, что предполагает применение универсальных и специализирован­ных постов, а следовательно, возможность проведения различ­ных сочетаний производственных операций всех работ данно­го вида без перемещения автомобиля (за исключением специа­лизированных постов).

Технологической операцией называют законченную часть технологического процесса, выполняемую на одном рабочем месте. Следует учитывать, что рабочим местом является элементарная единица структуры предприятия, где размещены исполнители работы, обслуживающие технологическое оборудование, на ограниченное время оснастка и предметы труда.

Вопрос3. Назначение, оборудование участка приема и выдачи автомобиля в стоа.

Ответ: При приемке автомобиля (рис.1) производятся: проверка агрега­тов и узлов, на неисправность которых указывает автовладе­лец; проверка технического состояния агрегатов, узлов и сис­тем, влияющих на безопасность движения; проверка техниче­ского состояния автомобиля для выявления дефектов, не указанных автовладельцем; определение ориентировочной стоимости и сроков выполнения работ и согласование их с ав­товладельцем; оформление приемочных документов. При не­обходимости для установления причины неисправности мас­тер-приемщик направляет автомобиль на пост диагностики или делает пробный выезд автомобиля.

Рис.1. Схема маршрутов прохождения автомобилем

производственных постов и участков

Рабочее место мастера-приемщика должно быть оборудо­вано компьютером, содержащим полную базу данных по всем видам работ, всю техническую информацию по маркам авто­мобилей, запасным частям (наличие на складе, стоимость и, если необходимо, срок поставки необходимой детали), а также историю ремонта автомобиля (если автомобиль ремонтиро­вался или обслуживался в данной СТОА).

Рис. 2. Размещение технологического оборудования поста приемки автомобиля:

1 – тестер суммарного схождения (для предварительного экспресс-контроля углов схоҗдения передних и задних колес автомобиля); 2 – тестер проверки подвески и амортизаторов (определяет эффективность работы подвески); 3 – роликовый тормозной стенд (определяет эффективность работы основной, аварийной и стояночной тормозных систем); 4 – ножничный подъемник с двойным выходом (для визуальной оценки состояния нижней части автомобиля и его подвески); 5 – тестер проверки и регулировки фар (для контроля углов установки и яркости ближнего, дальнего света фар);

6 – люфтдетектор; 7 – пульт управления подъемником; 8 – центральная диагностическая стойка (имеет программное обеспечение для сбора, отображения и регистрации измеренных параметров от периферийных контрольных устройств участка и управления их работой, а также для регистрации автомобиля на автосервисе и принтер для распечатки результатов анализа и базы данных с эталонными значениями); 9 – газоанализатор (пятикомпонентный, позволяющий диагностировать

При выдаче автомобиля мастер-приемщик:

- объясняет результаты проведенного технического воздейст­вия, демонстрируя на автомобиле произведенные работы и за­мененные запасные части;

- выдает сертификат контроля, поясняя его позиции;

- рекомендует, если требуется, сроки проведения будущих тех­нических воздействий, представляет счет и комментирует все позиции счета;

- проводит осмотр автомобиля, чтобы показать клиенту, что за время ремонта дефектов (царапин, трещин, сколов и т.п.) на автомобиле не появилось.