
- •Уральский институт государственой противопожарной службы мчс россии
- •Курсовой проект
- •Содержание.
- •5.2. Повреждение технологического оборудования в результате
- •5.3. Повреждение технологического оборудования в результате
- •Исходные данные для выполнения курсовой работы
- •Введение
- •1. Краткое описание технологического процесса.
- •2. Анализ пожаровзрывоопасных свойств веществ, обращающихся в производстве
- •3. Оценка пожаровзрывоопасности среды внутри аппаратов при их нормальной работе
- •4. Пожаровзрывоопасность аппаратов, при эксплуатации которых возможен выход горючих веществ наружу без повреждения их конструкции.
- •5. Анализ возможных причин повреждения аппаратов, разработка необходимых средств защиты.
- •5.1. Повреждения технологического оборудования в результате механических воздействий
- •5.1.1. Переполнение технологического оборудования жидкостями или газами
- •5.1.2. Подключение аппаратов с разным рабочим давлением друг к другу
- •5.1.3. Нарушение материального баланса в оборудовании
- •5.1.4. Нарушения температурного режима работы
- •5.1.5. Гидравлические удары
- •5.2. Повреждения технологического оборудования в результате температурного воздействия
- •5.3. Повреждения технологического оборудования в результате химического воздействия
- •6.Анализ возможности появления характерных технологических источников зажигания.
- •Тепловое проявление механической энергии;
- •Тепловое проявление электрической энергии.
- •6.1. Открытый огонь, раскаленные продукты горения и нагретые ими поверхности
- •6.2. Тепловое проявление механической энергии
- •6.2.1. Искры, образующиеся при ударах твердых тел
- •6.2.2. Искры, образующиеся при ударах подвижных механизмов машин об их неподвижные части
- •6.2.3. Загорание от перегрева подшипников машин и аппаратов
- •6.3. Тепловое проявление электрической энергии
- •7. Возможные пути распространения пожара.
- •8. Расчет категории производственного помещения по взрывопожарной и пожарной опасности.
- •Характеристика горючего вещества:
- •Характеристика помещения:
- •3.Характеристика оборудования и параметры технологического процесса.
- •9. Пожарно – профилактические мероприятия. Вопросы экологии.
- •Литература.
5.1.3. Нарушение материального баланса в оборудовании
В установившемся процессе вводимые в систему потоки веществ, составляющие приходные статьи баланса, должны равняться потокам веществ, выводимым из системы. В этом случае в аппарате сохраняется нормальное (рабочее) установленное для этого аппарата давление. Возрастание давления в системе становится возможным, если возрастает поступление веществ в аппарат при неизменном расходе или если расход веществ уменьшается при постоянном поступлении.
Нарушение материального баланса в данной технологической схеме возможно в мернике растворителя, смесителе, баках готовой краски и фильтрах.
Во избежание аварий и повреждений от подобного рода причин следует:
отдавать предпочтение центробежным насосам, подбирать центробежные насосы без значительного превышения их характеристик над номинальными;
использовать устройства, автоматически регулирующие работу насоса в зависимости от величины давления в линии;
осуществлять контроль за своевременностью открытия и закрытия задвижек, установленных на соединяющих аппараты трубопроводах;
производить очистку поступающего растворителя и полуфабриката краски от взвешенных твердых частиц и солей, не допускать образования отложений засохшей краски в трубопроводах.
5.1.4. Нарушения температурного режима работы
Температурный режим может быть нарушен из-за перегрева жидкостей, находящихся в этих аппаратах. Перегрев же может произойти при отсутствии или неисправности контрольно-измерительных приборов, недосмотре обслуживающего персонала, воздействии высоконагретых соседних аппаратов, а также в результате повышения температуры окружающей среды. При этом давление в аппаратах возрастает за счет объемного расширения веществ и увеличения упругости их паров и газов. Нарушение температурного режима работы в рассматриваемом технологическом процессе возможно для всего имеющегося оборудования, к мерам по предотвращению данного явления относятся:
оборудовать аппараты измерителями и регуляторами температуры;
от облучения внешними источниками тепла аппараты защищать теплоизоляцией, экранированием, окрашиванием в теплоотражающий белый цвет;
оборудовать аппараты предохранительными клапанами;
теплообменники оборудовать температурными компенсаторами.
Резкие изменения давления в аппаратах (трубопроводах) также могут происходить при испытании их на прочность, при пуске в эксплуатацию, в моменты остановки, а также при грубых нарушениях установленного режима температур и давления. Поэтому в периоды пуска и остановки аппаратов, в периоды перехода с одного режима давления на другой следует обеспечить плавность изменения давления, предусмотренную инструкцией.
5.1.5. Гидравлические удары
Гидравлические удары возникают обычно в результате быстрого закрывания или открывания вентилей на трубопроводах, при больших пульсациях подаваемой насосами жидкости, при резком изменении давления на каком-либо участке трубопровода.
Развивающееся при гидравлическом ударе давление зависит от времени закрытия запорных устройств, длины и диаметра трубопровода. С увеличением длины отключаемых участков и внедрением быстродействующих запорных устройств вероятность гидроудара и его давление возрастают, а в трубах большого диаметра явление гидроудара проявляется слабее, чем в трубах малого диаметра.
Для предотвращения возможности возникновения гидравлического удара на трубопроводах устанавливают медленно закрывающиеся задвижки, воздушные колпаки и предохранительные клапаны, автоматически открывающиеся при повышении давления выше нормального.
5.1.6. Повреждение технологического оборудования в результате вибраций.
При вибрациях появляются неплотности во фланцевых соединениях, происходят нарушение швов, разрушения. Меры борьбы с вибрацией — уменьшение пульсации при работе насосов (замена поршневых насосов центробежными, установка воздушных колпаков и т. п.), устройство под вибрирующими агрегатами массивных фундаментов, использование эластичных прокладок, пружин и тому подобных устройств, а также прочное крепление аппаратов (трубопроводов).