
- •Методика ПроектированиЯ круглых протяжек
- •151001 – Технология машиностроения
- •151002 – Металлообрабатывающие станки и комплексы
- •Исходные данные
- •Определение группы обрабатываемости
- •Определение группы качества
- •Выбор схемы срезания припуска
- •Выбор материала протяжки
- •Определение припуска под протягивание
- •Размеры хвостовика
- •Выбор геометрических параметров
- •Определение скорости протягивания
- •Определение формы и размеров зубьев и стружечных канавок протяжки
- •Расчет числа одновременно работающих зубьев
- •Определение размеров чистовых и калибрующих зубьев и стружечных канавок протяжки
- •Определение подъема на зуб
- •По условию обеспечения стойкости протяжки
- •Наибольший допустимый подъем на зуб по условию размещения стружки в канавке
- •Определение подъема на черновых зубьях Sz
- •Определение подъема на переходных зубьях
- •Определение подъема на чистовых зубьях
- •Определение допустимой силы протягивания
- •Определение силы резания
- •Максимальная сила протягивания для круглых протяжек
- •Наибольший допустимый подъем на зуб по условию прочности протяжки Sпр
- •Общее число зубьев протяжки
- •Определение диаметров зубьев протяжки
- •Определение конструктивных параметров зубьев в поперечном сечении
- •Параметры выкружек
- •Проверка длины протяжки по рабочему ходу станка:
- •Центровые отверстия
- •Определение стойкости протяжки
- •Технические условия (выдержки из гост 28442-90)
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Методика проектирования круглых протяжек
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
- •Методика проектирования круглых протяжек
- •Методика проектирования круглых протяжек
- •151001 – Технология машиностроения
- •151002 – Металлообрабатывающие станки и комплексы
Определение подъема на черновых зубьях Sz
Из двух найденных значений: по условию стойкости Smax и по условию размещения стружки Sстр – выбирается меньшее Sz min(Smax; Sстр)
Определение подъема на переходных зубьях
Подъемы на переходных зубьях Szп выбирают по табл. 17. в зависимости от величины подъемов на черновых зубьях Sz .
Таблица 17 Подъем на переходной части, число переходных зубьев и припуск на них |
|||||
Подъем черновых зубьев Sz, мм |
Припуск на переходные зубья Ап, мм |
Число групп переходных зубьев iп |
Число зубьев в группе Zгп |
Подъем на переходных зубьях Szп , мм |
|
1 группа |
2 группа |
||||
До 0,08 |
0,06 |
1 |
Zгп=Zг |
0,03 |
- |
Св. 0,08 |
0,16 |
2 |
0,05 |
0,03 |
Определение подъема на чистовых зубьях
На чистовых зубьях подъем дается не на группу, а на каждый зуб. Величины подъемов Szч выбирают по табл. 18.
Таблица 18 Подъем зубьев на чистовой части, число чистовых и калибрующих зубьев |
|||||
Группа качества |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Число чистовых зубьев Zч |
Szч=0,02 |
2 |
1 |
1 |
1 |
Szч=0,01 |
2 |
2 |
2 |
1 |
|
Szч=0,005 |
2 |
2 |
|
|
|
Общее число чистовых зубьев Zч |
6 |
5 |
3 |
2 |
|
Припуск на чистовые зубья Ач |
0,14 |
0,1 |
0,08 |
0,06 |
|
Число калибрующих зубьев Zк |
5 |
4…5 |
3…4 |
3 |
Определение допустимой силы протягивания
Сила резания при протягивании ограничивается тяговым усилием станка Q, и прочностью протяжки в опасных сечениях: в замковой части хвостовика по диаметру D1 (рис.1) и по дну канавки перед первым зубом. Допустимая сила протягивания Рmax не должна превышать ни одной из трех найденных ниже сил:
А) сила, допустимая возможностями
станка
Н,
где k =0,9 – коэффициент запаса;
Q –тяговое усилие по паспорту станка (табл. 1);
Б) сила, допустимая прочностью хвостовика
Н,
где Fхв – площадь опасного сечения хвостовика (по табл. 8),
[σр]хв – допустимые напряжения на растяжение на хвостовике (для стали 40Х и ХВГ – [σр]хв=300 Мпа, для быстрорежущей стали [σр]хв=400Мпа),
kи – коэффициент, учитывающий влияние изгиба протяжки (kи=0,9);
В) сила, допустимая прочностью протяжки
по впадине первого режущего зуба
,
Н,
где Dz1 – диаметр первого режущего зуба,
[σр]пр – допустимые напряжения на растяжение на режущей части протяжки (для стали ХВГ – [σр]пр=250 МПа, для быстрорежущей стали [σр]пр=400МПа).
Минимальная из трех найденных сил Рпр, Рхв, Рст и будет максимально допустимой силой резания Рmax.
.