2.2.3 Відділення шихтових сипучих матеріалів

Ємність і габаритні розміри бункерів (штабелів) для сипучих матеріалів

Ємність бункерів (штабелів) для сипучих матеріалів визначається, виходячи з добової витрати цих матеріалів і прийнятих норм їхнього запасу.

Приклад розрахунку видаткових коефіцієнтів відповідних шихтових матеріалів на тонну придатних злитків, а також витрати цих матеріалів на одну плавку, по цеху в добу й кількості матеріалів у відділенні з урахуванням прийнятих норм запасу в проектованому цеху наведений у таблиці 19.

Таблиця 19. - Запаси сипучих матеріалів у цеху

Найменування матеріалів	Витрата на 100кг метало завалки	Витратний коефіцієнт	Витрата на одну плавку	Добова витрата матеріалів	Усього матеріалів у відділенні
					Норми запасу, діб	Прийняті в проекті норми запасу	Кількість матеріалів у відділенні
Вапно	7	0,069	17,9	1235,1	до 2	2	2470,2
Залізна руда	1,2	0,014	3,63	250,47	до 15	15	3757,05
Плавик. шпат	0,6	0,0069	1,79	123,51	до 25	20	2470,2

Коефіцієнт заповнення бункерів для сипучих матеріалів приймається рівний 0,8 і для штабелів рівний 1. Для забезпечення потокової витрати вапна (з метою усунення її псування) у бункерах улаштовується розділова стінка внизу. Тому фактичний коефіцієнт заповнення бункерів вапном буде менше, ніж іншими сипучими матеріалами, що зберігаються в бункерах без розділових стінок. У зразковому розрахунку він прийнятий рівним 0,5.

Для можливості нормальної роботи грейфера мінімальна довжина бункера для будь-якого сипучого матеріалу повинна бути приблизно на 0,8-1,0 м більше розміру грейфера внизу при максимальному його розкритті (рівному 3 м для грейфера ємністю 1,75 м³ й 3,3 м - для грейфера ємністю 2,5 м³).

Розрахункова довжина бункерів (штабелів) дорівнює повної ємності бункера (штабелю), поділеної на площу його поперечного перетину.

Приклад розрахунку довжини бункерів для сипучих матеріалів в проектованому цеху наведений у таблиці 20.

Таблица 20. - Ємності й габаритні розміри бункерів у шихтовому відділенні.

Найме-нування матеріалів	Кількість матеріалів у відділ., т	Насипна маса матеріалу, т/м3	Необхідна корисна ємність бункерів, м3	Габаритні розміри ям
				Коефіцієнт заповнення бункерів	Повна ємність бункерів, м3	Прийнята глибина, м	Прийнята ширина, м	Розрах. довжина бункер, м	Загальна довжина бункер у відділ., м
Вапно	2470,2	0,8	3087,75	0,5	6175,5	6,5	12	79,17	125,76
Залізна руда	3757,05	2,7	1391,5	0,8	1739,375	6,5	12	22,3
Плав. шпат	2470,2	1,7	1453,06	0,8	1816,325	6,5	12	24,29

Кількість кранів у відділенні

У відділенні сипучих матеріалів встановлюють грейферні крани вантажопідйомністю 10 й 15т з ємністю грейфера відповідно 1,75 й 2,5 м³.

Кількість кранів у шихтовому відділенні (П _кр.ш) можна визначити по формулі 21.

Таблиця 21. - Витрат кранового часу на переробку 1 т сипучих матеріалів

Найменування операцій	Тривалість хв/т
Навантаження вапна у бункери	1,4
Навантаження залізної руди	0,4
Навантаження плавикового шпату	0,6

Розрахунок сумарних витрат кранового часу на 1 т злитків наведений у таблиці 22.

Таблиця 22. – Сумарні витрати кранового часу на 1 т злитків

Найменування шихтових матеріалів	Видатковий коефіцієнт, т/т	Тривалість операцій хв/т	хв/т
Вапно	0,069	1,4	0,069 * 1,4 = 0,0966
Залізна руда	0,014	0,4	0,014 * 0,4 = 0,0056
Плавик. шпат	0,0069	0,6	0,0069 * 0,6 = 0,0034
Разом	-	-	0,1056

Кількість грейферних кранів у відділенні сипучих матеріалів

Приймаємо в зразковому розрахунку 4 грейферних крани вантажопідйомністю 15т.

Вихідними величинами для вибору й розрахунку основних параметрів конвеєра є необхідна годинна продуктивність конвеєра й характеристика вантажу. Залежно від характеристики вантажу вибираємо швидкість руху стрічки й потім з урахуванням заданої продуктивності розраховуємо ширину стрічки.

Ширину стрічки можна визначити по формулі

(21)

де С - коефіцієнт заповнення стрічки матеріалом;

γ - насипна маса матеріалу, т/м³ ;

ν - швидкість руху стрічки, м/с.

Швидкість руху стрічки залежно від властивостей вантажу варто приймати наступною:

• 2-6,3 м/с - для малоабразивних матеріалів, кришення яких не знижує їх якість (вугілля) і абразивних порошкоподібних і зернових (пісок);

• 2-3,15 м/с - для абразивних дрібних і середньокускових (шлак, зола, гравій, руда);

• 1,5-2,0 м/с - для абразивних крупнокускових (руда, камені) і матеріалів, кришення яких викликає зниження їх властивостей (кокс);

• 0,8-1,25 м/с - для пилоподібних матеріалів в умовах неприпустимості пилення.

Коефіцієнт заповнення стрічки матеріалом залежить від розташування роликових опор стрічки. При горизонтальному положенні роликів С = 338, при куті нахилу роликів до горизонталі 20° С = 470; при куті нахилу роликів 30 ° С =550.

Отримані при розрахунку значення ширини стрічки необхідно округляти до найближчого більшого зі стандартного ряду ширини стрічки, мм: 300, 400, 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000.

Значення ширини стрічки для транспортування сипучих матеріалів у конвертерне відділення складуть:

Приймаємо ширину стрічок для вапна, плавикового шпату та руди 300 мм.