
- •Методика ПроектированиЯ круглых протяжек
- •151001 – Технология машиностроения
- •151002 – Металлообрабатывающие станки и комплексы
- •Исходные данные
- •Определение группы обрабатываемости
- •Определение группы качества
- •Выбор схемы срезания припуска
- •Выбор материала протяжки
- •Определение припуска под протягивание
- •Размеры хвостовика
- •Выбор геометрических параметров
- •Определение скорости протягивания
- •Определение формы и размеров зубьев и стружечных канавок протяжки
- •Расчет числа одновременно работающих зубьев
- •Определение размеров чистовых и калибрующих зубьев и стружечных канавок протяжки
- •Определение подъема на зуб
- •По условию обеспечения стойкости протяжки
- •Наибольший допустимый подъем на зуб по условию размещения стружки в канавке
- •Определение подъема на черновых зубьях Sz
- •Определение подъема на переходных зубьях
- •Определение подъема на чистовых зубьях
- •Определение допустимой силы протягивания
- •Определение силы резания
- •Максимальная сила протягивания для круглых протяжек
- •Наибольший допустимый подъем на зуб по условию прочности протяжки Sпр
- •Общее число зубьев протяжки
- •Определение диаметров зубьев протяжки
- •Определение конструктивных параметров зубьев в поперечном сечении
- •Параметры выкружек
- •Проверка длины протяжки по рабочему ходу станка:
- •Центровые отверстия
- •Определение стойкости протяжки
- •Технические условия (выдержки из гост 28442-90)
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Методика проектирования круглых протяжек
- •620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
- •Методика проектирования круглых протяжек
- •Методика проектирования круглых протяжек
- •151001 – Технология машиностроения
- •151002 – Металлообрабатывающие станки и комплексы
Определение подъема на зуб
По условию обеспечения стойкости протяжки
Максимально допустимые подъемы на зуб Smax , ограниченные режущей способностью протяжки, выбираются для протяжек одинарного резания из табл. 13, для протяжек групповой схемы резания из табл.14 для 1 группы качества протягиваемой поверхности, из табл.15 для 2 группы качества протягиваемой поверхности.
Таблица 13 Подъемы режущих зубьев круглых протяжек с одинарной схемой срезания припуска Smax, мм |
|||||
Обрабатываемый материал |
|||||
Стали |
Чугуны |
Алюминиевые сплавы |
Бронза, латунь |
||
Углеродис-тые и мало-легирован-ные |
Высоко-легирован-ные |
серые |
ковкие |
||
0,015…0,03 |
0,01…0,03 |
0,03…0,08 |
0,05…0,1 |
0,02…0,05 |
0,05…0,12 |
Таблица14 Подъемы черновых зубьев круглых протяжек с групповой схемой срезания припуска Smax, мм (для 1 группы качества протягиваемой поверхности) |
||||||||
Скорость резания, м/мин |
Группа обрабатываемости |
|||||||
I |
II |
III |
IV,V |
VI |
VII,VIII |
IX |
X |
|
ДО 3 |
0,18 |
0,14 |
0,12 |
0,10 |
0,16 |
0,14 |
0,12 |
0,15 |
3…6 |
0,14 |
0,12 |
0,10 |
0,08 |
0,13 |
0,11 |
0,10 |
0,12 |
6…10 |
0,12 |
0,10 |
0,08 |
0,06 |
0,10 |
0,09 |
0,08 |
0,10 |
10…15 |
0,10 |
0,08 |
0,06 |
- |
0,08 |
0,07 |
0,06 |
0,08 |
Таблица15 Подъемы черновых зубьев круглых протяжек с групповой схемой срезания припуска Smax, мм (для 2 группы качества протягиваемой поверхности) |
||||||||
Скорость резания, м/мин |
Группа обрабатываемости |
|||||||
I |
II |
III |
IV,V |
VI |
VII,VIII |
IX |
X |
|
ДО 3 |
0,23 |
0,18 |
0,15 |
0,13 |
0,20 |
0,18 |
0,16 |
0,20 |
3…6 |
0,19 |
0,15 |
0,12 |
0,10 |
0,17 |
0,15 |
0,13 |
0,17 |
6…10 |
0,15 |
0,12 |
0,10 |
0,08 |
0,14 |
0,12 |
0,10 |
0,14 |
10…15 |
0,12 |
0,10 |
0,80 |
- |
0,12 |
0,10 |
0,08 |
0,12 |
Наибольший допустимый подъем на зуб по условию размещения стружки в канавке
Для материалов, образующих сливную стружку,
;
для материалов, образующих стружку надлома,
где h – глубина стружечной канавки, мм;
L – длина протягивания, мм;
kc – коэффициент размещения стружки для протяжек одинарного резания выбирается по табл. 16. Для группового резания при обработке сталей и алюминиевых сплавов kc=3, при обработке остальных материалов kc=2,5.
Для протяжек с удлиненным профилем зубьев
,
где
;
tу –
шаг удлиненных стружечных канавок.
Точность расчета Sстр до 0,01 мм.
Таблица 16 Коэффициент размещения стружки kc для протяжек одинарного резания |
|||||
Sz |
Обрабатываемый материал |
||||
Сталь с в, МПа |
Чугун, бронза, свинцовистая латунь |
Латунь, алюминиевые сплавы |
|||
До 400 |
400…700 |
Свыше 700 |
|||
До 0,03 |
3,0 |
2,5 |
3,0 |
2,5 |
2,5 |
Св. 0,03 до 0,07 |
4,0 |
3,0 |
3,5 |
2,5 |
3,0 |
Св.0,07 |
4,5 |
3,5 |
4,0 |
3,0 |
3,5 |