
- •Содержание
- •Информационно-методическая часть
- •Вопросы для изучения:
- •Методические указания:
- •Хрупкое и вязкое разрушение
- •Факторы, определяющие характер разрушения
- •Наклеп и рекристаллизация
- •Структура низкоуглеродистой стали марки 15 после деформации × 150
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Жаростойкие стали и сплавы.
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Литейные титановые сплавы
- •Тугоплавкие металлы и их сплавы
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Вопросы для изучения:
- •Методические указания:
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Км на полимерных матрицах: стеклопластики, боро-
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Вопросы для изучения:
- •Методические указания:
- •Вопросы для самоконтроля:
УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ
«БАРАНОВИЧСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
КАФЕДРА ОБЩЕНАУЧНЫХ ДИСЦИПЛИН
ИНЖЕНЕРНЫЙ ФАКУЛЬТЕТ
УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС
для обеспечения
управляемой самостоятельной работы студентов (УСР)
по учебной дисциплине «Материаловедение»
Для специальностей
1-36 01 01 Технология машиностроения
1-36 01 03 Технологическое оборудование
машиностроительного производства
1-53 01 01 Автоматизация технологических
процессов и производств
2-й курс
Всего УСР – 16 часов, 4 семестр Материалы подготовлены
Лекции – 14 часов Лещиловской Г.И., преподавателем
Лабораторные кафедры
занятия – 2 часа (в соответствии с Положением об
управляемой самостоятельной работе
студентов БарГУ, утвержденным
18.08.2009 № 341)
Барановичи 2014
Содержание
2 КУРС – 14 часов УСР (лекции);
– 2 часа УСР (лабораторные занятия).
Темы: 1) Пластическая деформация и механические свойства. Влияние на-
грева на структуру и свойства деформированного металла (2 часа);
2) Коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы
(2 часа);
3) Титан и его сплавы. Тугоплавкие металлы и их сплавы (2 часа);
4) Полимерные материалы. Пластмассы (2 часа);
5) Силикатные материалы. Керамические материалы (4 часа);
6) Композиционные материалы (2 часа);
7) Химико-термическая обработка стали (2 часа).
Информационно-методическая часть
Цель УСР:
– овладение учебным материалом дисциплины в объеме, требуемом учебной программой;
– формирование навыков самообразования в учебной, научной, производственной и управленческой деятельности;
– развитие учебных способностей, умений, навыков и принятия самостоятельных решений в профессиональной деятельности.
ТЕМА: Пластическая деформация и механические свойства.
Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного
металла (2 часа)
Вопросы для изучения:
Сущность упругой и пластической деформации.
Механизм процесса пластической деформации.
Хрупкое и вязкое разрушение.
Факторы, определяющие характер разрушения.
Наклеп и рекристаллизация.
Методические указания:
1. Изучите предлагаемые вопросы по литературным источникам и лекции;
2. Составьте краткий конспект;
3. Ответьте на вопросы для самоконтроля.
ЛЕКЦИЯ
Тема: Упругая и пластическая деформация. Хрупкое и вязкое
разрушение. Факторы, определяющие характер разрушения.
Наклеп и рекристаллизация.
Деформацией называется изменение форм и размеров тела под действием напряжений. Деформация, возникающая при сравнительно небольших напряжениях и исчезающая после снятия нагрузки, называется упругой. Деформация, сохраняющаяся после снятия нагрузки, называется остаточной или пластической. При увеличении напряжений деформация может заканчиваться разрушением.
На диаграмме растяжения (рис. 1) упругая деформация характеризуется линией 0А. Выше точки А нарушается пропорциональность между напряжением и деформацией. Рост напряжения приводит не только к упругой, но и к остаточной пластической деформации.
Упругая и пластическая деформация принципиально отличаются одна от другой. При упругой деформации происходит обратимое смещение атомов из положений равновесия в кристаллической решетке. После снятия нагрузки, сместившиеся атомы под действием сил притяжения (при растяжении) или отталкивания (при сжатии) возвращаются в исходное равновесное положение, и кристаллы приобретают первоначальную форму и размеры..
В основе пластической деформации лежит необратимое перемещение одних частей кристалла относительно других.
о δ
Рисунок 1. Диаграмма растяжения
После снятия нагрузки исчезает лишь упругая составляющая деформации. Пластичность, т.е. способность металлов претерпевать значительную пластическую деформацию, является одним из важнейших свойств металлов. Благодаря пластичности осуществляется обработка металлов давлением. Пластичность позволяет перераспределять локальные напряжения равномерно по всему объему металла, что уменьшает опасность разрушения.
Для металлов характерно большее сопротивление растяжению или сжатию, чем сдвигу. Поэтому процесс пластической деформации обычно представляет собой процесс скольжения одной части кристалла относительно другой по кристаллографической плоскости или плоскостям скольжения с более плотной упаковкой атомов. Скольжение осуществляется в результате перемещения в кристалле дислокаций. В результате скольжения кристаллическое строение перемещающихся частей не меняется (рис. 2).
Другим механизмом пластической деформации является двойнико-вание. Двойникование осуществляется за счет сдвига, однако в этом случае происходит сдвиг части кристалла в положение, соответствующее зеркальному отображению несдвинутой части (рис. 3). Двойникование сопровождается прохождением дислокаций сквозь кристалл. Деформация двойникованием обычно наблюдается при низких температурах и высоких скоростях приложения нагрузки, так как в этих случаях для скольжения необходимо высокое напряжение сдвига. Двойники более характерны для металлов с ГП решеткой (Ti, Mg, Zn).
Рисунок 2.. Схема пластической деформации скольжением:
а - исходное состояние; б - упругодеформированное состояние; в – упруго- и пластически деформированное состояние; г - состояние после пластической (остаточной) деформации по плоскости АВ; F- усилие
――˃ F
А
˂――F
Рисунок 3. Пластическая деформация двойникованием:
F – усилие; АВ – плоскость перемещения
Процессы скольжения и двойникования осуществляются последовательным перемещением дислокаций в плоскости сдвига.
Величина напряжения, необходимого для осуществления пластической деформации, зависит от скорости деформирования и температуры.