5.7 Расчет системы вентиляции производственных помещений при технологическом процессе пайки.

Рассчитаем требуемую систему вентиляции (местную) при пайке компонентов на этапе сборки изделия, а также освещение цеха сборки.

Большая часть используемых в технологическом процессе веществ относится к опасным и вредным. В данном производстве эти вещества проникают в организм человека главным образом через дыхательные пути. Нормализация воздуха производственных по­мещений может быть достигнута с помощью вентиляции, создающей необходимый воз­духообмен. Удаление воздуха производится из зон, где он наиболее загрязнен или имеет наибольшую температуру. Для этого будем использовать местные отсосы.

Местный отсос должен быть:

- Максимально приближен к источнику вредных выделений, но при этом не должен ме­шать технологическому процессу;

- Не допускать прохождения, удаляемого отсосом воздуха, через зону дыхания рабочего;

- Иметь приемное отверстие, ориентированное по линии распространения вредных ве­ществ.

- Так как наиболее вредным веществом, выделяемым при пайке, являются пары свинца, проведем расчет для цеха сборки изделия (припой ПОС-61).

- Объем цеха ,

- Количество рабочих мест

- Среднее выделение аэрозоли свинца ,

- Каждый монтажник за час делает .

Рассчитаем количество паров свинца, испаряющегося за один час с одного рабочего места.

Определим концентрацию в воздухе к концу рабочей смены

где - количество часов за смену, .

Это значение значительно превышает ПДК .

Так как концентрация не должна превышать предельно допустимые нормы, используем в расчетах концентрация свинца в забираемом воздухе

Определим необходимую скорость обмена воздуха для одного рабочего места

Помимо испарений свинца, при пайке выделяются и другие испарения ацетона, этилового спирта, но так как ПДК для них меньше, то необходимая скорость забора воздуха будет меньше.

Выберем систему вентиляции.

В случаях, когда вредные выделения нагреты и имеет место конвективный поток воздуха, применяются вытяжные зонты. Центральный угол зонта составляет 60°. При этом источник вредных выделений должен перекрываться приемным отверстием.

Объем воздуха, забираемый зонтом:

, где - средняя скорость в рабочем проеме зонта, для операций пайки составляет 0,7 м/с;

Рисунок 5.1. Вытяжной зонд для пайки.

- площадь приемного отверстия. Площадь приемного отверстия возьмем на 20 санти­метров больше источника загрязнения. Источник загрязнения - рабочее поле монтажника размером .

, следовательно, объем воздуха, отсасываемый зонтом, обеспечит требуемую скорость обмена.

5.8 Расчет освещения цеха сборки изделия

С помощью света осуществляется связь человека с окружающей средой. Рациональное освещение рабочих мест обеспечивает безопасные и здоровые условия труда. Освещение, соответствующее санитарным нормам, является главнейшим условием гигиены труда и культуры производства. При хорошем освещении устраняется напряжение зрения, ускоряется темп работы. При недостаточном освещении глаза сильно напрягаются, темп работы снижается, утомляемость работников увеличивается, качество работы снижается. Недостаточное освещение рабочих мест отрицательно влияет на хрусталик глаза, что может привести к близорукости. Чрезмерно яркое освещение раздражает сетчатую оболочку глаза, вызывает ослепленность. Глаза монтажников сильно устают, зрительное восприятие ухудшается, растет производственный травматизм, производительность труда падает. При хорошо организованном, рациональном освещении, соответствующем санитарным нормам, эти недостатки устраняются.

Для рационального освещения необходимо выполнение следующих условий:

- постоянная освещенность рабочих поверхностей во времени (колебание напряжения в сети не должны превышать 4% и выходить за пределы установленных норм);

- достаточная и равномерно распределенная яркость освещаемых рабочих поверхностей;

- отсутствие резких контрастов между яркостью рабочей поверхности и окружающего пространства;

- отсутствие резких и глубоких теней на рабочих поверхностях и на полу в проходах, что достигается правильным расположением светильников, а также увеличением отражения света от потолка и стен помещения и освещаемых рабочих поверхностей.

На предприятиях с авиационной тематикой для освещения сборочных цехов (в том числе и сборочных цехов) обычно применяется общее освещение с равномерным (симметричным) размещением ламп, а подсветка ПП осуществляется индивидуальны источником света (т.е. фактически используется комбинированное освеще­ние). Учитывая это, при расчетах будем полагать, что исполь­зуется только общее освещение цеха сборки. Для освещения помещения сборочного цеха изделия будем использовать люминесцентные лампы, которые необходимо применять в первую очередь в помещениях с напряжен­ными и точными работами и которые обладают следующими достоинствами:

- высокой световой отдачей (до 75 лм/Вт и более);

- продолжительным сроком службы (до 10 000 часов);

- малой яркостью освещаемой поверхности;

- более экономичны по расходу электроэнергии;

- поверхность трубки лампы мало нагревается (до 40 - 50 °С).

Наиболее приемлемыми для помещения сборочного цеха являются люминесцентные лампы типа ЛБ (лампы белого света) и ЛТБ (тепло-белого света). Светильники, встраиваемые в потолок, должны устанавливаться так, чтобы колпаки выступали не более, чем на 50мм от поверхности потолка для уменьшения запыленности (h_C=0,05м). Колпаки светильников изготавливаются из светорассеивающего материала, с коэффициентом пропускания не менее 0,7.

Норма освещенности помещения (E_MIN) зависит от разряда зрительных работ, выполняемых в данном помещении, который в свою очередь определяется минимальным разме­ром объекта различения.

Для сборочного цеха таким объектом является контактная площадка с размером 0,3x0,3 мм, то есть работа в сборочном цехе относится к категории работ высокой точности - III. Для этой категории работ при общем освещении наименьшая освещенность

Emin ⁼ 300 лк (люкс).

Коэффициент пульсации освещенности не более 15%, коэффициент запаса k₃ =1,5. Коэффициент минимальной освещенности z = 1,1.

Сборочный цех имеет следующие размеры: длина А=8м, ширина В=5м, высота Н= 4м. Подвесной потолок оборудован светильниками АОД (двухламповыми с люминесцентными лампами ЛБ-40). Коэффициенты отражения светового потока от стен, потолка и стола монтажника соответственно равны: r_СТ=50%, r_ПТ=70%, r_Р=10%;

Определим необходимое число светильников при общей системе освещения.

Для сборочных помещений уровень рабочей поверхности над полом: h_p=0,8м. При этом:

(высота подвеса над рабочей поверхностью).

Площадь помещения:

Для светильников АОД с лампами ЛБ40 световой поток, создаваемый одной лампой, F_Л= 2480 лм (люмен).

Определим сначала показатель помещения:

Теперь для , коэффициентов отражения потолка r_ПТ=0,7 и стен r_СТ=0,5, и стола r_Р=0,1, а также КСС светильника АОД находим по таблице коэффициент использования светово­го потока - h = 0,47 .

Необходимое число светильников определяется по формуле:

Число ламп в светильнике равно . Общее количество ламп равно:

Разделив на число рядов, можно определить число светильников, устанавливаемых в каждом ряду. Поскольку длина светильника известна, то нужно найти длину всех светильников ряда. Если эта длина близка к геометрической длине ряда, он получается сплошным; если меньше длины ряда, то светильники размещаются с разрывами; если больше длины ряда, то увеличивается число рядов.

Пусть светильники устанавливаются в три ряда. Число светильников в каждом ряду:

Длина светильника АОД равна 1,2 м, длина одного ряда 3ּ1,2=3,6 м. Поскольку длина поме­щения равна 8 метров, все светильники размещаются в трех рядах, в рядах между светильниками имеются разрывы (1,1 м).

Рисунок 5.2. Расположение светильников АОД в цехе сборки.

Вывод охраны труда:

Данный проект предусматривает на каждом рабочем месте обеспечение безопасности и условий труда, отвечающих гигиеническим требованиям. В данном разделе были выявлены опасные факторы, негативно воздействующие на здоровье человека, были приняты эффективные меры защиты от этих факторов. Также были проведены техничес­кие расчеты по выбору вентиляции и освещения в цехе сборки, в котором непосред­ственно от условий работы монтажника зависит качество изделия. Предложенные в проекте меры защиты позволят снизить риск травматизма и профессиональных заболеваний, а так­же создать безопасные и здоровые условия труда, способствующие его высокой произво­дительности.