
- •Конструкционная прочность материалов Курс лекций
- •Содержание
- •Введение
- •1 Конструкционные материалы в современной технике
- •Общая схема работы материалов под нагрузкой
- •1.2 Влияние различных факторов на механические свойства материалов
- •1.2.1 Химический состав (легирующие добавки)
- •1.2.2 Влияние термической обработки на механические свойства материалов
- •1.2.3 Влияние деформации в холодном состоянии на механические свойства металлов (наклеп). Отдых (возврат) металлов. Рекристаллизация
- •1.2.4 Физико-химическое взаимодействие с окружающей средой
- •1.2.4.1 Коррозия и механические свойства
- •1.2.4.2 Эффект Ребиндера
- •1.2.5 Старение материала
- •1.2.6 Влияние времени нагружения
- •1.2.7 Влияние температурного фактора на упругие и механические свойства материалов
- •1.2.8 Влияние неоднородности и вида напряженного состояния на характер разрушения
- •1.2.9 Масштабный фактор
- •1.2.10 Влияние облучения
- •1.2.11 Методы получения прочных металлов и сплавов
- •1.3 Различные виды испытания материалов
- •1.3.1 Кратковременные статические испытания гладких образцов
- •1.3.1.1 Растяжение
- •1.3.1.2 Сжатие
- •1.3.1.3 Изгиб
- •1.3.3.2 Релаксация
- •1.3.3.3 Длительная прочность
- •1.3.4 Испытания при ударных нагрузках
- •1.3.5 Испытания при повторно-переменных нагрузках
- •1.3.6 Неразрушающие методы
- •1.3.6.1 Твердость
- •1.4 Индивидуальные особенности механических свойств материалов
- •1.4.1 Сплавы железа
- •1.4.2 Алюминиевые сплавы
- •1.4.3 Магниевые сплавы
- •1.4.4 Сверхлегкие сплавы
- •1.4.5 Медные сплавы
- •1.4.6 Никель и его сплавы
- •1.4.7 Титан и его сплавы
- •1.4.8 Цирконий и его сплавы
- •1.4.9 Бериллий
- •1.4.10 Тугоплавкие металлы и их сплавы
- •1.4.11 Жаропрочные сплавы
- •1.4.12 Жаропрочные композиционные материалы
- •1.4.13 Полимеры
- •1.4.14 Силикатные материалы
- •1.4.15 Древесина
- •1.4.16 Взрывчатые вещества
- •1.4.17 Требования к конструкционным материалам
- •2 Механические теории прочности
- •2.1 Основные положения теорий напряжений и деформаций
- •2.1.1 Гипотезы и принципы механики твердых деформируемых тел
- •2.1.2 Параметры напряженно-деформируемого состояния материала
- •2.2 Соотношения между напряжениями и деформациями при сложном напряженном состоянии
- •2.2.1 Линейно-упругое тело
- •2.2.2 Нелинейно-упругие и неупругие тела
- •2.2.3 Влияние времени и скорости деформирования
- •2.2.4 Упругая энергия и работа пластической деформации
- •2.3 Условия прочности. Предельные поверхности
- •2.4 Классические теории прочности Классические теории прочности относятся только к изотропным средам с одинаковыми пределами прочности на растяжение и сжатие:
- •2.4.1 Теория наибольших нормальных напряжений (I теория)
- •2.4.2 Теория наибольших относительных удлинений (II теория)
- •2.4.3 Теория наибольших касательных напряжений (III теория, теория Кулона)
- •2.4.4 Энергетическая теория прочности (IV теория, теория Губера, Мизеса, Генки)
- •2.4.5 Сопоставление классических теорий прочности при плоском напряженном состоянии
- •2.5 Новые теории прочности
- •2.5.1 Теории прочности, интерпретирующиеся многогранниками
- •2.5.2 Теории прочности, интерпретирующиеся поверхностями вращения
- •2.5.3 Объединенные теории прочности
- •2.5.4 Обобщенные критерии прочности
- •2.5.4.1 Критерий Лебедева-Писаренко
- •2.5.5 Статистические теории прочности
- •2.5.6 Достоверность теорий прочности
- •2.6 Факторы, влияющие на предельное состояние материалов
- •2.6.1 Анизотропия материалов
- •2.6.2 Температурно-временные факторы
- •2.6.3 Критерии усталостной прочности
- •2.6.4 О склонности конструкционных материалов к хрупкому разрушению в связи с влиянием вида напряженного состояния
- •2.7 Методы механических испытаний материалов при сложном напряженном состоянии
- •2.7.1 Испытания материалов в обоймах и камерах высокого давления
- •2.7.2 Испытание образцов с плоскими гранями
- •2.7.3 Методы механических испытаний материалов на трубчатых образцах при сложном напряженном состоянии
- •2.7.4 Испытания плоских образцов и элементов сосудов при двухосном напряженном состоянии
- •2.7.5 Другие методы статических испытаний материалов при сложном напряженном состоянии
- •Литература
- •3 Теория процессов накопления повреждений. Кинетическая природа прочности твердых тел
- •3.1 Критерий Хоффа
- •3.2 Критерий Качанова
- •Критерий с.Н.Журкова. Кинетическая концепция прочности твердых тел
- •3.4 Методические особенности испытаний на долговечность
- •Литература
- •4 Изнашивание
- •Где k1,…, k5 – коэффициенты;
- •В случае изнашивания с заданным количеством абразива:
- •5 Коррозионная стойкость материалов
- •5.1 Классификация процессов коррозии
- •5.2 Методы защиты от коррозии
- •6 Контроль текущего состояния
- •7 Надежность
- •Если t 0,1, то
- •Вероятность на стадии испытаний опытных образцов обычно принимают разной 0,7…0,8, а на стадии передачи разработки в серийное производство 0,9…0,95.
- •При законе Вейбула :
- •8 Исследование прочности полномасштабных конструкций
- •8.1 Внешние воздействия и виды испытаний
- •8.2 Поэлементная отработка конструкций
- •8.3 Статические испытания
- •8.4 Ударные испытания
- •8.5 Вибрационные испытания
- •8.6 Тепловые испытания изделий
- •8.7 Климатические испытания
- •8.8 Испытания на безопасность
2.6.3 Критерии усталостной прочности
Многие детали машин в процессе работы испытывают действие переменных во времени напряжений. Если эти напряжения превышают определенный уровень, то в детали начинают происходить необратимые изменения, которые приводят к образованию трещин. Трещина развивается до мгновенного разрушения. Это явление называется усталостью (см. рисунок 2.6.3.1).
Рисунок 2.6.3.1 – Кривая усталости
N – количество циклов;
- предел усталости (на базе N=107
циклов).
На рисунке 2.6.3.2 даны характеристики цикла.
T
Рисунок 2.6.3.2 – Характеристики циклов нагружения
Т – период цикла;
- амплитудное значение напряжений;
- среднее значение напряжений;
,
- максимальное и минимальное значение
напряжений.
;
;
r
=
-
коэффициент асимметрии.
Если
,
то r=-1 и цикл называется
симметричным. Тогда
- предел выносливости при симметричном
цикле.
Если =0, = , то r=0 и цикл называется пульсирующим.
r
-1
– асимметричный цикл.
-
предел выносливости при асимметричном
цикле.
Диаграмма предельных напряжений (диаграмма Хея - Зодерберга) при асимметричном цикле представлена на рисунке 2.6.3.3.
σa
Рисунок 2.6.3.3 – Диаграмма предельных напряжений
Кривую предельных напряжений обычно аппроксимируют прямой, эллипсом, гиперболой и т.д. При линейной аппроксимации:
, (2.6.3.1)
где
- статическая прочность.
При повторно – переменном или нестационарном механическом нагружении в условиях сложного напряженного состояния реализуется бесконечное множество различных сочетаний, которые могут отличаться друг от друга, как пределами изменения абсолютной величины, так и частотой. В этих условиях задача о критериях эквивалентности в отношении усталости значительно усложняется и в общей постановке становится практически неразрешимой. Поэтому известные теории усталостной прочности установлены применительно к отдельным наиболее простым случаям нагружения и, как правило, являются результатом обобщения теорий статической прочности на случай усталости. Для подтверждения правомерности использования критериев статической прочности в расчетах на усталость обычно ссылаются на то, что отношения предельных напряжений при чистом сдвиге и растяжении- сжатии в условиях усталости и статического нагружения для большинства материалов практически совпадают.
Если компоненты тензора напряжений изменяются по симметричному циклу, то критерии прочности в расчетах на усталость отличаются лишь выбором констант материала.
Исходя из линейной зависимости между октаэдрическими касательными и нормальными напряжениями (гипотеза Боткина - Миролюбова), С.В.Серенсен за критерий усталостной прочности принимает следующее уравнение:
, (2.6.3.2)
где m=
;
,
- предел выносливости при сдвиге и
растяжении соответственно.
Строят также
зависимости в координатах:
(рисунок 2.6.3.4).
Рисунок 2.6.3.4 – Критерий усталостной прочности
Для стали опытные данные лучше описываются дугой:
.
Для чугуна – эллипсом:
.
При несимметричных циклах удобно
использовать поверхность предельных
напряжений в координатах:
(см. рисунок 2.6.3.5).
1- линия статического разрушения; 2 – кривая усталости;
3 – кривая длительной прочности; 4 – кривые предельных напряжений.
Рисунок 2.6.3.5 – Поверхность предельных напряжений
Если кривую 1 предельных напряжений аппроксимировать прямой (уравнение 2.6.3.1), тогда для эквивалентных напряжений имеем:
.
В соответствии
с гипотезой максимальных касательных
напряжений (
;
;
)
имеем:
. (2.6.3.3)
Если кривая 1 – гипербола, то
.
Условие эквивалентности при
=const
принимает вид:
, (2.6.3.4)
где
,
,
,
,
-
пределы изменения касательных напряжений
при кручении;
,
- пределы изменения нормальных напряжений
при изгибе или растяжении – сжатии.
Предложена и такая аппроксимация кривой 1:
,
где
,
- некоторые коэффициенты, зависящие от
состояния поверхности и чувствительности
металла к концентрации напряжений.
Тогда для случая сложного напряженного состояния имеем:
.
А.А.Лебедев и Г.С.Писаренко предлагают использовать формулы:
;
, (2.6.3.5)
где
;
.
Зачастую
.
Критерий (2.6.3.5) проверялся на чугунах и сталях Х18Н9Т и 30ХГСА при наличии асимметрии в условиях плоского напряженного состояния.
Кроме циклической усталости существуют понятия малоцикловая усталость (до N=102) и термоусталость (циклическая смена температур). Эти виды исследованы недостаточно. Для оценки малоцикловой усталости используется критерий Коффина:
, (2.6.3.6)
где N
– число циклов,
- размах пластической деформации.
Для оценки термопластичности Кузнецов предложил критерий:
=
/
,
где - максимальная линейная пластическая деформация;
- интенсивность пластической деформации;
- константа.