5 Назначение технологической оснастки

Технологическая оснастка предназначена для проведения технологического процесса. В данном случае это кассета для загрузки и выгрузки пластин.

6 Организация и содержание планового принудительного ремонта оборудования на участке

Область применения

Настоящий стандарт устанавливается правила и порядок надзора за эксплуатацией, организацию планого -пренудительного ремонта и превентивного обслуживания оборудования, эксплуатируемого в подразделениях УП “Завод полупроводниковых приборов”.

Общие положения

1 организация ППР, превентивного обслуживания и надзор за эксплуатацией оборудования, по закрепленной за ОГМ организационно-распорядительным документом номенклатуре, обеспечивает упорядочивание работы ремонтых служб подразделений УП «Интеграл», снижения затрат на ремонт и содержания оборудования, простои в плановых ремонтах, снижение аварийного преждевременного выхода из строя оборудования, обеспечения, обеспечение его надежной работы.

2 надзор ОГМ за состоянием, находящегося в эксплуатации оборудования, по закрепленной за ОГМ номенклатуре, производит для предотвращения преждевременного выхода его из строя, проведения планового ремонта с целью восстановления его работоспособности согласно годового графика ППР и превентивного обслуживания.

3 организация ППР и обслуживания оборудования включает в себя:

-составление годового графика ППР и технического обслуживания оборудования в соответствии с приложениями.

-надзор за выполнением работ согласно графику ППР;

-подготовка структуры и периодичности работ по ТОР;

-анализ отказов и их устранение;

- планирование работ ТОР;

-проведение разработчиком работ по модернизации оборудования.

4 проверку выполнения стандарта проводят в ходе проведения внутреннего аудита системы менеджмента качества по СТП Д6.17

5 при проведении ППР, технического и превентивного обслуживания оборудования структурное подразделение проводит проверку и устранение всех выявленных замечаний с соблюдением выполнения требований электронной гигиены по СТП Д4.32

6 ответственность за выполнения данного стандарта возлагается на главного механика.

Порядок организации ППР и надзора за эксплуатацией оборудования

1 Основанием для организации ППР и проведением надзора за эксплуатацией оборудования является годовой график с разбивкой по видам ТОР на каждый месяц, который составляется ОГМ за месяц до планируемого года, согласовыавется с заинтересованными подразделениями и утверждается у заместителя генерального директора по развитию.

2 надзор за эксплуатацию оборудования руководитель подразделения, в котором эксплуатируется оборудования осуществляется ОГМ по настоящему стандарту.

3 при надзоре за выполнением графика ППР учитывается технологические особенности.

4 При проведении надзора за эксплуатацией оборудования ОГМ проверяет выполнения замечаний, отмеченных в предписании.

5 заявку на покупные запасные части к МОО, СТО подает подразделения в ОГМ согласно за три месяца до планируемого ремонта и по мере необходимости.

6 организация и выполнение ППР должны обеспечивать работу действующего МОО, СТО согласно требования РЭ оборудования.

Содержание основных видов работ по техническому обслуживанию и ремонту

1 Виды технического обслуживания и ремонта подразделяются на :

-ТОР, выполняемые наладчиками и ремонтным персоналом;

-ТО, выполняемое производственным персоналом.

2 Под ТО понимается комплекс работ для поддержания в работоспособном, исправном состоянии оборудования с целью обеспечения непрерывного ходапроизводственного процесса.

3 Выполнение вышеуказанных работ записывают в журнале учета проведения технического и первентного обслуживания оборудования.

4 ТР – ремонт выполняемый для восстановления работоспособности оборудования, состоящий в замене или восстановлении деталей и узлов.

5 КР – ремонт, выполняемый для полного восстановления работоспособности оборудования и доведения параметров до уровня паспортных данных.

6 Работу считаю выполненной при наличии в журнале подписи оператора или мастера о принятии данного вида работ.

Планирование работ по надзору за эксплуатацией, ремонту и техническому обслуживанию оборудования

1 Планирование работ по ТОР оборудования проводят в сроки, указанные в годовом плановом графике по видам ремонтных работ.

2 ТО оборудования регламентируется РЦ, структурной РЦ, межремонтным периодом, периодом ТО согласно РЭ.

3 Допускается перенос срока сдачи оборудования в плановый ремонт в технически обоснованных случаях с оформлением акта.

4 Плановая продолжительность ТОР оборудования зависит от трудоемкости ремонтных работ, численности бригады, сменности и организационно-технических условий выполнения работ.

Порядок организации проведения первичного, регламентируемого обслуживания оборудования.

1 Система первентного, регламентного обслуживания охватывает единичное, уникальное, высокопроизводительное и дорогостоящее оборудование.

2 перечень оборудования, подлежащего первентному, регламентному обслуживанию, составляет руководитель подразделения, эксплуатирующего оборудования, и утверждает технический директор.

3 Основанием для проведения превентивного регламентного обслуживания является годовой график превентивного обслуживания.

4 Отчетность о выполнении превентивно, регламентного обслуживания оборудования включает:

-регистрацию всех проведенных регламентных работ, проверенных параметров, режимов работы оборудования в журнале учета проведения технического превентивного обслуживания;

- заполнение контрольно листа в соответствии с графиком превентивного обслуживания с указанием пунктов регламентных работ и подписи исполнителя.

5 Информация о состоянии оборудования, об обеспечении планового коффициента готовности оборудования, о проведенных ремонтных работах, об учете и анализе отказов и сбоев, о принятии мер по устранению, является источником прогнозирования срока службы оборудования и его узлов.