
- •1. Загальні відомості про пасові передачі. Принцип дії, класифікація, оцінка, застосування.
- •2. Елементи пасових передач.
- •3. Критерії роботоздатності та розрахунку пасових передач.
- •4. Геометричні параметри пасових передач.
- •5. Сили та силові залежності в пасових передачах.
- •7. Напружиння в пасу пасової передачі.
- •9. Ковзання в пасовій передачі.
- •10. Втрата потужності та ккд пасової передачі.
- •11. Навантаження на вали та опори пасових передач.
- •12. Розрахунок пасових передач на тягову спроможність і довговічність
- •13.Особливості розрахунку плоско пасових передач.
- •14. Особливості розрахунку клинопасових передач.
- •15. Зубчатопасові передачі.
- •17. Основні характеристики ланцюгових передач:
- •18. Консрукція та метеріали привідних ланцюгів та зірочок.
- •19. Сили в ланцюгових передачах.
- •20. Кінематика і динаміка ланцюгової передачі.
- •21. Критерій робото здатності та розрахунку ланцюгових передач.
- •22. Практичний розрахунок ланцюкової передчі.
- •23. Вали та осі (класифікація, конструкція, матеріали).
- •24. Проектувальний розрахунок і конструювання валів.
- •25. Розрахунок валів на втомну міцність.
- •26. Розрахунок валів на статичну міцність.
- •27. Розрахунок валів на жорсткість
- •28. Розрахунок валів на коливання
- •29. Вальниці ковзання. Класифікація, конструкція, матеріали
- •31. Види руйнування вальниць ковзання. Режими тертя та критерії розрахунку.
- •32. Практичний розрахунок вальниць ковзання.
- •33. Вальниці кочення. Конструкція, класифікація, застосування, матеріали.
- •34. Види руйнування та критерії робото здатності підшипників кочення
- •35. Практичний розрахунок підшипників кочення.
22. Практичний розрахунок ланцюкової передчі.
За заданою потужністю швидкістю, частотою визначити геометричні параметри передачі.
23. Вали та осі (класифікація, конструкція, матеріали).
Вал (у техніці) — деталь, що обертається навколо своєї осі, призначена для передачі руху зв'язаним з нею частинаммашини чи механізму, складовою яких вона є. При цьому вал передає крутний момент вздовж своєї осі та забезпечує підтримання обертових деталей машин, котрі на ньому розміщені. Крутні моменти передаються за допомогою сил, що діють на вали з боку механічних передач (наприклад, у зачепленні зубчастих або черв'ячних передач, натягу приводних пасів тощо). Тому на вали діють також згинальні моменти і осьові навантаження.
Класифікація
За призначенням вали поділяються на вали передач та корінні вали машин. На валах передач установлюють зубчасті колеса, шківи, муфти та інші деталі передач, на корінних валах — не тільки деталі передач, але і маховики, затискні патрони, кривошипи тощо
За формою геометричної осі вали бувають:
прямі; ексцентрикові (колінчасті, кулачкові); гнучкі; карданні.
За конструктивним виконанням вали поділяються:
гладкі; ступінчасті; порожнисті.
Найпоширенішими є прямі вали. Вони застосовуються в редукторах, металорізальних верстатах, підйомно-транспортних машинах, машинах легкої промисловості тощо
Вісь — лінія в просторі, з якою асоціюється обертання. Також деталь механізмів, яка служить для фіксації обертання в просторі.
Конструкція
Цапфи — ділянки вала або осі, що лежать в опорах. Вони підрозділяються на шипи, шийки і п'яти.
Шипом називається цапфа, розташована на кінці вала або осі і передає переважно радіальне навантаження (див. мал.2).
Шийкою називається цапфа, розташована в середній частині вала або осі.
Опорами для шипів і шийок служать підшипники.
Шипи і шийки за формою можуть бути циліндричними, конічними і сферичними. У більшості випадків застосовуються циліндричні цапфи.
П'ятою називають цапфу, що передає осьове навантаження (мал.3). Опорами для п'ят служать підп'ятники. П'яти за формою можуть бути суцільними (мал.3, а),
Матеріали
Матеріали валів і осей. Матеріали валів і осей повинні бути міцними, добре оброблятися і мати високий модуль пружності. Вали й осі виготовляють переважно з вуглеродистих і легованих сталей. Для валів і осей без термообробки застосовують сталі Ст5, Ст6; для валів з термообробкою — сталі 45, 40. Швидкохідні вали, що працюють у підшипниках ковзання, виготовляють зі сталей 20, 20Х, 12ХНЗА. Цапфи цих валів цементують для підвищення зносостійкості.
Вали й осі обробляють на токарських верстатах з наступним шліфуванням цапф і посадкових поверхонь.
24. Проектувальний розрахунок і конструювання валів.
Проектувальний розрахунок валів роблять на статичну міцність для орієнтованого визначення діаметрів. На початку розрахунку відомий тільки крутний момент Мк. Згинальні моменти М виявляється можливим визначити лише після розробки конструкції вала, коли відповідно до креслення виявиться його довжина. Крім того, тільки після розробки конструкції визначаться місця концентрації напруг: галтелі, шпонкові канавки і т.п. Тому проектувальний розрахунок вала роблять умовно тільки на крутіння. При цьому розрахунку вплив вигину, концентрації напруг і характеру навантаження на міцність вала компенсується зниженням напруг, що допускаються, на крутіння [т]к.
При проектувальному розрахунку звичайно визначають діаметр вихідного кінця вала. Проміжний вал не має вихідного кінця, тому для нього розрахунком визначають діаметр під колесом. Інші діаметри вала призначають при розробці конструкції з урахуванням технології виготовлення і зборки.