Минобрнауки России
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Череповецкий государственный университет»
Инженерно-технический институт
Кафедра металлургии, машиностроения и технологического оборудования
Курсовая работа
«Проект доменной печи полезным объемом 3400 м3»
Вариант № 2
Выполнил студент гр.3ВСЧМ-31
Афанасьев А.А. Проверил преподаватель: Суворин Н.Н.
г. Череповец, 2013 год
Содержание
|
Задание………………………………………………………………………………… |
2 |
|
Введение………………………………………………………………………………. |
4 |
1 |
Расчет профиля доменной печи……………………………………………………... |
4 |
2 |
Расчет количества воздушных фурм, чугунных леток и выпусков жидких продуктов плавки……………………………………………………………………... |
9 |
2.1 |
Расчет количества воздушных фурм………………………………………………... |
9 |
2.2 |
Расчет количества выпусков жидких продуктов плавки…………………………... |
9 |
2.3 |
Расчет количества чугунных леток………………………………………………….. |
10 |
3 |
Описание конструкции доменной печи……………………………………………... |
12 |
3.1 |
Описание конструкции лещади……………………………………………………… |
13 |
3.2 |
Описание конструкции горна………………………………………………………... |
13 |
3.3 |
Описание конструкции заплечиков…………………………………………………. |
14 |
3.4 |
Описание конструкции шахты и распара…………………………………………… |
14 |
3.5 |
Описание конструкции колошника…………………………………………………. |
14 |
4 |
Расчет футеровки доменной печи…………………………………………………… |
15 |
4.1 |
Расчет футеровки горна……………………………………………………………… |
15 |
4.2 |
Расчет футеровки распара……………………………………………………………. |
22 |
4.3 |
Расчет футеровки шахты…………………………………………………………….. |
24 |
4.3.1 |
Расчет футеровки охлаждаемой части шахты……………………………………… |
24 |
4.3.2 |
Расчет футеровки неохлаждаемой части шахты ………………………………….. |
26 |
4.4 |
Расчет футеровки заплечиков……………………………………………………….. |
29 |
5 |
Расчет разгара лещади доменной печи……………………………………………… |
31 |
6 |
Расчет конвейерного подъемника…………………………………………………… |
32 |
|
Заключение……………………………………………………………………………. Литература……………………………………………………………………………. |
34 35 |
Введение
Цель доменного производства состоит в получении чугуна из железных руд путем их переработки в доменных печах. Доменная печь – это непрерывно работающий плавильный агрегат шахтного типа основанный на противотоке шихтовых материалов и газов. Современная доменная печь представляет собой печь шахтного типа, состоящую из колошника, шахты, распара, заплечиков и горна.
Метод Павлова, в котором даётся описание методики расчёта профиля доменной печи, является сугубо эмпирическим. Особенность его состоит в том, что основные размеры определяются с учётом работы доменной печи и характеров процессов, протекающих в доменной печи.
Расчёт
профиля доменной печи начинается с
выбора отношения полезной высоты печи
к диаметру распара:
.
Диаметр распара определяется исходя
из полезного объёма печи:
.
– суточный расход
кокса, зависящий от сечения горна
и интенсивности горения кокса i.
Отношение диаметра распара к диаметру
горна должно быть:
.
Диаметр горна вычисляется по формуле:
.
Высота металлоприёмника зависит от
объёма выплавляемого чугуна – на 1 тонну
выплавляемого чугуна приходится 0,05 -
0,07 м3
объёма горна. Высота горна:
,
(а
– конструкционный
размер, равный 0,4 м). Высота заплечиков:
.
Значения высот заплечиков и распара
выбираются с учётом характера протекающих
в этих элементах рабочего пространства
механических и физико-химических
процессов и практических данных. Размеры
шахты и колошника определяются по
отношению диаметра колошника к диаметру
распара:
.
Диаметр колошника равен:
.
Угол наклона заплечиков
,
угол наклона шахты
.
Высота шахты зависит от её объёма:
.
Объёмы отдельных частей печи вычисляются
как объёмы цилиндров и усечённых конусов.
В конце расчёта выполняется проверка
приемлемости исходных данных - полный
объём печи и её полная высота по расчетам
не должны отличаться от исходных данных
больше чем на
.