2.5. Организационные типы производств

и их технико-экономическая характеристика

Под типом производства понимают совокупность признаков, которые определяют организационно-технологическую характеристику производственного процесса, который используется как на одном рабочем месте, так и на совокупности их в масштабе участка, цеха, предприятия.

Тип производства – это классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции.

В основу классификации типов производства положены следующие факторы: номенклатура продукции, объем производства (годовая производств. программа), конструктивно-технологические особенности товаров, степень стойкости номенклатуры (характер повторяемости выпуска товаров), характер загрузки рабочих мест. В зависимости от указанных факторов изменяется вид и уровень специализации произв-ва, начиная рабочим местом и заканчивая предприятием.

Для промышленных предприятий существуют три типа производства: единичное, серийное и массовое.

Единичный тип производства характеризуется изготовлением единичных экземпляров широкой номенклатуры, производство которых на протяжении длительного времени (год и более) не повторяются или повторяются через неопределенные интервалы времени. При этом на каждом рабочем месте выполняются разносторонние деталеоперации (цеха единичного производства, исследовательские цеха), Например, производство космических кораблей, телескопов, электрических машин и аппаратов по спецзаказам, эксклюзивной одежды, тортов и т.д.

Серийный тип производства характеризуется производством ограниченной номенклатуры изделия с определенной конструктивно-экономической однородностью. При этом изготовление каждого изделия повторяется с определенной периодичностью. На каждом рабочем месте выполняют несколько деталеопераций, которые ритмично повторяются. В зависимости от степени повторяемости различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.

Массовый тип производства характеризуется узкой номенклатурой изделия (одно или ) которые выпускаются в большом количестве. При этом на рабочем месте выполняют 1-3 деталеопераций на протяжении продолжительного времени (год и более). Условием массового производства является полная загрузка оборудования и рабочих мест по выпуску изделий только одного наименования.

На предприятии могут быть участки и цехи различных типов производства. Например, в приборостроении при больших количествах выпускаемых изделий: участки сборки блоков, окончательной сборки и настройки изделий – это участки массового поточного производства, а участки штамповки листовых деталей, изготовления печатных плат, гальванопокрытий – это участки серийного производства; участки изготовления оснастки и нестандартного оборудования – единичного производства.

Как же сделать выводы о типе производства участка, цеха предприятия?

Тип производства участка анализируется, рассчитывается, обосновывается аналитически и графически.

Тип производства цеха определяется типом производства его ведущих участков. Ведущими являются участки изготовления основной товарной продукции цеха, наиболее трудоемких и ответственных работ.

На одном и том же предприятии могут быть цехи различных типов производства. Например, сборочные цехи – массового производства; штамповочные, механообрабатывающие – серийного производства; цехи оснастки, ремонтные, экспериментальные – мелкосерийного и единичного производства.

Тип производства предприятия определяется типом производства его ведущих цехов, наиболее влияющих на выпуск товарной продукции предприятия. Для самолетостроительных заводов ведущими являются сборочные цеха, а для двигателестроительных – цехи механической обработки деталей.

Таким образом, чтобы обосновать тип производства предприятия и его цехов, необходимо уметь обосновывать типы производства участков.

Итак, типы производства отличаются многими особенностями, но среди них есть основные, первостепенные: это – характер загрузки рабочих мест и характер движения изделий между рабочими местами.

Характер загрузки рабочих мест и движения изделий

Характер загрузки рабочих мест определяется количеством детале-операций, закрепленных за рабочим местом (участком) в течение длительного периода . Таким периодом принимается год.

Под «детале-операцией» понимается наименование производственной операции, выполняемой над изделием (деталью, узлом, готовым изделием) определенного наименования.

Характер загрузки рабочих мест измеряется коэффициентом закрепления операций: , ,

где - средний коэффициент закрепления операций для участка (цеха);

- коэффициент закрепления операций для -го рабочего места;

, - количество детале-операций, закрепленных за участком (цехом) или -ым рабочим местом на протяжении года;

, - количество оборудования на участке (в цехе) или отдельном рабочем месте.

По характеру загрузки рабочие места делятся на три основные группы: рабочие места массового, серийного и единичного производства.

Рабочее место массового производства: загружается одной постоянно закрепленной за ним детале-операцией, непрерывно повторяющейся на протяжении года. =1; =1…<2.

Предпосылкой для создания таких рабочих мест является: достаточно большой объем продукции и трудоемкость, обеспечивающие полную загрузку рабочих мест, а также постоянство номенклатуры изготавливаемых изделий.

Рабочее место серийного производства: загружается двумя или большим количеством детале - операций, повторяющихся периодически на рабочем месте. Изделия изготавливаются партиями, которые чередуются в определенной последовательности через определенные промежутки времени. И каждая детале-операция лишь частично загружает рабочее место.

Предпосылки для создания рабочих мест серийного производства:

1. номенклатура изделий в течение года постоянна, но количество изделий и их трудоемкость недостаточны для загрузки рабочего места только одной операцией;

2. и наоборот, изделия могут быть очень трудоемкими, но выпускаются не продолжительное время, в течение года объекты производства меняются.

Рабочие места серийного производства подразделяются на:

• рабочие места крупносерийного производства, которые загружаются небольшим количеством детале-операций, изделия изготавливаются партиями больших объемов, партии регулярно чередуются во времени; =210.

• р абочие места среднесерийного производства, которые загружаются большим количеством детале - операций, изделия изготавливаются партиями меньших объемов, партии регулярно чередуются во времени; равен св.10 до 20.

• рабочие места мелкосерийного производства, которые загружаются большим количеством детале – операций, изделия изготовляются партиями малых объемов, партии повторяются нерегулярно; равен св.20 до 40

Рабочие места единичного производства загружаются большим количеством разнообразных детале-операций; номенклатура изделий большая, выпуск единичный, нет постоянного закрепления операций за рабочими местами, повторяемость изделий практически отсутствует. Рабочие места часто переналаживаются на новые операции и специализируются только по видам операций (токарные, фрезерные, сверлильные станки) и габаритам изделий (прессы крупные, средние, мелкие) и т.д. Коэффициент закрепления операций не регламентируется. Примером рабочих мест единичного производства являются многие рабочие места цехов изготовления оснастки и нестандартного оборудования, ремонтных и опытных цехов.