
- •1. Загальні відомості про пасові передачі. Принцип дії, класифікація, оцінка, застосування.
- •2. Елементи пасових передач.
- •3. Критерії роботоздатності та розрахунку пасових передач.
- •4. Геометричні параметри пасових передач.
- •5. Сили та силові залежності в пасових передачах.
- •7. Напружиння в пасу пасової передачі.
- •9. Ковзання в пасовій передачі.
- •10. Втрата потужності та ккд пасової передачі.
- •11. Навантаження на вали та опори пасових передач.
- •12. Розрахунок пасових передач на тягову спроможність і довговічність
- •13.Особливості розрахунку плоско пасових передач.
- •14. Особливості розрахунку клинопасових передач.
- •15. Зубчатопасові передачі.
- •17. Основні характеристики ланцюгових передач:
- •18. Консрукція та метеріали привідних ланцюгів та зірочок.
- •19. Сили в ланцюгових передачах.
- •20. Кінематика і динаміка ланцюгової передачі.
- •21. Критерій робото здатності та розрахунку ланцюгових передач.
- •22. Практичний розрахунок ланцюкової передчі.
- •23. Вали та осі (класифікація, конструкція, матеріали).
- •24. Проектувальний розрахунок і конструювання валів.
- •25. Розрахунок валів на втомну міцність.
- •26. Розрахунок валів на статичну міцність.
- •27. Розрахунок валів на жорсткість
- •28. Розрахунок валів на коливання
- •29. Вальниці ковзання. Класифікація, конструкція, матеріали
- •31. Види руйнування вальниць ковзання. Режими тертя та критерії розрахунку.
- •32. Практичний розрахунок вальниць ковзання.
- •33. Вальниці кочення. Конструкція, класифікація, застосування, матеріали.
- •34. Види руйнування та критерії робото здатності підшипників кочення
- •35. Практичний розрахунок підшипників кочення.
31. Види руйнування вальниць ковзання. Режими тертя та критерії розрахунку.
Абразивне руйнування - стирання. Режими тертя: тертя з мастилом, без мастила.
Розрахунок підшипника ковзання проводиться залежно від передбачуваного режиму роботи. Якщо опорний вузол призначений для роботи в умовах граничного тертя, розрахунок на міцність проводиться по контактній напрузі стиснення упов або на обмеження умовного питомого тиску p і на попередження заїдання по умовному критерію рv. Якщо ж цей вузол повинен забезпечити роботу в умовах рідинного тертя, розрахунок зводиться до визначення діаметрального зазору між цапфою і підшипником ковзання, а при вибраному зазорі - необхідній в′язкості масла. Складовою частиною розрахунку на рідинне тертя є тепловий розрахунок, оскільки неприпустиме перевищення температури може привести до втрати працездатності опорного вузла. Для опор, що працюють в умовах гідродинамічного режиму, слід також проводити перевірку по критерію рv, оскільки робота опори в періоди пуску і зупинки відбувається в умовах граничного тертя, коли небезпека заїдання …
32. Практичний розрахунок вальниць ковзання.
Див пит. №31
33. Вальниці кочення. Конструкція, класифікація, застосування, матеріали.
Вальни́ця кочення -це елемент опор осей, валів та інших деталей, що працюють на використанні принципу тертя кочення. Вальниця кочення переважно складається з зовнішнього та внутрішнього кілець, тіл кочення і сепаратора. Відносне обертання внутрішнього кільця відносно зовнішнього забезпечується за рахунок тіл кочення між кільцями.
Класифікація За формою тіла кочення: кулькові; з довгими роликами; з витими роликами; з конічними роликами; з бочкоподібними роликами; з голчастими роликами.
За числом рядів кочення:
однорядні; дворядні; чотирирядні.
За напрямом сприймання навантаження:
радіальні-сприймають тільки навантаження напрямлене перпендикулярно до осі обертання;
упорні-сприймають тільки осьове навантаження;
радіально-упорні;
Кільця і кульки вальниць котіння виготовляють із підшипникових сталей, сепаратори із мяких конструкційних.
34. Види руйнування та критерії робото здатності підшипників кочення
Види руйнувань і критерії розрахунку підшипників кочення. Підшипники кочення втрачають свою роботоздатність внаслідок руйнування їхніх деталей, яке проявляється в різних формах. Втомне викришування робочих поверхонь відбувається в результаті дії циклічно змінних контактних напружень на бігових доріжках кілець і спостерігається у довгочасно працюючих у нормальних умовах підшипників. Здебільшого викришування починається на доріжках кочення найбільш напружених кілець: у більшості підшипників – на внутрішніх, а у сферичних – на зовнішніх кільцях працьовування кілець та тіл кочення спостерігається при недостатньому захисті підшипників від впливу зовнішнього абразивного середовища. Спрацьовування підшипників можна зменшити, забезпечивши достатнє змащування та використовуючи надійні конструкції ущільнень. Руйнування кілець підшипника та тіл кочення пов'язане з ударними перевантаженнями, неправильним монтажем опори, який може спричинити перекоси кілець і заклинювання підшипника. Руйнування сепараторів – результат дії відцентрових сил та навантаження сепаратора з боку тіл кочення. Залишкові деформації на бігових доріжках кілець виникають внаслідок динамічних та ударних навантажень у формі місцевих ямок та вм'ятин Спостерігаються у важко навантажених тихохідних підшипниках. Розрахунок підшипників кочення базують на двох критеріях – за умовою запобігання появі залишкових деформацій (розрахунок на статичну вантажність) і за умовою запобігання появі ознак втомного руйнування робочих поверхонь протягом розрахункового строку служби (розрахунок на динамічну вантажність).