- •А.С. Громадський, ю.Г. Горбачов, о.С. Ліфенцов Машини основних процесів переробки руд
- •Передмова
- •1. Технології та засоби механізації процесів збагачення й підготовки руд до металургійного переділу
- •Вміст корисного компонента у деяких рудах й їхніх концентратах (в %)
- •Контрольні питання
- •2. Машини та апарати для гравітаційного збагачення
- •2.1. Обладнання для гідравлічної класифікації
- •Технічні характеристики спіральних класифікаторів
- •Технічні характеристики спіральних класифікаторів з незануреною спіраллю
- •Контрольні питання
- •2.2. Машини для промивання руд та нерудних матеріалів
- •Контрольні питання
- •2.3. Відсаджувальні машини
- •Технічні характеристики
- •Технічні характеристики безпоршневих відсаджувальних машин для збагачення руд
- •Контрольні питання
- •2.4. Машини й апарати для збагачення у рухомому потоці води
- •Контрольні питання
- •2.5. Обладнання для збагачення у важких середовищах
- •Технічні характеристики конусних важкосередовищних сепараторів
- •Технічні характеристики барабанних важкосередовищних сепараторів
- •Технічні характеристики
- •Технічні характеристики
- •Контрольні питання
- •3. Машини та обладнання для флотаційного збагачення
- •Технічні характеристики механічних флотаційних машин
- •Технічні характеристики пневмомеханічних флотаційних машин
- •Технічні характеристики пневматичних флотаційних машин аероліфтного типу афм і пінної сепарації фм
- •Технічні характеристики контактних чанів
- •Контрольні питання
- •4. Обладнання для магнітного збагачення
- •Технічні характеристики барабанних сепараторів для сухого збагачення сильномагнітних руд
- •Технічні характеристики барабанних сепараторів для мокрого збагачення сильномагнітних руд
- •Технічні характеристики барабанних сепараторів для регенерації феромагнітних обважнювачів
- •Технічні характеристики барабанних сепараторів для збагачення слабомагнітних руд
- •Технічні характеристики високоградієнтних сепараторів для збагачення слабомагнітних руд
- •Контрольні питання
- •5. Устаткування для електричної сепарації й класифікації
- •Технічні характеристики барабанних коронно-електростатичних сепараторів
- •Контрольні питання
- •6. Обладання для радіометричного збагачення
- •Контрольні питання
- •7. Засоби механізації спеціальних та комбінованих методів збагачення
- •7.1. Обладання для рудорозбирання
- •7.2. Машини й апарати для збагачення за формою, тертям та пружністю
- •7.3. Обладнання для збагачення за крупністю
- •7.4. Обладнання для адгезійних процесів збагачення
- •7.5. Обладнання для хімічних, термохімічних та комбінованих методів збагачення
- •7.6. Перспективи розвитку процесів збагачення
- •Контрольні питання
- •Список літератури
- •50027, Кривий Ріг, вул. XXII партз‘їзду, 11
7.4. Обладнання для адгезійних процесів збагачення
Адгезійні процеси збагачення є різновидом флотаційних процесів, заснованих на розходженні у фізико-хімічних властивостях поділюваних мінералів, що приводять до селективного закріплення часток на границі розділу фаз рідина-газ і газ-тверде.
Устаткування для збагачення на жирових поверхнях.
Процес збагачення на жирових поверхнях є різновидом масляної флотації й заснований на селективному закріпленні часток деяких матеріалів на границі розділу вода-жир. Використовується в основному для добування алмазів при переробці чорнових алмазних концентратів крупністю більше 0,5 мм.
Збагачення здійснюється на жирових столах періодичної або безперервної дії. На рис. 7.6 показана схема стрічкового жирового стола, що має вид короткого стрічкового конвеєра, змонтованого на рамі 6. Рама, у свою чергу, установлена на пружних опорах. Стіл може здійснювати коливання в горизонтальній площині перпендикулярно руху стрічки. Шар жиру (суміш машинних масел, вазеліну, парафіну й ін.) наноситься на стрічку, що рухається зі швидкістю 0,2-0,35 м/хв, за допомогою живильного пристрою 1, а пульпа надходить у поперечному напрямку по всій ширині стрічки з одного кінця й зливається з іншого в лоток 5 завдяки регульованому нахилу стола.
При русі пульпи по жировому покриттю гідрофобні алмазні частки прилипають до його поверхні, а гідрофільні частки породи зносяться потоком у хвости. Шар жиру із прилиплими частками алмазів знімається скребком 3 з розвантажувального барабана в приймач 4 із сіткою, де при нагріванні жир розтоплюється, регенерується й відправляється назад у пристрій 1. Затримані сіткою алмази збираються у відповідний приймач.
Рис. 7.6. Схема стрічкового жирового стола:
1 – пристрій для нанесення жиру на стрічку; 2 – гумова стрічка; 3 – скребок; 4 – приймач; 5 – лоток; 6 – рама
Установка дозволяє одержати високі показники добування коштовних компонентів (до 99,0-99,8%). Для цього необхідні рівномірна подача матеріалу на жирову поверхню і правильний підбір складу жирів. Він повинен забезпечити оптимальну густину жирового покриття при даній температурі пульпи.
Деякі види алмазів негідрофобні, добре змочуються водою й не прилипають до жирової поверхні. Такі алмази попередньо обробляються спеціальними реагентами, що додають їхній поверхні гідрофобних властивостей.
Устаткування для термоадгезійного збагачення.
Процес термоадгезійного збагачення заснований на селективному закріпленні по-різному нагрітих компонентів на термопластичній поверхні. Селективне нагрівання компонентів суміші досягається за рахунок їхніх розходжень в оптичних, теплових, електричних властивостях і пористості й здійснюється за допомогою джерел інфрачервоного, індукційного й надвисокочастотного нагрівання. Нагріті до різної температури компоненти розм'якшують спеціальну термочуттєву поверхню й селективно закріплюються на ній при охолодженні місця контакту частки й поверхні.
У сепараторі фірми «Беттелл Меморіал» (США) кам'яна сіль, засмічена супутніми мінералами (доломітом й ангідритом), нагрівається лампами інфрачервоного випромінювання й подається моношаром на конвеєр, стрічка якого покрита сумішшю полімерів для одержання температури пластифікації термопластичного шару від 25 до 50ºС. Мінеральні домішки закріплюються на цьому шарі, а очищена кам'яна сіль розвантажується з кінцевого барабана. Домішки потім зчищаются зі стрічки, а поверхня термопластичного шару регенерується.
