Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

«Уральский федеральный университет

имени первого Президента России Б.Н. Ельцина»

Методика ПроектированиЯ круглых протяжек

Методические указания по курсовому проектированию по дисциплинам «Режущий инструмент» и «Проектирование инструментов» для студентов всех форм обучения специальностей:

151001 – Технология машиностроения

151002 – Металлообрабатывающие станки и комплексы

«Печатается по решению редакционно-издательского совета

ГОУ ВПО УГТУ–УПИ от 00.00.2011 года».

© УрФу имени первого Президента России Б.Н. Ельцина

Екатеринбург

2011

УДК 621.09

Составитель О.П. Галактионова

Научный редактор проф., к. т. н. Тулаев Ю.И.

МЕТОДИКА ПРОЕКТИРОВАНИЯ КРУГЛЫХ ПРОТЯЖЕК : Методические указания к курсовому проектированию по дисциплинам «Режущий инструмент» и «Проектирование инструментов» / О.П. Галактионова. Екатеринбург : УрФУ имени первого Президента России Б.Н. Ельцина, 2011. 42 с.

Методические указания содержат методику проектирования круглых протяжек одинарной и групповой схем резания.

Приведены технические требования к изготовлению протяжек.

Имеются данные из отраслевых и государственных стандартов, необходимые для проектирования протяжек.

Указания предназначены для студентов всех форм обучения специальностей:

151001 – Технология машиностроения; 151002 – Металлообрабатывающие станки и комплексы; могут быть использованы работниками предприятий при проектировании протяжек

Библиогр.: 2 назв. Табл.32. Рис.7.

Подготовлено кафедрой «Металлорежущие станки и инструменты»

© ФГАОУ ВПО «Уральский федеральный

университет имени первого Президента

России Б.Н. Ельцина», 2011

1. Исходные данные

• Протягиваемая деталь (рис.1): материал обрабатываемой детали (марка, твердость НВ, прочность _в, тип стружки);

D – диаметр протягиваемого отверстия,

es D – верхнее предельное отклонение диаметра D,

ei D –нижнее предельное отклонение диаметра D,

d₀ – диаметр отверстия в заготовке;

L – длина протягивания;

R_a или R_z –шероховатость поверхности.

• Тип производства (массовое, серийное, единичное).

• Станок: тип, модель, тип патрона,

Q – тяговое усилие,

L_ст – длина хода штока

l₁ – Минимальный размер от торца хвостовика до первого режущего зуба.

Данные выбираются по табл. 1. Станок может быть не задан, а подобран в процессе проектирования протяжки.

Таблица 1 Параметры протяжных станков
Модель станка	Тип патрона	Минимальный размер от торца хвостовика до первого режущего зуба l1, мм	Тяговое усилие, Qст , кН	Наибольший ход каретки или ползуна, мм
7А510	Автоматический	190 + l0	100	1250
7А520	Автоматический	200 + l0	200	1600
7А530Сз	Автоматический	570	300	1600
7А530М	Автоматический	580	300	1800
7540	Автоматический	400 + l0	400	2000
МП6	Автоматический	370 + l0	550	1800
7А705В	Автоматический	210 + l0	50	800
7710В	Автоматический	230 + l0	100	1000
МП51	Автоматический	180 + l0	150	1000
7720В	Автоматический	192 + l0	200	1250