
- •Проектування силової установки та систем середньомагістрального военно-транспортного літака
- •Содержание
- •Введение
- •1 Состав силовой установки
- •2 Основные требования нормативных документов к силовой установке (ап25)
- •3 Тип двигателя и его характеристки Тип двигателя и его характеристики
- •4 Проектирование крепления двигателя
- •4.1 Проектирование крепления двигателя. Технические требования к креплению двигателя.
- •4.2.Выбор ксс и расчетной схемы крепления двигателя, определение расчетных нагрузок.
- •4.3.Выбор материалов для элементов крепления двигателя.
- •4.4.Проектировочный расчет элементов крепления двигателя и узлов навески.
- •4.5.Техническое описание крепления двигателя.
- •5 Проектирование топливной системы
- •5.1 Требования к топливной системе
- •5.2 Выбор расположения топливных баков, определение их конфигурации и объема.
- •Система подачи топлива к двигателям
- •5.4 Система дренажа топливных баков.
- •5.5 Система заправки топливом.
- •5.6 Система слива топлива на земле и в полете
- •5.7 Расчет топливной системы на высотность (расчетная схема, исходные данные)
- •5.8 Расчет дренажной системы
- •5.9 Расчет системы аварийного слива топлива (расчетная схема, исходные данные)
- •Противопожарная система
- •Система нейтрального газа
- •Профилирование воздухозаборника, исходные данные
- •Разработка схемы маслосистемы
- •9 Система запуска
- •10 Система управления двигателем
- •11 Техническое описание силовой установки
- •Перечень ссылок
4.2.Выбор ксс и расчетной схемы крепления двигателя, определение расчетных нагрузок.
Двигатель на самолете крепится к крылу (под крылом) с помощью стержневой фермы, соединенных с узлами двигателя. Точками крепления двигателя являются две боковые цапфы, расположенные на корпусе редуктора воздушного винта, и задняя цапфа, установленная на корпусе быстроходного редуктора. На цапфах двигателя установлены амортизаторы. Ферма конструктивно выполнена из двух раздельных элементов. Задняя часть фермы, состоящая из шпангоута, подкосов и кронштейнов, крепится болтовыми соединениями к кронштейнам, установленным на переднем и заднем лонжеронах крыла. Передняя часть фермы - рама, состоящая из 6 подкосов, крепится болтовыми соединениями к шпангоуту фермы. Подкосы фермы изготавливаются из стальных труб. Передние цапфы воспринимают и передают на ферму-раму усилия от тяги двигателя, массовые нагрузки по осям "х", "у" и "z" и крутящий момент. Задняя цапфа воспринимает и передает на кронштейны крыла часть массовых нагрузок по осям "у" и "z".
Ферменная конструкция исключает изгибающий момент в стержнях конструкции. Все элементы работают на растяжение и сжатие, что приводит к меньшей массе конструкции.
Рис. 3– Схема крепления двигателя
Определение расчетных нагрузок
1.Случай Ад. На двигатель действует сверху вниз инерционная нагрузка. Аэродинамические нагрузки на гондоле, капоте и пилоне следует прировнять нулю.
РЭ=nэmax*g*mсу=2,5*9,81*(2,2*530)=28596,15 Н.
РР=f* РЭ=1,5*28596,15=42894,225 Н
2.Случай Ад’. На двигатель действует сверху вниз инерционная нагрузка. Следует учитывать аэродинамические силы на гондоле, пилоне и капоте на основании результатов испытаний моделей гондолы, капота и пилоны в аэродинамической трубе при угле атаки и числе М случая А’.
РЭ=nэmax*g*mсу=28596,15 +РЭаэр.
3. Случай Дд. На двигатель действует снизу вверх инерционная нагрузка. Аэродинамические нагрузки на гондоле, капоте и пилоне следует прировнять нулю.
РЭ= -nэmin*g*mсу= - 1*9,81*1166= -11438,46 Н.
4. Случай Д’д. На двигатель действует снизу вверх инерционная нагрузка.
Следует учитывать аэродинамические силы на гондоле, пилоне и капоте на основании результатов испытаний моделей гондолы, капота и пилоны в аэродинамической трубе при угле атаки и числе М случая Д’.
РЭ= -nэmin*g*mсу=-11438,46 - РЭаэр.
5. Случай Нд. На двигатель действуют вертикальная нагрузка (вниз).
РуЭ= - g* mсу= - 11438,46 Н.
И боковая загрузка РzЭ=±nHЭ* g* mсу= ±1,5*9,81*1166= ±17157,69 Н.
, где nHЭ- эксплуатационная перегрузка самолета для крыла с площадью S≤ 80 м2 – 1,50.
6. Случай Мд. (только для ТВД). Следует рассматривать работу двигателя на стоянке самолета. Действует максимальная тяга, момент от винта и вертикальная нагрузка (вниз) РуЭ= - g* mсу= = - 11438,46 Н.
РуР= f* РуЭ=22876,92 Н.
Коэффициент безопасности f=2,00.
4.3.Выбор материалов для элементов крепления двигателя.
Одним из основных мероприятий, обеспечивающих заданную прочность и жесткость авиационной конструкции является правильный выбор материалов для деталей узлов и агрегатов. При выборе материалов нам должно быть известно место установки детали, среду в которой она находится а также нагрузки , которые действуют на деталь. Также должна быть известна рабочая температура детали, а также среды, в которой она работает.
Для крепления двигателей используем ферму, состоящую из подкосов и цапфы, которые находятся на малом расстоянии от двигателя. Поэтому температура плавления материалов, из которых изготавливаются тяги и штырь должна быть выше рабочей температуры двигателя.
В
связи с этим крепление двигателя
изготавливаем из материала 30ХГСА который
имеет следующие характеристики : ,
,
,
ψ=45,твердость=229НВ.
30ХГСА- это легированная сталь которая кроме обычных примесей содержит элементы, специально вводимые в определённых количествах для обеспечения требуемых физических или механических свойств. Эти элементы называются легирующими. В состав входит :30ХГСА — 0,30 %, 0,8—1,1 Сr, 0,9—1,2 Мn, 0,8—1,251 Si.
Также для соединения тяг с корпусом двигателя используют болты и гайки изготовленные из того же материала.