Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
нц.rtf
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
9.23 Mб
Скачать
      1. Расчет материального баланса на 1 тонну светло-голубой эмали

Расчет начинаем с последней стадии.

Стадия фильтрации и фасовки

Таблица №21 – Материальный баланс стадии фильтрации и фасовки светло-голубой эмали

Взято

Масса, кг

Получено

Масса, кг

Эмаль неочищенная

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

  2. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

  3. Коллоксилин М.ХВВ

  4. Спирт этиловый в коллоксилине

  5. Хлорпарафин ХП-470

  6. Дибутилфталат

  7. Двуокись титана Sumtitan R-203

  8. Лазурь железная

  9. Бутилацетат нормальный технический

  10. Ацетон технический

  11. Спирт бутиловый нормальный техницеский

  12. Толуол

  13. Этилацетат

1006,00

328,96

74,44

8,05

33,20

20,12

20,12

81,49

1,01

96,58

32,19

132,79

117,70

59,35

Эмаль очищенная и расфасованная:

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

  2. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

  3. Коллоксилин М.ХВВ

  4. Спирт этиловый в коллоксилине

  5. Хлорпарафин ХП-470

  6. Дибутилфталат

  7. Двуокись титана Sumtitan R-203

  8. Лазурь железная

  9. Бутилацетат нормальный технический

  10. Ацетон технический

  11. Спирт бутиловый нормальный техницеский

  12. Толуол

  13. Этилацетат

1000,00

327,00

74,00

8,00

33,00

20,00

20,00

81,00

1,00

96,00

32,00

132,00

117,00

59,00

Потери:

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

  2. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

  3. Коллоксилин М.ХВВ

  4. Спирт этиловый в коллоксилине

  5. Хлорпарафин ХП-470

  6. Дибутилфталат

  7. Двуокись титана Sumtitan R-203

  8. Лазурь железная

  9. Бутилацетат нормальный технический

  10. Ацетон технический

  11. Спирт бутиловый нормальный техницеский

  12. Толуол

  13. Этилацетат

6,00

1,96

0,44

0,05

0,20

0,12

0,12

0,49

0,01

0,58

0,19

0,79

0,70

0,35

ИТОГО:

1006,00

ИТОГО:

1006,00

Стадия составления эмали

  1. Расчет массы полуфабрикатов и сырья

Массы полуфабрикатов и сырья рассчитываем согласно данным по соотношению их при составлении эмали (табл.4)

Расчет производим по формуле (1.1). При этом СРпфс – суммарный расход полуфабрикатов и сырья с учетом потерь на этой стадии – составляет 1011 кг.

Отсюда:

смолы 188

пасты двуокиси титана

пасты железной лазури

коллоксилина ХВНВ

коллоксилина М.ХВВ

спирта этилового в коллоксилине

хлорпарафина

дибутилфталата

бутилацетата

ацетона

спирта бутилового

толуола

этилацетата

  1. Расчет масс компонентов, входящих в состав пасты двуокиси титана:

Рассчитывают согласно данным по составу паст (табл. 5).

Расчет производим по формуле (1.2), где МДК – массовая доля компонентов, %; Мпб – масса пасты двуокиси титана – составляет 163,78 кг (расчет см. выше).

Отсюда:

смолы 188

двуокиси титана

бутилацетата

  1. Расчет масс компонентов, входящих в состав пасты железной лазури:

Рассчитывают согласно данным по составу паст (табл. 5).

Расчет производим по формуле (1.2), где МДК – массовая доля компонентов, %; Мпб – масса пасты железной лазури – составляет 5,06 кг (расчет см. выше).

Отсюда:

смолы 188

лазури железной

толуола

Полученные данные сводим в таблицу 22.

Таблица №22 – Материальный баланс стадии составления эмали и постановки ее «на тип»

Взято

Масса, кг

Получено

Масса, кг

  1. Паста двуокиси титана:

    1. смола 188

    2. двуокись титана

    3. бутилацетат

  2. Паста железной лазури:

    1. смола 188

    2. лазурь железная

    3. толуол

  3. Смола 188 ПО СТП ПФ

  4. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

  5. Коллоксилин М.ХВВ

  6. Спирт этиловый в коллоксилине

  7. Хлорпарафин ХП-470

  8. Дибутилфталат

  9. Бутилацетат нормальный технический

  10. Ацетон технический

  11. Спирт бутиловый нормальный техницеский

  12. Толуол

  13. Этилацетат

163,78

65,51

81,89

16,38

5,06

3,25

1,11

0,70

261,85

74,81

8,09

33,36

20,22

20,22

80,88

32,35

133,45

117,28

59,65

Эмаль неочищенная:

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

  2. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

  3. Коллоксилин М.ХВВ

  4. Спирт этиловый в коллоксилине

  5. Хлорпарафин ХП-470

  6. Дибутилфталат

  7. Двуокись титана Sumtitan R-203

  8. Лазурь железная

  9. Бутилацетат нормальный технический

  10. Ацетон технический

  11. Спирт бутиловый нормальный техницеский

  12. Толуол

  13. Этилацетат

1006,00

328,96

74,44

8,05

33,20

20,12

20,12

81,49

1,01

96,58

32,19

132,79

117,70

59,35

Потери:

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

  2. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

  3. Коллоксилин М.ХВВ

  4. Спирт этиловый в коллоксилине

  5. Хлорпарафин ХП-470

  6. Дибутилфталат

  7. Двуокись титана Sumtitan R-203

  8. Лазурь железная

  9. Бутилацетат нормальный технический

  10. Ацетон технический

  11. Спирт бутиловый нормальный техницеский

  12. Толуол

  13. Этилацетат

5,00

1,65

0,37

0,04

0,16

0,10

0,10

0,40

0,10

0,68

0,16

0,66

0,28

0,30

ИТОГО:

1011,00

ИТОГО:

1011,00

Стадия приготовления раствора коллоксилина

Исходные данные – таблица 22.

Таблица №23 – Материальный баланс стадии приготовления р-ра коллоксилина

Взято

Масса, кг

Получено

Масса, кг

  1. Коллоксилин ХВНВ

  2. Коллоксилин М.ХВВ

  3. Спирт этиловый в коллоксилине

77,38

8,37

34,51

Р-р коллоксилина:

  1. Коллоксилин ХВНВ

  2. Коллоксилин М.ХВВ

  3. Спирт этиловый в коллоксилине

116,26

74,81

8,09

33,36

Потери:

  1. Коллоксилин ХВНВ

  2. Коллоксилин М.ХВВ

  3. Спирт этиловый в коллоксилине

4,00

2,57

0,28

1,15

ИТОГО:

120,26

ИТОГО:

114,20

Стадия диспергирования двуокиси титана

Исходные данные – таблица 22.

Таблица №24 – Материальный баланс стадии диспергирования двуокиси титана

Взято

Масса, кг

Получено

Масса, кг

Преддиспергат двуокиси титана:

  1. Смола 188

  2. Двуокись титана

  3. Бутилацетат

166,74

66,69

83,37

16,68

Паста двуокиси титана:

  1. Смола 188

  2. Двуокись титана

  3. Бутилацетат

163,78

65,51

81,89

16,38

Потери:

  1. Смола 188

  2. Двуокись титана

  3. Бутилацетат

2,96

1,18

1,48

0,30

ИТОГО:

166,74

ИТОГО:

166,74

Стадия диспергирования железной лазури

Исходные данные – таблица 22.

Таблица №25 – Материальный баланс стадии диспергирования железной лазури

Взято

Масса, кг

Получено

Масса, кг

Преддиспергат железной лазури:

  1. Смола 188

  2. Лазурь железная

  3. Толуол

5,100

3,275

1,119

0,706

Паста железной лазури:

  1. Смола 188

  2. Лазурь железная

  3. Толуол

5,060

3,250

1,110

0,700

Потери:

  1. Смола 188

  2. Лазурь железная

  3. Толуол

0,040

0,025

0,007

0,006

ИТОГО:

5,100

ИТОГО:

5,100

Стадия изготовления преддиспергата двуокиси титана

Исходные данные – таблица 24.

Таблица № 26 – материальный баланс стадии изготовления преддиспергата двуокиси титана

Взято

Масса, кг

Получено

Масса, кг

  1. Смола 188

  2. Двуокись титана

  3. Бутилацетат

68,67

85,84

17,17

Преддиспергат двуокиси титана:

  1. Смола 188

  2. Двуокись титана

  3. Бутилацетат

166,74

66,69

83,37

16,68

Потери:

  1. Смола 188

  2. Двуокись титана

  3. Бутилацетат

4,94

1,98

2,47

0,49

ИТОГО:

171,68

ИТОГО:

171,68

Стадия изготовления преддиспергата железной лазури

Исходные данные – таблица 25.

Таблица №27 – Материальный баланс стадии изготовления преддиспергата железной лазури

Взято

Масса, кг

Получено

Масса, кг

  1. Смола 188

  2. Лазурь железная

  3. Толуол

3,314

1,132

0,714

Преддиспергат железной лазури:

  1. Смола 188

  2. Лазурь железная

  3. Толуол

5,100

3,275

1,119

0,706

Потери:

  1. Смола 188

  2. Лазурь железная

  3. Толуол

0,060

0,039

0,013

0,008

ИТОГО:

5,160

ИТОГО:

5,160

Определение расходных норм сырья и полуфабрикатов на 1 тонну эмали светло-голубой

Таблица №28 – Расходные нормы сырья и полуфабрикатов

Сырье и полуфабрикаты

Нормы расхода, кг/т

  1. Двуокись титана Sumtitan R-203

85,840

  1. Лазурь железная

1,132

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

333,830

  1. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

77,380

  1. Коллоксилин М.ХВВ

8,370

  1. Спирт этиловый в коллоксилине

34,510

  1. Хлорпарафин ХП-470

20,220

  1. Дибутилфталат

20,220

  1. Бутилацетат нормальный технический

98,050

  1. Ацетон технический

32,350

  1. Спирт бутиловый нормальный технический

133,450

  1. Толуол

117,994

  1. Этилацетат

59,650

ИТОГО:

1023,000

Таблица №29 – Потребности в сырье и полуфабрикатах для эмали НЦ-132 светло-голубой

Сырье и полуфабрикаты

Массы сырья и полуфабрикатов, кг

На 1тонну

На год

На сутки

На час

  1. Двуокись титана Sumtitan R-203

85,84

257520,00

1043,22

43,47

  1. Лазурь железная

1,132

3396,00

13,64

0,57

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

333,830

1001490,00

4022,05

167,59

  1. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

77,380

232140,00

932,29

38,84

  1. Коллоксилин М.ХВВ

8,370

25110,00

100,84

4,20

  1. Спирт этиловый в коллоксилине

34,510

103530,00

415,78

17,32

  1. Хлорпарафин ХП-470

20,220

60660,00

243,61

10,15

  1. Дибутилфталат

20,220

60660,00

243,61

10,15

  1. Бутилацетат нормальный технический

98,050

294150,00

1181,33

49,22

  1. Ацетон технический

32,350

97050,00

389,76

16,24

  1. Спирт бутиловый нормальный технический

133,450

400350,00

1607,83

66,99

  1. Толуол

117,994

353982,00

1421,61

59,23

  1. Этилацетат

59,650

178950,00

718,67

29,94

ИТОГО:

1023,000

3048988,00

12334,24

513,91

      1. Расчет материального баланса на 1 тонну черной эмали

Расчет начинаем с последней стадии.

Стадия фильтрации и фасовки

диспергирование материалопоток паста мельница

Таблица №30 – Материальный баланс стадии фильтрации и фасовки черной эмали

Взято

Масса, кг

Получено

Масса, кг

Эмаль неочищенная

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

  2. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

  3. Коллоксилин М.ХВВ

  4. Спирт этиловый в коллоксилине

  5. Хлорпарафин ХП-470

  6. Дибутилфталат

  7. Бутилацетат нормальный технический

  8. Ацетон технический

  9. Спирт бутиловый нормальный техницеский

  10. Толуол

  11. Этилацетат

  12. Углерод технический

1006,00

352,10

21,73

20,72

16,80

9,86

9,86

61,17

99,59

125,25

268,20

11,87

8,85

Эмаль очищенная и расфасованная:

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

  2. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

  3. Коллоксилин М.ХВВ

  4. Спирт этиловый в коллоксилине

  5. Хлорпарафин ХП-470

  6. Дибутилфталат

  7. Бутилацетат нормальный технический

  8. Ацетон технический

  9. Спирт бутиловый нормальный техницеский

  10. Толуол

  11. Этилацетат

  12. Углерод технический

1000,00

350,00

216,00

206,00

16,70

9,80

9,80

60,80

99,00

124,50

266,60

11,80

8,80

Потери:

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

  2. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

  3. Коллоксилин М.ХВВ

  4. Спирт этиловый в коллоксилине

  5. Хлорпарафин ХП-470

  6. Дибутилфталат

  7. Бутилацетат нормальный технический

  8. Ацетон технический

  9. Спирт бутиловый нормальный техницеский

  10. Толуол

  11. Этилацетат

  12. Углерод технический

6,00

2,10

0,13

0,13

0,10

0,06

0,06

0,37

0,59

0,75

1,60

0,07

0,05

ИТОГО:

1006,00

ИТОГО:

1006,00

Стадия составления эмали

  1. Расчет массы полуфабрикатов и сырья

Массы полуфабрикатов и сырья рассчитываем согласно данным по соотношению их при составлении эмали (табл.4)

Расчет производим по формуле (1.1). При этом СРпфс – суммарный расход полуфабрикатов и сырья с учетом потерь на этой стадии – составляет 1011 кг.

Отсюда:

смолы 188

коллоксилина ХВНВ

коллоксилина М.ХВВ

спирта этилового в коллоксилине

хлорпарафина

дибутилфталата

бутилацетата

ацетона

спирта бутилового

толуола

этилацетата

пасты углерода технического

  1. Расчет масс компонентов, входящих в состав пасты технического углерода:

Рассчитывают согласно данным по составу паст (табл. 5).

Расчет производим по формуле (1.2), где МДК – массовая доля компонентов, %; Мпб – масса пасты технического углерода – составляет 85,53 кг (расчет см. выше).

Отсюда:

смолы 188

технического углерода

толуола

Полученные данные сводим в таблицу 31.

Таблица №31 – Материальный баланс стадии составления эмали и постановки ее «на тип»

Взято

Масса, кг

Получено

Масса, кг

  1. Паста технического углерода:

    1. смола 188

    2. углерод технический

    3. толуол

  2. Смола 188 ПО СТП ПФ

  3. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

  4. Коллоксилин М.ХВВ

  5. Спирт этиловый в коллоксилине

  6. Хлорпарафин ХП-470

  7. Дибутилфталат

  8. Бутилацетат нормальный технический

  9. Ацетон технический

  10. Спирт бутиловый нормальный техницеский

  11. Толуол

  12. Этилацетат

85,53

55,77

8,89

20,87

298,25

21,84

20,83

16,88

9,91

9,91

61,47

100,00

125,86

248,50

11,93

Эмаль неочищенная:

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

  2. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

  3. Коллоксилин М.ХВВ

  4. Спирт этиловый в коллоксилине

  5. Хлорпарафин ХП-470

  6. Дибутилфталат

  7. Бутилацетат нормальный технический

  8. Ацетон технический

  9. Спирт бутиловый нормальный техницеский

  10. Толуол

  11. Этилацетат

  12. Углерод технический

1006,00

352,10

21,73

20,72

16,80

9,86

9,86

61,17

99,59

125,25

268,20

11,87

8,85

Потери:

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

  2. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

  3. Коллоксилин М.ХВВ

  4. Спирт этиловый в коллоксилине

  5. Хлорпарафин ХП-470

  6. Дибутилфталат

  7. Бутилацетат нормальный технический

  8. Ацетон технический

  9. Спирт бутиловый нормальный техницеский

  10. Толуол

  11. Этилацетат

  12. Углерод технический

5,00

1,92

0,11

0,11

0,08

0,05

0,05

0,30

0,50

0,61

1,17

0,06

0,04

ИТОГО:

1011,00

ИТОГО:

1011,00

Стадия приготовления раствора коллоксилина

Исходные данные – таблица 31.

Таблица №32 – Материальный баланс стадии приготовления р-ра коллоксилина

Взято

Масса, кг

Получено

Масса, кг

  1. Коллоксилин ХВНВ

  2. Коллоксилин М.ХВВ

  3. Спирт этиловый в коллоксилине

23,31

22,23

18,01

Р-р коллоксилина:

  1. Коллоксилин ХВНВ

  2. Коллоксилин М.ХВВ

  3. Спирт этиловый в коллоксилине

59,55

21,84

20,83

16,88

Потери:

  1. Коллоксилин ХВНВ

  2. Коллоксилин М.ХВВ

  3. Спирт этиловый в коллоксилине

4,00

1,47

1,40

1,13

ИТОГО:

63,55

ИТОГО:

63,55

Стадия диспергирования углерода технического

Исходные данные – таблица 31.

Таблица №33 – Материальный баланс стадии диспергирования технического углерода

Взято

Масса, кг

Получено

Масса, кг

Преддиспергат технического углерода:

  1. Смола 188

  2. Углерод технический

  3. Толуол

88,53

57,3

9,20

21,60

Паста технического углерода:

  1. Смола 188

  2. Углерод технический

  3. Толуол

85,53

55,77

8,89

20,87

Потери:

  1. Смола 188

  2. Углерод технический

  3. Толуол

3,00

1,96

0,31

0,73

ИТОГО:

88,53

ИТОГО:

88,53

Стадия изготовления преддиспергата технического углерода

Исходные данные – таблица 33.

Таблица №34 – Материальный баланс стадии изготовления преддиспергата технического углерода

Взято

Масса, кг

Получено

Масса, кг

  1. Смола 188

  2. Технический углерод

  3. Толуол

60,99

9,72

22,82

Преддиспергат технического углерода:

  1. Смола 188

  2. Углерод технический

  3. Толуол

88,53

57,73

9,20

21,60

Потери:

  1. Смола 188

  2. Углерод технический

  3. Толуол

5,00

3,26

0,52

1,22

ИТОГО:

93,53

ИТОГО:

93,53

Определение расходных норм сырья и полуфабрикатов на 1 тонну эмали светло-серой 505

Таблица №35 – Расходные нормы сырья и полуфабрикатов

Сырье и полуфабрикаты

Нормы расхода, кг/т

  1. Углерод технический

9,72

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

359,24

  1. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

23,31

  1. Коллоксилин М.ХВВ

22,23

  1. Спирт этиловый в коллоксилине

18,01

  1. Хлорпарафин ХП-470

9,91

  1. Дибутилфталат

9,91

  1. Бутилацетат нормальный технический

61,47

  1. Ацетон технический

100,09

  1. Спирт бутиловый нормальный технический

125,86

  1. Толуол

271,32

  1. Этилацетат

11,93

ИТОГО:

1023,00

Таблица №36 – Потребности в сырье и полуфабрикатах для эмали НЦ-132 черной

Сырье и полуфабрикаты

Массы сырья и полуфабрикатов, кг

На 1тонну

На год

На сутки

На час

  1. Углерод технический

9,72

29160,00

117,11

4,88

  1. Смола 188 ПО СТП ПФ

359,24

1077720,00

4328,19

180,34

  1. Коллоксилин ХВНВ, ХВНВА

23,31

69930,00

280,84

11,70

  1. Коллоксилин М.ХВВ

22,23

66690,00

263,83

10,99

  1. Спирт этиловый в коллоксилине

18,01

54030,00

216,99

9,04

  1. Хлорпарафин ХП-470

9,91

29730,00

119,40

5,00

  1. Дибутилфталат

9,91

29730,00

119,40

5,00

  1. Бутилацетат нормальный технический

61,47

184410,00

740,60

30,86

  1. Ацетон технический

100,09

300270,00

1205,90

50,21

  1. Спирт бутиловый нормальный технический

125,86

377580,00

1516,39

63,17

  1. Толуол

271,32

813960,00

3268,92

136,21

  1. Этилацетат

11,93

35790,00

143,73

5,99

ИТОГО:

1023,000

3069000,00

12321,30

513,39