
- •Пояснювальна записка
- •I. Вимоги, пропоновані до змісту і оформлення дипломного проекту
- •Завдання на дипломне проектування
- •1.2. Приблизна тематика дипломних проектів
- •Приклади тематики дипломних проектів
- •Умови проектування
- •Зміст і оформлення дипломного проекту
- •Технологічний розділ
- •Вибір і обґрунтування моделей.
- •1.2.Технічний опис моделей
- •1.3. Обґрунтування вибору матеріалів для моделі
- •1.4. Вибір устаткування й обґрунтування методів обробки
- •1.5. Послідовність технологічної обробки виробів
- •Розрахунок ефективності обраних методів обробки. Рохрахунок росту продуктивності праці.
- •Розрахунок та аналіз потоку
- •2.1. Аналіз вихідних даних,вибір та обгрунтування типу потока
- •2.2. Попередній розрахунок потоків цеху
- •2.3. Аналіз діючого потоку, обґрунтування мети реорганізації
- •2.4. Технологічна схема основного потоку. Умови узгодження часу операцій потоку
- •Аналіз технологічної схеми основного потоку
- •Аналіз потоку за ступеню механізації та складністю виготовлення
- •Розрахунок техніко-економічних показників потоку
- •Зведена таблиця устаткування і робочих місць потоку
- •2.9 Планування потоків цеху
- •3.Організація внутрішньоцехового транспорту
- •4. Контроль якості. Організація керування якістю продукції в цеху, на потоці
- •5. Охорона праці, пожежна безпека, охорона навколишнього середовища
- •6. Організація робітничих місць
- •Додаткові питання
Розрахунок техніко-економічних показників потоку
Аналіз розрахованих показників потоку виконується шляхом порівняння чисельних значень техніко-економічних показників потоків ( діючого та потоку, що проектується) та шляхом визначення змін за окремими показниками (їх абсолютному та відносному значенням). Чисельні значення показників, що порівнюються, заносяться у таблицю, при цьому на підставі окремих чисельних значень ( випуск та чисельність) визначаються показники, що характеризують якісний бік діяльності ( наприклад, виробництво праці).
Чисельні значення кількісних показників: випуск виробів за зміну, трудомісткість виготовлення виробу, вартість обробки виробу, кількість робітників – беруться з технологічної схеми потоку та зведеної таблиці чисельності робочих. Інші показники розраховуються за формулами.
Виробництво праці (виробітка одного робочого за зміну) визначається за формулою:
М
ПТ= , (16 )
Nр
де ПТ- виробництво праці, од/зм;
М – випуск за зміну, од. ;
Nр- розрахункова кількість робочих, чол.
Перевірочний розрахунок визначається:
Тзм
ПТ= , ( 17 )
Тобр
тар. розрядів
Середній тарифний розряд = , (18)
Nрозр
де тар.розрядів – сума тарифних розрядів (гр.15 таблиці 15)
Середній тарифний коефіцієнт визначаємо по формулі:
тар. коеф.
Середній тар.коэф. = , (19 )
Nрозр
де тар.коеф. – сума тарифних коефіцієнтів
Середній тарифний розряд і середній тарифний коефіцієнт характеризують кваліфікаційну сторону технології, що застосовуються, але не прогресивність потоку. Середній тарифний коефіцієнт необхідний для перевірки вартості обробки виробу. Коефіцієнт механізації носить умовний характер, тому що не враховує прогресивність устаткування, що використовується.
Коефіцієнт механізації потоку визначаємо такою формулою:
Тм + Тс + Тп
Кмех= , (20)
Тобр
де Тм, Тс, Тп – час по видах робіт, с(гр.2,4,10, табл.15);
Тобр. – витрата часу на виріб, с
Сумарна відрядна розцінка на пошиття виробу визначається двома способами – з технологічної схеми потоку як підсумкова величина відрядних розцінок (див.табл.13) і розрахунковим методом по формулі:
Ст. тар. ден. 1го розр. тар. коеф.
Рв.вир.= , (21)
М
або
Ст. тар. ден. 1го розр. Сер. тар. коеф
Рв.вир.= , (22)
ПТ
Розцінка відрядна на виріб може бути перевірена з врахуванням трудомісткості виготовлення виробу і тарифної ставки отриманого середнього розряду за такою формулою:
Рв.вир.= Ст. тар. денна Сер. тар. коеф. Тобр , (23)
де Рв.вир. – розцінка відрядна середньорозрахункова на пошиття виробів,грн.;
Ст.тар.д.1-го розр.- ставка тарифна денна I розряду, грн.;
тар.коеф.- сума тарифних коефіцієнтів;
Сер.тар.коеф.-середній тарифний коефіцієнт.
Загальний коефіцієнт використання устаткування Квикор.обладн. визначаємо відношенням загального часу неподільних машинних і спецмашинних операцій до загального часу машинних та спецмашинних організаційних операцій:
Тнепод. опер. М та С
Квикор. обладн. = , (24)
Торг. опер. М та С
Знімання продукції з I м2 виробничої площі визначається шляхом розподілу випуску виробів за зміну на виробничу площу, що займає потік:
М
m = , (25)
S
де m – об’єм продукції з 1м2 виробничої площі,од/м2 .
Величина абсолютної зміни визначається як різниця між даними потоку, що проектується і діючого потоку (із вказівкою знака “мінус” або зменшення показника), відносна величина зміни у відсотках визначається відношенням абсолютної зміни до даних діючого потоку і зменшенням на 100. При розрахунках варто звернути увагу на отримане чисельне значення відносної зміни показника продуктивності праці (ЗПП). Ця досягнута величина росту продуктивності праці повинна дорівнювати величині ЗПП у технологічному розділі проекту.
Таблиця 17 Порівняльна таблиця ТЕП діючого потоку та потоку, що проектується
( за моделью з найбільшою трудомісткістю)
Найменування техніко-економічних показників, одиниці вимірювання |
Дані ТЕП |
Відхилення |
||
діючого потоку
|
потоку,що проекту-ється |
абсолют-не, +,- |
віднос-не, % |
|
1 |
2
|
3 |
4 |
10 |
1. Випуск виробів за зміну, од. |
|
|
|
|
2.Кількість робітників, ос. 2.1. Фактична 2.2. Розрахункова |
|
|
|
|
3.Трудомісткість виробу,год. |
|
|
|
|
4.Виробництво праці робітника, од./зм. |
|
|
|
|
5.Вартість обробки виробу, грн. |
|
|
|
|
6.Середній тарифний коефіцієнт |
|
|
|
|
7.Середній тарифний розряд |
|
|
|
|
8Коефіцієнт механізації |
|
|
|
|
9.Виробнича площа, що приходиться на одного робітника, м2 |
|
|
|
|
10.Знімання продукції з 1 м2 площі, м2 |
|
|
|
|