8. Расчет эффективного фонда рабочего времени оборудования

Эффективный фонд рабочего времени оборудования, ч:

,

где П – праздничные дни,

В – Выходные дни,

n – число смен в сутках,

t – продолжительность смены, в часах,

ППР – время на планово-предупредительные работы, в часах

ТП – время на технологические простои, в часах

Эффективный фонд рабочего времени для дисольверов под производство пасты диоксида титана:

Эффективный фонд рабочего времени для дисольверов под производство цветных паст:

Эффективный фонд рабочего времени для бисерных мельниц под производство пасты двуокиси титана:

Эффективный фонд рабочего времени для бисерных мельниц под производство цветных паст:

Эффективный фонд рабочего времени для участка смесителей:

Эффективный фонд рабочего времени для участка фильтрации:

9. Расчет годовых производительностей оборудования

Таблица №39 – Расчет годовых производительностей оборудования на каждой стадии

Стадии производства	Базовая производительность, кг
Стадия изготовления преддиспергата двуокиси титана
Стадия диспергирования двуокиси титана
Стадия изготовления преддиспергатажелезной лазури
Стадия диспергирования железной лазури
Стадия изготовления преддиспергата ЖЖОП
Стадия диспергирования ЖЖОП
Стадия изготовления преддиспергата технического углерода
Стадия диспергирования технического углерода
Стадия составления эмали и постановки «на тип»
Стадия фильтрации и фасовки

10. Расчет количества аппаратов и их объемов

1. Расчет количества дисольверов

1. Расчет количества дисольверов для пасты двуокиси титана

Исходные данные:

1. Годовая потребность в материалопотоках для обеспечения годовой программы участка изготовления преддиспергата G = 1090260 кг/год

2. Принятый объем дежи V = 0,7 м³

3. Эффективный фонд рабочего времени дисольвера Тэф = 5896 ч

4. Коэффициент заполнения дисольвера φ= 0,6

Задаемся дисольвером Dispermix D-25 с емкостью V = 0,7 м³

Находим часовую произкодительность участка дисольверов для двуокиси титана:

Находим объем суспензии:

Состав пасты для приготовления замеса (берем из расчета материального баланса):

Компоненты	Масса,кг
1. Смола 188 2. ТiO2 3. Бутилацетат	40,0 50,0 10,0
ИТОГО	100,0

Плотность пигментов, входящих в состав пасты:

1. Смола 188 940 кг/м³

2. Бутилацетат 811,3 кг/м³

3. ТiO₂ 4200,0 кг/м³

Масса пигментной суспензии:

Расчет времени цикла:

Расчет количества дисольверов:

m_ср – часовая производительность одного дисольвера

n – число дисольверов

Задаемся дисольвером Dispermix D-50 с емкостью V = 1,5 м³

Находим часовую произкодительность участка дисольверов для двуокиси титана:

Находим объем суспензии:

Масса пигментной суспензии:

Расчет времени цикла:

Расчет количества дисольверов:

m_ср – часовая производительность одного дисольвера

n – число дисольверов

Задаемся дисольвером Dispermix D-60 с емкостью V = 2,0 м³

Находим часовую произкодительность участка дисольверов для двуокиси титана:

Находим объем суспензии:

Масса пигментной суспензии:

Расчет времени цикла:

Расчет количества дисольверов:

m_ср – часовая производительность одного дисольвера

n – число дисольверов

Выбираем дисольвер Dispermix D-25 с емкостью V =0,7 м³