- •Организация и управление производством на предприятии
- •Тема 1. Теоретико-методологические основы организации и управления производства
- •1.1. Сущность и основные понятия организации производства
- •1.2. Функции и задачи организации производства
- •1.3. Системный подход к организации и управлению производством
- •Тема 2. Производственный процесс и организационные типы производства
- •2.2. Классификация производственных процессов в зависимости от
- •2.3. Классификация производственных процессов
- •2.4. Основные принципы рациональной организации производственного процесса на предприятии
- •2.5. Организационные типы производств
- •2.6. Порядок определения типа производства для участка
- •2.7. Методы организации производства:
- •Тема 3. Организация производства во времени и в пространстве
- •3.1. Производственный цикл и его составляющие
- •3.2. Расчет длительности технологического цикла с учетом различных видов движения предметов труда
- •3.3. Построение производственной структуры предприятия в пространстве
- •3.3.1. Характеристика производственной структуры предприятия
- •3.3.2. Состав и классификация основных производственных звеньев
- •3.3.3. Особенности специализации производственных звеньев предприятия
- •3.4. Организационная структура управления предприятием
- •Тема 4. Планирование и управление в серийном производстве
- •4.2. Внутрицеховое оперативное планирование.
- •Тема 5. Сетевое планирование и управление
- •5.1. Основы сетевого планирования
- •5.2. Порядок и правила построения сетевого графика
- •5.3. Расчет параметров сетевого графика
- •Тема 6. Управление подготовкой производства по выпуску новой продукции
- •6.1. Суть и задачи подготовки производства
- •6.2. Научно-исследовательская подготовка производства
- •6.3. Конструкторская подготовка производства
- •6.4. Технологическая подготовка производства
- •6.5. Организационная подготовка производства и переход на выпуск новой продукции
- •Тема 7. Логистические системы управления производством
- •7.1. Основные понятия логистики
- •7.2. Основные логистические стратегии
2.2. Классификация производственных процессов в зависимости от
назначения и роли в процессе производства
В зависимости от назначения и роли в процессе производства производственные процессы делят на основные, вспомогательные и обслуживающие.
Центральное место в производственном процессе занимают основные производственные процессы и основные операции технологического процесса, которые к ним принадлежат.
Основной процесс – это процесс, в котором исходное сырье и материалы превращаются в готовую продукцию. Во время выполнения главных операций основного производственного процесса изменяются форма, размеры, качественные характеристики исходного сырья и материалов (например, из металлических заготовок делают детали, узлы, машины, агрегаты; химическая энергия топлива превращается в электрическую энергию, из куска ткани делают одежду и т.д.).
К основным также относятся процессы по изготовлению, сборке и испытанию ЛА и других видов продукции, предназначенной для поставки другим организациям.
Совокупность основных процессов образует основное производство, которое состоит из следующих стадий:
заготовительной (изготовляющей заготовки и детали методами литья, штамповки, раскроя и т.д.);
обработочной (изготовляющей детали и сборочные единицы методами резания, сварки, пайки и т.д.);
агрегатно-сборочной (на которой детали собираются в сборочные единицы, секции, агрегаты);
предварительной и окончательной сборки ЛА (на которой агрегаты соединяются в ЛА, производится монтаж приборов, установок и оборудования);
испытательной (на которой проводятся роботы по контролю качества ЛА);
экспедиции (осуществляется разборка, консервация и упаковка ЛА для отправки заказчику).
Задачей основного производства является организация выпуска продукции высокого качества, в установленные сроки, по прогрессивным нормам затрат труда, материалов и денежных средств.
Вспомогательные производственные процессы создают условия для успешного осуществления основных процессов. Например, изготовление запчастей и инструмента, ремонт и восстановление оборудования, технологической оснастки, транспортных средств, промышленных сооружений, превращение энергии одного напряжения в другое и т.д.
Совокупность вспомогательных процессов образует различные вспомогательные производства: энергетическое, инструментальное, ремонтное и т.д.
Задачей вспомогательного производства является повышение технического уровня основного производства, его высококачественная и экономичная технологическая подготовка к выпуску новых видов продукции.
Задача обслуживающих процессов – это обслуживание потребностей основных и вспомогательных процессов и создание предпосылок для их успешного выполнения.
К обслуживающим относятся процессы получения, хранения, выдачи и транспортирования на склады и со складов к рабочим местам технологической оснастки, основных и вспомогательных материалов, необходимых для выполнения основных и вспомогательных процессов.
Совокупность обслуживающих процессов образует различные обслуживающие хозяйства: складское, транспортное, а также отделы и службы технического контроля качества продукции и т.д.
Итак, главная задача обслуживающего производства – обеспечить бесперебойную работу основного и вспомогательного производств.