5. Аналіз технологічної схеми основного потоку

Аналіз технологічної схеми за коефіцієнтом узгодження і графікам.

Аналіз технологічної схеми потоку ведеться графічним методам та методом розрахунку.

Коефіцієнт узгодження для багатомодельного потоку з послідовним видом запуску (секції) визначається для кожної моделі за такою формулою:

Тобр

Кс= , (16)

  Nф

Тсер

Кс= , (17)

 сер  Nф

де Тобр - трудомісткість виробу в потоці (секції), с;

Nф - фактична кількість робітників (береться з таблиці узгодження), осіб;

 - такт потоку, с;

 сер – такт потоку середній, с.

Коефіцієнт узгодження дозволяє аналізувати потік у цілому і Кс вважається правильним, якщо він дорівнює I. Межа припустимого відхилення - 0,98-1,02 ( 2%).

У пояснювальній записці варто дати аналіз розрахованого Кс, вказавши, чи завантажений потік у цілому нормально, наскільки недовантажений або перевантажений (що переважніше) у межах допустимих відхилень.

Графічний аналіз проводиться за графіком узгодження (синхронності) часу операцій і монтажному графіку (схемі переміщення напівфабрикатів).

Монтажний графік дає наочне представлення про структуру потоку, порядок обробки дрібних деталей і зборки виробу, застосування кратних операцій і порядок адресування гнізд транспортера на рабочі місця (для конвеєрного потоку), порядку укладення деталей виробу у гнізда транспортера або коробки, а також про порядок адресування коробок у кругових потоках.

Монтажний графік для синхропотоків (АГП) має свої особливості тому, що виділяються самостійні групи заготовки вузлів і деталей, відзначається послідовність обробки деталей, повернення деталей, якщо воно має місце, наявність перекидань деталей, кратних операцій і ін.

У пояснювальній записці опис побудови також не наводиться, надається тільки аналіз (з посиланням на відповідний аркуш графічної частини) послідовності обробки деталей у потоці, даються пояснення у випадку порушень, повернень, перекидань деталей і т.д. (з вказівкою конкретних номерів операцій і заходів щодо усунення порушень).

При проектуванні агрегатно-групових потоків (особливо, якщо не виділяється повузлова заготовка) іноді доцільно будувати не монтажний графік, а схему переміщення напівфабрикату, що дає більшу наочність для аналізу послідовності пересування напівфабрикату в потоці.

5. Аналіз потоку за ступеню механізації та складністю виготовлення

Складність виготовлення виробу характеризується середнім тарифним розрядом робіт у потоці, а ступінь механізації- коефіціентом механізації. Для їх визначення з метою аналізу складається зведена таблиця чисельності робочих потоку за даними технологічної схеми, що характеризує технічний рівень потоку: кваліфікацію (розряд робіт), механізацію робіт.

Попередньо доцільно скласти допоміжну таблицю витрат часу операцій за кожною спеціальністю та розряду окремо.

Витрати часу беруться за неподільними операціями із технологічної схеми (див. табл.14).

На основі підсумкових даних часу допоміжної таблиці витрат складається зведена таблиця чисельності робочих потоку (див. табл.15).