
- •Курсовой проект «Организация комплексной механизации и технического обеспечения объекта восстановления»
- •Содержание
- •1 Уяснение задачи, оценка обстановки и условий производства работ по сооружению земляного полотна обхода
- •2 Определение объемов земляных работ и принятие решения по восстановлению железнодорожного участка.
- •3 Расчет потребности средств механизации
- •3.3.3 Состав комплекса:
- •3.4.1 Определение дальности возки грунта
- •3.4.2 Определение потребности средств механизации
- •3.4.3 Состав комплекса:
- •3.5.1 Определение дальности возки грунта
- •3.5.2 Определение потребности средств механизации
- •3.5.3 Состав комплекса:
- •4 Плановая ведомость земляных работ обхода через реку «в»
- •5 Разработка графика производства работ
- •6 Составление технологической карты на производство земляных работ скреперного комплекса
- •6.3 Указания по технологии производства работ
- •6.4 Техника безопасности работ
- •7 Организация технического обеспечения части
- •7.1.1 План-график технического обслуживания и ремонта техники
- •7.1.2 Определение затрат труда на проведение технических обслуживаний и ремонта.
- •7.2 Определение возможностей ремонтного взвода и отделений технического обслуживания автомобильных подразделений
- •7.3 Материальное обеспечение
- •8. Проектирование полевого парка машин
- •8.1 Расчет количества постов в элементах парка
- •4.2. Расчет площадей элементов парка
6.4 Техника безопасности работ
- Личный состав должен знать технику безопасности.
- К работам допускаются лица, прошедшие обучение и имеющее удостоверение.
- Посторонние лица к работе не допускаются.
- Все вращающиеся части скрепера должны быть покрыты кожухами.
- Работать на неисправном скрепере запрещается.
- Перед началом работ машинист скрепера должен убедиться в отсутствии людей в опасной зоне.
- Во время работы скрепера запрещается:
* пребывание на нем посторонних лиц,
* выполнение смазочных и регулировочных работ,
* сходить или подниматься на скрепер.
- При работе в темное время суток место работы должно быть освещено.
7 Организация технического обеспечения части
7.1.1 План-график технического обслуживания и ремонта техники
Составляется на период выполнения задач.
Планом-графиком устанавливается дата остановки каждой машины на техническое обслуживание или ремонт и продолжительность ее простоя в днях (Приложение 3)
Порядковый рабочий день Дтор, в который начинается проведение технического обслуживания или ремонта машин, определяется по формуле:
где
-
число рабочих дней в планируемом периоде;
-
периодичность выполнения соответствующего
вида технического обслуживания или
ремонта, по которому ведется расчет, ч;
/2, с 7-12/
- величина фактической
наработки машины на начало планируемого
периода со времени проведения последнего
вида технического обслуживания, ремонта
или с начала эксплуатации, ч;
Величина определяется как числитель правильной дроби, полученной в результате деления наработки от капитального ремонта на периодичность определяемого вида технического обслуживания:
где
-
наработка машины от капитального ремонта
или с начала эксплуатации, ч;
-
планируемая наработка машины на расчетный
период, ч;
Она определяется приложением планируемого числа часов рабочего времени машины на период
Коэффициент внутрисменного использования (к=0,75-0,85).
Экскаваторы ЭО 4121
Сначала эксплуатации до планируемого периода имеется следующая наработка: у 15% экскаваторов -6787м.ч. у 20%- 13574 м.ч., у 40% - 27148 м.ч. Экскаваторы будут работать в две смены по 10 часов, всего 3 рабочих дня. Периодичность технического обслуживания и ремонта Тк = 7200 ч., Тср = 1920 ч., Тто2=240 ч., Тто1=60 ч.
Определяем планируемую наработку экскаватора на период восстановления:
где n – режим работы машины (n= 2-в 2-е смены)
-
количество рабочих дней;
-
продолжительность рабочей смены;
-
коэффициент использования рабочего
времени (
=0,8);
Определение фактической наработки экскаватора после последнего:
- капитального ремонта
- среднего ремонта
- техническое обслуживание №2 (ТО2)
- техническое обслуживание №1 (ТО1)
3) Определение дней поставки экскаваторов в ремонт или на техническое обслуживание:
- дни постановки на ТО-1
Для 15% экскаваторов ТО-1 проводиться не будет в планируемый период, так как 4,7>4д.
Для 20% экскаваторов ТО-1 проводиться не будет в планируемый период, так как 4,14>4д.
ТО-1 для 40% экскаваторов необходимо выполнить на 4-й рабочий день.
- дни постановки на ТО-2
Для 15% экскаваторов ТО-2 проводиться не будет в планируемый период, так как 13,1>4д.
Для 20% экскаваторов ТО-2 проводиться не будет в планируемый период, так как 7,25>4д.
Для 40% экскаваторов ТО-2 проводиться не будет в планируемый период, так как 15,82>4д.
- день постановки в средний ремонт.
Средний ремонт для 15% экскаваторов в планируемый период проводиться не будет, так как 63,41>4д.
Средний ремонт для 20% экскаваторов в планируемый период проводиться не будет, так как 123,1>4д.
Средний ремонт для 40% экскаваторов в планируемый период проводиться не будет, так как 116,46>4д.
- день постановки в капитальный ремонт
Капитальный ремонт для 15% экскаваторов проводиться в планируемом периоде не будет, так как 29,9>4д.
Капитальный ремонт для 20% экскаваторов проводиться в этом периоде не будет, так как 57,5>4д.
Капитальный ремонт для 40% экскаваторов проводиться не будет, так как 116,5>4д.
Бульдозеры ДЗ 110.
Сначала эксплуатации до планируемого периода 15% бульдозеров имеют наработку 33935 м. ч., 25% бульдозеров имеют наработку 47509 м. ч., Бульдозеры работают в 2-е смены по 10 часов, всего 3 дня. Периодичность технического обслуживания и ремонта:
Ткр=7200ч; Тср=1920ч; Тто2=240ч; Тто1=60ч.
Определение планируемой наработки на период восстановления:
Нпл=2*3*10*0.6=36ч.
Определение фактической наработки бульдозеров после последнего:
- капитальный ремонта
- среднего ремонта
- технического обслуживания №2 (ТО2)
- техническое обслуживание №1(ТО1)
Определение дней постановки бульдозеров на ремонт или техническое обслуживание:
- для капитального ремонта
Капитальный ремонт для 15% бульдозеров проводиться в этом периоде не будет, так как 134,48>4д.
Капитальный ремонт для 25% экскаваторов проводиться в этом периоде не будет, так как 204,2>4д.
- день постановки в средний ремонт.
Средний ремонт для 15% бульдозеров проводиться в этом периоде не будет, так как 41,4>4д.
Средний ремонт для 25% бульдозеров проводиться в этом периоде не будет, так как 35,51>4д.
- день постановки на техническое обслуживание №2(ТО2)
Постановка на ТО2 в данный период производиться не будет, так как 10,37>4 дней.
ТО-2 для 25% бульдозеров необходимо выполнить на 2-й рабочий день.
- день постановки на ТО1
Для 15 % бульдозеров ТО1 необходимо произвести на 3й день, так как 2,62<4 дней.
Для 25 % бульдозеров ТО1 необходимо произвести на 2й день, так как 1,77<4 дней.
Автосамосвалы.
КРАЗ – 256Б
Сначала эксплуатации до планируемого периода 15% автосамосвалов имеют пробег 149314км , 20% автосамосвалов имеют пробег 156101км, 25% автосамосвалов имеют пробег 162888км, 30% автосамосвалов имеют пробег 169675км. Периодичность технических обслуживаний и ремонтов:
Ткр=150000 км; Тср=90000 км; Тто2=7500 км; Тто1=1500 км.
Работают в 2-е смены по 10 часов. Всего работают 4 дня.
1) Определение планируемого пробега автомобиля
2)Определение вида последнего механического обслуживания и пробег после него
– пробег после капитального ремонта
– пробег после среднего ремонта
– пробег после ТО2
– пробег после ТО1
3) Определение количества и видов технического обслуживания и ремонта:
– капитальный ремонт
– средний ремонт
– ТО2
– ТО1
Вывод: для автосамосвалов марки Краз – 256 Б необходимо провести капитальный ремонт для 15% автосамосвалов.
По результатам расчетов потребностей техники в техническом обслуживаниях и ремонте строится план-график технических обслуживаний и ремонтов. (см. Приложение 3)