- •Пояснювальна записка
- •I. Вимоги, пропоновані до змісту і оформлення дипломного проекту
- •Завдання на дипломне проектування
- •1.2. Приблизна тематика дипломних проектів
- •Приклади тематики дипломних проектів
- •Умови проектування
- •Зміст і оформлення дипломного проекту
- •Технологічний розділ
- •Вибір і обґрунтування моделей.
- •1.2.Технічний опис моделей
- •1.3. Обґрунтування вибору матеріалів для моделі
- •1.4. Вибір устаткування й обґрунтування методів обробки
- •1.5. Послідовність технологічної обробки виробів
- •Розрахунок ефективності обраних методів обробки. Рохрахунок росту продуктивності праці.
- •Розрахунок та аналіз потоку
- •2.1. Аналіз вихідних даних,вибір та обгрунтування типу потока
- •2.2. Попередній розрахунок потоків цеху
- •2.3. Аналіз діючого потоку, обґрунтування мети реорганізації
- •2.4. Технологічна схема основного потоку. Умови узгодження часу операцій потоку
- •Аналіз технологічної схеми основного потоку
- •Аналіз потоку за ступеню механізації та складністю виготовлення
- •Розрахунок техніко-економічних показників потоку
- •Зведена таблиця устаткування і робочих місць потоку
- •2.9 Планування потоків цеху
- •3.Організація внутрішньоцехового транспорту
- •4. Контроль якості. Організація керування якістю продукції в цеху, на потоці
- •5. Охорона праці, пожежна безпека, охорона навколишнього середовища
- •6. Організація робітничих місць
- •Додаткові питання
Розрахунок ефективності обраних методів обробки. Рохрахунок росту продуктивності праці.
Загальна ефективність від впровадження обраних методів обробки й устаткування представляється у зведеній таблиці (табл.9).
Зниження трудомісткості обробки виробу розраховується за формулою:
Т = Тд – Тпр, ( 1 )
де Т - абсолютне зниження трудомісткості виробу,с; Тд - трудомісткість виробу в діючому потоці, с; Тпр- трудомісткість виробу в потоці, що проектується, с.
Відносне зниження трудомісткості виробу розраховується за формулою:
Тд - Тпр
Т= × 100% , ( 2 )
Тд
де Т - відносне зниження трудомісткості виробу, % ;
Т - абсолютне зниження трудомісткості виробу, с;
Тд - трудомісткість виробу в діючому потоці, с.
Зріст продуктивності праці розраховується по формулі:
Тд - Тпр
ЗПП= × 100 % , ( 3 )
Тпр
де Тд - трудомісткість виробу в діючому потоці, с;
Тпр - трудомісткість виробу в проектованому потоці, с.
Або
Тд
ЗПП= × 100-100 %, ( 4 )
Тпр
Аналогічно розраховується ЗПП окремо від впровадження нової техніки, устаткування, конструкцій (якщо вони змінювалися в порівнянні з діючим потоком).
Таблиця 9. Зведена таблиця ефективності обраних методів обробки
Діючий потік |
Потік, що проектується |
Еко-номія часу,с |
||||||||
Найменування вузла, номер та найменування технологічно- неподільних операцій |
Норма часу за моделями, с |
Облад-нання, інстру-менти, прилад-дя |
Найменування вузла, номер та найменування технологічно- неподільних операцій |
Норма часу за моделями, с |
Облад-нання, інстру-менти, прилад-дя |
|||||
А |
Б |
В |
А |
Б |
В |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
1. Зі зміненими методами обробки |
|
|
|
|
1. Зі зміненими методами обробки |
|
|
|
|
|
Разом |
|
|
|
|
Разом |
|
|
|
|
|
2. Зі зміненим обладнанням |
|
|
|
|
2. Зі зміненим обладнанням |
|
|
|
|
|
Разом |
|
|
|
|
Разом |
|
|
|
|
|
3. Інші вузли, методи обробки яких не змінювались |
|
|
|
|
3. Інші вузли, методи обробки яких не змінювались |
|
|
|
|
|
Разом |
|
|
|
|
Разом |
|
|
|
|
|