
- •1.Загальна частина
- •1.1.Виробнича програма конвертерного цеху.
- •1.2 Загальна характеристика конверторного цеху
- •1.3 Характеристика конструкції конвертера
- •1.4 Характеристика планування головної будівлі цеху.
- •1.5 Організація основних робіт і обладнання конвертерного цеху.
- •2. Розрахункова частина
- •2.1 Вибір ємності і визначення кількості конвертерів
- •2.2 Розрахунок потреби обладнання прольотів головної будівлі цеху
- •2.2.1 Відділення переливу чавуну з пересувних міксерів
- •2.2.2 Відділення шихтових магнітних матеріалів (скрапне відділення)
- •2.2.3 Відділення шихтових сипучих матеріалів
- •2.2.4 Завантажувальний проліт
- •2.2.5 Ковшовий проліт
- •2.2.6 Шлаковий проліт
- •2.2.7. Відділення безперервного розливу сталі (вбрс)
- •Визначаємо кількість слябових криволінійних мблз у складі конвертерного цеху, що складається із трьох конвертерів ємністю 300 т. Сталі – вуглецеві звичайної якості й якісні.
- •2.2.8. Відділення позапічної обробки сталі
- •Визначення основних розмірів прольотів головної будівлі цеху
- •Конвертерний проліт
- •Відділення переливу чавуну з пересувних міксерів
- •2.3.3 Ковшовий проліт
- •2.3.4 Шлаковий проліт
- •2.3.5 Відділення безперервного розливу сталі
- •2.3.6 Передаточний проліт
- •2.3.7 Проліт різання заготівель
- •2.3.8 Проліт складування заготівель
- •2.4 Розрахунок основних розмірів конвертора
- •3.1. Визначаємо головні розміри кисневого конвертора
- •2.4.1 Визначаємо загальну глибину металевої ванни.
- •2.4.2. Визначаємо товщину футеровки конвертора
- •2.4.3 Визначаємо зовнішні (габаритні) розміри конвертора
- •3.Охорона праці та захист наколишнього середовища
- •3.1Небезпечні та шкідливі фактори конвертерного цеху, джерела їх утворення, вплив на працюючих.
- •3.2 Головні вимоги пожежної безпеки в конвертерному цеху
- •3.3 Заходи з захисту навколишнього середовища від шкідливих викидів конвертерного цеху
- •4.Література
2.3.6 Передаточний проліт
У цьому прольоті передаються за допомогою мостових кранів ковші зі сталлю від сталевозів до стендів МБЛЗ. Установлений на стенд (звичайно консольно-поворотний) сталерозливний ківш передається в розливний проліт для розливання на МБЛЗ. У прольоті здійснюються також злив шлаку з сталерозливних ковшів після розливання й інші допоміжні операції.
Довжина прольоту визначається кількістю й шириною МБЛЗ. Ширина МБЛЗ 27 м. Ширина зони, що займає МБЛЗ, із урахуванням розміщення візків проміжних ковшів, наведена в таблиці 33.
Таблиця 33. - Ширина зони МБЛЗ
Кількість струмків в МБЛЗ |
Ширина зони МБЛЗ, м |
||
Слябова |
Сортова |
||
Перетин до 200 мм |
Перетин 300 мм і більше |
||
2 |
24...30 |
18 |
18 |
Ширина передаточного прольоту визначається габаритними розмірами встановленого обладнання, котре залежить від ємності сталерозливного ковша.
Рекомендована залежність ширини прольоту від ємності ковша наведена в таблиці 34.
Таблиця 34. - Ширина передаточного прольоту
Ємність сталерозливного ковша, т |
Ширина прольоту, м |
250 і більше |
24...27 |
Висота прольоту визначається висотою МБЛЗ до рівня робочої площадки, що практично дорівнює базовому радіусу установки, висотою розливного стенда й необхідним габаритним розміром від стенда до крана при установці ковша на стенд. Розміри, що рекомендують для ковша ємністю 300 т наведені в таблиці 35.
Таблиця 35. - Висота передаточного прольоту
Ємність сталерозливного ковша, т |
Висота від рівня робочої площадки МБЛЗ до головки рейки ливарного крана, м |
300... 400 |
16... 18 |
Передаточний проліт обслуговується ливарними кранами вантажопід’ємністю, яка відповідає ємності сталерозливних ковшів.
Кількість установлюваних кранів визначається за формулою:
(37)
де
-
кількість плавок, що розливають на МБЛЗ
за добу;
-
сумарний час, що витрачається краном
на цикл подачі й прибирання сталерозливного
ковша на одну плавку (на практиці
=10-15
хв), хв;
1,2 - коефіцієнт на виконання допоміжних робіт;
0,8 - коефіцієнт завантаженості кранів.
Кількість
установлюваних кранів складе:
Для забезпечення необхідної надійності роботи ВБРС приймаємо два ливарні крани у передаточному прольоті.
2.3.7 Проліт різання заготівель
У цьому прольоті розміщаються машини різання заготівель. На вільних площах складують встаткування для проведення ремонту.
Довжина прольоту визначається фронтом розміщення МБЛЗ і відповідає довжині розливного прольоту.
Ширина прольоту приймається близько 30 м. Варто звернути увагу на те, що ширина трьох прольотів - розливного, різання заготівель і складування - повинна відповідати довжині розташовуваної в них МБЛЗ.
Висота прольоту різання може бути різною. Звичайно вона становить 15 м.