2. Розрахунок та аналіз потоку

2.1. Аналіз вихідних даних,вибір та обгрунтування типу потока

Тип потоку, його структура, вид і спосіб запуску виробів у потік, засоби, що транспортують або визначені курсовим завданням, або вибираються на підставі аналізу вихідних даних і параметрів попереднього розрахунку потоку (і їх уточнень), виходячи із можливості і доцільності застосування, керуючись рекомендаціями щодо їх застосування і досвідом передових підприємств (окремо по кожній секції).

Обґрунтування перерахованих характеристик повинне бути конкретним, критичним, з розкриттям позитивних і негативних сторін і висновків, чому обраний той або інший тип потоку або вид запуску, засіб транспортування, розмір партії для межопераційного обміну. Тут необхідний творчий підхід студента, ясне уявлення про досягнення підприємств (іноді - виконання перевірочних розрахунків і декількох варіантів рішення схем планування).

Необхідно обґрунтувати потік, що проектується з таких позицій:

• потужність (мала, середня, велика, раціональна або оптимальна);

• ступінь переривчастості (секційні, несекційні);

• кількість секцій і розміщення їх на плані цеху, пов'язування вантажопотоку і т.п.;

• кількість моделей, що шиються одночасно (одномодельний, багатомодельний, багатоасортиментний);

• ритм потоку (вільний, регламентований);

• спосіб передачі напівфабрикату і використання транспортую­чих засобів (конвеєр, ТМС, ТЦЦ, безприводні транспортні пристрої і т.п.);

• вид руху предметів праці (рівнобіжні, послідовні, комбіновані);

• запуск моделей у поток ( послідовний, циклічний, комбінований);

• запуск деталей у поток (поштучний, пачковий);

• характер живлення за місцем подачі крою (централізований, децентралізований);

• метод передачі напівфабрикату між змінами.

При виборі типу потоку варто віддавати перевагу високопродуктивним багатомодельним секційним потокам і одній з їх різновидів - синхропотокам (повузловим, агрегатно-груповим з вільним ритмом і пачковою обробкою деталей).

Варто використовувати комплексно-механізовані потоки, наскрізні потоки.

Відповідно до досвіду роботи промисловості при виготовленні верхнього одягу рекомендуються такі потоки:

• у заготовчій секції - агрегатно-групові з виділенням груп щодо обробки оздоблювальних вузлів і деталей, з запуском моделей (виробу) пачками і переміщенням напівфабрикату за допомогою візків або інших зажимних пристроїв;

• у монтажній секції - агрегатні або конвеєрні з поштучним запуском, з однією або декількома паралельними потоковими лініями;

• в оздоблювальній секції - агрегатні або конвеєрні (підвісні) з поштучним послідовно-асортиментним запуском. Обов'язковою умовою є єдність сумарних потужностей по всіх секціях.

При виготовленні виробів легкого асортименту рекомендуються потоки:

• у заготовчій секції - кругові, агрегатні або агрегатно-групові з пачковим запуском ;

• у монтажній і оздоблювальній секціях - агрегатні, кругові з поштучним запуском.

При виготовленні сорочок рекомендуються потоки:

• у заготовчій секції - агрегатно-групові з пачковим запуском;

• у монтажній секції - агрегатні з поштучним або пачковим запуском;

• в оздоблювальній секції - агрегатні і конвеєрні (підвісні) з поштучним або пачковим запуском.

При проектуванні новобудов доцільно передбачати централізовану обробку й остаточну волого-теплову обробку виробу.

При рішенні реальної теми проекту по реорганізації або реконструкції діючого цеху, підприємств даний розділ проекту необхідно розробити, виходячи з конкретних умов (пропонованої виробничої площі, асортименту, мети проекту і т.д.) і обґрунтування заходів, що проектуються вести чітко в зіставленні з даними діючого потоку, робити висновки.