
- •Содержание.
- •Введение
- •1. Описание технологического процесса. Адсорбирование бензола из паровоздушной среды.
- •2.Анализ пожаровзрывоопасных свойств веществ, обращающихся в производстве
- •3.Оценка пожаровзрывоопасности среды внутри аппаратов при их нормальной работе
- •4. Пожаровзрывоопасность аппаратов, при эксплуатации которых возможен выход горючих веществ наружу без повреждения их конструкции
- •5.Анализ причин повреждения аппаратов и трубопроводов, разработка необходимых средств защиты
- •Образование повышенного давления в аппаратах
- •Вибрации трубопроводов
- •Химический износ материала (коррозии) аппаратов
- •Образование температурных напряжений или уменьшение прочностных свойств материала стенок аппарата
- •Анализ характерных технологических источников зажигания
- •6.1. Тепловое проявление механической энергии
- •6.2.Открытые источники огня
- •6.3. Тепловое проявление химической реакции
- •6.4. Тепловое проявление электрической энергии
- •7. Возможные пути распространения пожара
- •7.1. Расчет аварийного слива
- •7.2. Расчет огнепреградителя
- •Расчет объёма бензола вышедшего из оборудования при аварии.
- •Расчет массы бензола, испарившегося с поверхности разлива.
- •8.4 Расчет избыточного давления взрыва для паров лвж.
- •9. Пожарно-профилактические мероприятия. Вопросы экологии.
- •4.7. Процессы адсорбции при улавливании горючих растворителей
- •4.14. Технологические трубопроводы с горючими жидкостями и газами
- •7.5. Защита от статического электричества
- •7.6. Молниезащита
- •4.13. Процессы транспортирования горючих жидкостей. Насосы и насосные станции
- •(СНиП 21-01-97*)
- •(СНиП 31-03-2001)
- •10.Вывод
- •Литература.
Расчет объёма бензола вышедшего из оборудования при аварии.
По заданию производительность насоса подачи бензола в помещение сепараторов и насосов составляет 0,44 м3/мин. Отключение насоса и перекрывание задвижек осуществляется автоматически. Расчетное время отключения трубопроводов при автоматическом отключении составит 120 с.
Объём
вышедшей из оборудования краски
составляет 2014 л, в который, согласно
технологическому регламенту входит
20% смолы и 80% бензола. Т.е. объём вышедшего
из оборудования растворителя (бензола)
равен:
Расчет массы бензола, испарившегося с поверхности разлива.
Так как площадь помещения окрасочной камеры равна 9 м2, а площадь разлива краски составит (считаем 1 литр на 1 м2 пола) 2014 м2, то вышедшая из оборудования краска растечется на площадь всего пола помещения окрасочной камеры.
,
где W
– интенсивность испарения;
Fи – площадь испарения (9 м2);
Т – время испарения (300 с)
8.4 Расчет избыточного давления взрыва для паров лвж.
Где: Рmax – максимальное давление взрыва стехиометрической паровоздушной смеси в замкнутом объеме, определяемое экспериментально или по справочным данным в соответствии с требованиями
Р0 – начальное давление, кПа (допускается принимать равным 101 кПа)
Z – коэффициент участия горючего во взрыве, который может быть рассчитан на основе характера распределения газов и паров в объеме помещения согласно приложению. (Допускается принимать значение Z по табл. 2 НПБ 105-03);
Кн коэффициент, учитывающий не герметичность помещения и не адиабатичность процесса горения. Допускается принимать Кн равным 3.
Р0 – начальное давление, кПа (допускается принимать равным 101 кПа);
т – масса паров легковоспламеняющихся (ЛВЖ) и горючих жидкостей (ГЖ), вышедших в результате расчетной аварии в помещение.
Vсв – свободный объем помещения, м3;
При этом массу m горючих газов или паров легковоспламеняющихся или горючих жидкостей, нагретых до температуры вспышки и выше, поступивших в объем помещения, следует разделить на коэффициент К, определяемый по формуле
К = АТ + 1=(6/3600)*120+1=1,2, при наличии вентиляции
где А – кратность воздухообмена, создаваемого аварийной вентиляцией, с-1; Т – продолжительность поступления горючих газов и паров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей в объем помещения, с.
т =759/1,2=632,5 кг
г,п
– плотность газа или пара при расчетной
температуре tp,
кг/м3,
вычисляемая по формуле
Где: М – молярная масса, кг× кмоль-1;
v0 – мольный объем, равный 22,413 м3× кмоль-1;
tp — расчетная температура, °С. В качестве расчетной температуры следует принимать максимально возможную температуру воздуха в данном помещении в соответствующей климатической зоне или максимально возможную температуру воздуха по технологическому регламенту с учетом возможного повышения температуры в аварийной ситуации;
Сст — стехиометрическая концентрация паров ЛВЖ и ГЖ, % (об.), вычисляемая по формуле
С6Н6+7,5О2=6СО2+3Н2О
для расчета примем следующие значения:
Pmax=880 кПа
tр=30
Z=0,3, Vсв=
0,8*10*28*10=2240 м3,
Кн=3, Р0=101кПа,
Сст=100/(1+4,84*7,5)=2,68
плотность газа или пара при расчетной температуре tp
ρг.п=78/22,413(1+0,00367*30)= 3,13 кг/ м3
расчет избыточного давления взрыва для паров ЛВЖ бензола
∆Р = (880-101)*(632,5*0,3/2240*3,13)*(100/2,68)*1/3 = 262,2 кПа
Вывод: так как избыточное давление взрыва 262,2 кПа превышает допустимую по НПБ105-95, т.е. 5 кПа и температура вспышки ЛВЖ бензола составляет -11 градусов, что менее 28 градусов, то данное помещение относится к категории А.