
- •Завдання 2. Розрахунок вартості вантажопереробкн на складі
- •Групи матеріальних потоків на складі та питома собівартість робіт з їх виконання
- •Завдання 3. Розрахунок величини точки беззбитковості складу
- •Економічні показники роботи складу
- •Методичні вказівки
- •Методичні вказівки до виконання завдання 1
- •Вихідні дані для розрахунку розміру додаткових витрат при закупівлях в Азії
- •Методичні вказівки до виконання завдання 1
- •Завдання 2. Розрахунок оптимального розміру партії поставки
- •Методичні вказівки до виконання завдання 2
- •Витрати на поставку продукції а з урахуванням розміру партії
- •Практичне заняття 3. Логістика закупівель Завдання 1. Вибір постачальника на засадах багатокритерійного підходу
- •Вихідні дані для проведення розрахунку рейтингу постачальників
- •Розрахунок інтегральних критеріїв постачальників
- •Методичні вказівки до виконання завдання 1
- •Завдання 2. Вибір постачальника з урахуванням технології товаропросування
- •Методичні вказівки до виконання завдання 2
- •Завдання 3. Визначення надійності обслуговування з метою контролю процесу закупівель
- •Аналіз якості постачання товарів фірмою-оптовиком протягом 20 __р.
- •Методичні вказівки до виконання завдання 3
- •Основні параметри якості постачання товарів у 20__ р.
- •Практичне заняття 4. Логістика виробничого планування Завдання 1. Оптимізація обсягів виробництва у внутрішньовиробничих мікрологістичних системах
- •Вихідні дані для розрахунку параметрів виробничої програми
- •Методичні вказівки до виконання завдання 1
- •Завдання 2. Оптимізація виробничих технологічних процесів на основі мінімізації витрат виробництва
- •Вихідні дані для розрахунку витрат за технологіями виробництва
- •Методичні вказівки до виконання завдання 2
- •Завдання 3. Проектування рішення щодо власного виготовлення або закупівлі частин виробу (задача Маkе-ог-buу) на основі оптимізацїї витрат
- •Вихідні дані для порівняння витрат за варіантами забезпечення потреби
- •Методичні вказівки до виконання завдання 3
- •Порівняльний аналіз витрат підприємства
- •Завдання 4. Проектування рішення щодо власного виготовлення або закупівлі частин виробу (задача Маkе-ог-buу) на основі авс, хyz-аналізу
- •Вихідні дані для проведення авс- та хyz-аналізу
- •Методичні вказівки до виконання завдання 4
- •Розподіл номенклатури виробів за принципом Парето-аналізу
- •Практичне заняття 5. Логістичне управління збутом продукції Завдання 1. Вибір схеми розподілу матеріального потоку
- •Вихідні дані для розрахунку параметрів каналу розподілу
- •Методичні вказівки до завдання 1
- •Завдання 2. Вибір місця розташування розподільчого складу
- •Координати постачальників і клієнтів підприємства
- •Методичні вказівки до виконання завдання 2
- •Практичне заняття 6. Оптимізація системи перевезень Завдання 1. Аналіз можливостей використання транспорту у логістичних системах
- •Порівняльний логістичний аналіз різних видів транспорту
- •Завдання 2. Вибір виду транспорту в логістиці
- •Вихідні дані для вибору способу транспортування вантажів
- •Розрахунок витрат на перевезення вантажів різними видами транспорту
- •Завдання 3. Оптимізація систем перевезення на основі мінімізації транспортних витрат
- •Вихідні дані для розрахунку параметрів систем доставки
- •Методичні вказівки до виконання завдання 3
- •Практичне заняття 7. Складська логістика Завдання 1. Прийняття рішення про користування послугами власного або найманого складу
- •Вихідні дані для прийняття рішення про користування власним або найманим складом
- •Методичні вказівки до виконання завдання 1
- •Завдання 2. Оптимізація розміщення товарів на складі
- •Кількість вантажних одиниць, реалізованих зі складу протягом місяця
- •Розподіл товарної номенклатури на складі за принципом Парето-аналізу
Методичні вказівки до виконання завдання 1
Визначення фактичної вартості переробки вантажів на складі дає можливість приймати рішення щодо обсягу вантажообороту, при якому доцільно приймати один із можливих варіантів вирішення завдання щодо використання власного або найманого складу.
Це завдання може бути вирішене з достатнім рівнем точності у випадку, коли характер залежності витрат для переробки вантажів на власному складі від обсягу відповідних робіт відомий (рис. 7.1).
Рис.7.1. Витрати на користування власним або найманим складом
При цьому вартість переробки вантажів на власному складі Р1 визначається залежністю:
F1 = φ х Т.
Величина умовно постійних витрат F2 є величиною сталою (F2 = const).
Відповідно залежність сумарних витрат для зберігання товарів на власному складі (без відсотків за кредит) від обсягу вантажообороту визначається як сума змінних та постійних витрат на користування власним складом:
F3 = F1 + F2 .
Витрати на користування найманим складом прямо залежать від розмірів площі, яка орендується Sн:
.
Таким чином, залежність витрат для зберігання товарів на найманому складі від обсягу вантажообороту останнього визначається за формулою:
Z = 365 x ả x Sн
Прийняття рішення про користування власним або найманим складом приймається на основі порівняння значень показників фактичного вантажообороту складу із вантажооборотом байдужості.
Вантажооборот байдужості (рівноважний вантажооборот) Тб - це такий обсяг вантажообороту, при якому сума витрат підприємства на утримання власного складу дорівнює витратам при користуванні послугами складу найманого (F3 = Z).
У випадку, якщо фактичний вантажооборот складу підприємства менший за теоретично (або графічно) розраховане значення вантажообороту байдужості, приймається рішення про утримання власного складу. Якщо ж фактичний вантажооборот складу підприємства більший за значення вантажообороту байдужості, доцільно скористатись послугами найманого складу.
Завдання 2. Оптимізація розміщення товарів на складі
Завдання до ситуації. Виділити значущу (з точки зору внутрішньоскладського переміщення) номенклатуру товарів на складі з метою подальшого розміщення вантажів на «гарячих» лініях складу на основі даних про обсяги відпуску за місяць (табл. 7.2):
Таблиця 7.2
Кількість вантажних одиниць, реалізованих зі складу протягом місяця
Асортиментна позиція |
Кількість вантажних одиниць за варіантами |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
А |
20 |
300 |
180 |
120 |
180 |
Б |
90 |
90 |
145 |
300 |
70 |
В |
10 |
280 |
240 |
170 |
150 |
Г |
160 |
45 |
100 |
400 |
ПО |
Д |
25 |
190 |
60 |
70 |
50 |
Е |
70 |
ЗО |
200 |
270 |
90 |
Ж |
180 |
60 |
85 |
100 |
20 |
3 |
5 |
15 |
175 |
340 |
200 |
І |
40 |
270 |
45 |
50 |
ЗО |
К |
210 |
160 |
250 |
200 |
10 |
Л |
50 |
50 |
ЗО |
380 |
130 |
М |
8 |
20 |
220 |
25 |
40 |
Н |
145 |
ПО |
125 |
150 |
5 |
О |
15 |
220 |
10 |
220 |
160 |
Розподіл номенклатури вантажів проводиться за принципом Парето-аналізу (правило 20/80). Відповідно до нього 20% досліджуваних об’єктів забезпечують приблизно 80% результату.
На складах оптових підприємств застосування цього принципу дає змогу оптимізувати обсяг внтрішньоскладських переміщень, за рахунок поділу всієї товарної номенклатури на дві групи: товари, що часто відпускаються і, відповідно, потребують значної кількості переміщень та товари, обсяг попиту на які незначний, і тому до них звертаються порівняно рідко. Товари першої групи розташовують вздовж „гарячих” ліній складу, другої - вздовж „холодних” (рис. 7.2):
-► „Холодна” лінія

Р
> „Гаряча” лінія
ис. 7.2. Розподіл матеріальних потоків на складі з метою оптимізації розміщення товарівРозподіл загальної номенклатури товарів на складі за принципом Парето-аналізу проводиться у такій послідовності:
Розташування асортиментних позицій у порядку зменшення кількості вантажних одиниць, що відпускаються протягом місяця (табл. 7.3, колонки 1,2):
Таблиця 7.3