4.2 Выбор монтажного механизма
Необходимая грузоподъемность крана Q, т, определяется по формуле
Q_тр=M(э max)+M_гр;
Q_кр=1,2+0,09=1,29т.
где M(э max) - масса наиболее тяжелого элемента, т;
M_гр - масса такелажной оснастки.
2.Требуемая высота подъема стрелы:
H_стр=h0+h3+hэл+hст+hп
H_стр=-0.32+1,5+1.9+4,2+2=9.28м.
где h_о- высота монтажного горизонта;
hз – запас по высоте, необходимый для установки элемента;
hэл – высота монтируемого элемента в положении подъема;
hст - высота строповки.
h_п- высота полиспаста.
3.Требуемая наименьший вылет стрелы:
3.Требуемая наименьший вылет стрелы:
lстр=((e+c+d)(Hстр-hш))/((hгр+hп))+a
е- половина толщины стрелы;
с- минимальный зазор между стрелой и элементом от 0,5 до 1 м.
d- расстояние от центра тяжести до приближающегося к стреле края элемента.
а- половина базы крана( принимается 1,5 м.)
hш- расстояние от уровня стояки крана до оси поворота стрелы.
lстр=((0,1+1+0,5)(9,28-1,5))/((4,2+2))+1,5=3,5м
Таблица 3– Техническая характеристика кранов
№ п.п. |
Параметры |
Ед. измерения |
МКГ 16 |
1 |
Длина стрелы |
м |
10 |
2 |
Вылет стрелы |
м |
10 |
3 |
Грузоподъемность крюка |
т |
16 |
4 |
Высот подъема крюка |
м |
10 |
5 |
Масса крана |
т |
25.5 |
6 |
Стоимость |
руб |
38,05 |
Рисунок 1 – Грузовые характеристики крана: МКГ 16
|
|
|
|
|
|
||||||
Груз. т. |
Мас. т. |
Высо ст-ки. |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
||||
1 |
Строп четырёх- ветвевой,П4, ПРОМСТРОЙСТАЛЬ,конструкция21059м-28 ГОСТ349244-83 |
|
3 |
0,09 |
4,2 |
Подача поддона с блоками и кирпичами |
|
||||
4.3 Выбор методов производства работ
Технологическая последовательность по кладке стен из газосиликатных блоков представлена в таблице 4
Таблица 4 – Операционная карта
Наименование операции |
Средства технологического обеспечения (технологическая оснастка,инструмент, инвентарь, приспособления), машины, механизмы, оборудование |
Исполнитель
|
Описание операции |
1 |
2 |
3 |
4 |
Подготовительные работы при кладке стен |
МКГ 16 |
Мастер |
До начала работ необходимо выполнить: 1. Подготовить площадку для складирования газосиликатных блоков, кирпича и пенопалистерола. 2. Проверить исправность такелажных приспособлений Доставку на объект газосиликатных блоков, кирпича осуществляется в специально оборудованных бортовых машинах.
|
Продолжение таблицы 4
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
Предприятие изготовитель снабжает партию газосиликатных блоков, кирпича документом, удовлетворяющим качество, в котором указывают: - номер и дату выдачи документа - наименование и адрес предприятия - наименование и условное обозначение продукции - данные о результативных испытаниях по водопоглащению - обозначение стандарта Не менее 20% кирпича из партии должно иметь на одной из граней оттиск-клеймо предприятия изготовителя. |
Разгрузка кирпича и блоков |
МКГ 16 |
Мастер |
Разгрузку кирпича выполняют звено такелажников – 3 человека 2 разряда. Два такелажника стоят в кузове автомашины и принимают поданные два универсальных двух метровых стропа 2СККП1. Заводят их под два пакета и дают команду крановщику натянуть стропы. Убедившись в надежности зацепления такелажник выходит из кузова и подает сигнал машинисту крана поднять и переместить поддон с газосиликатными блоками и кирпичем на склад. Третий такелажник принимает пакеты с газосиликатным блоком и кирпичем, и устанавливает их на площадку для складирования, затем расстроповывает пакеты, отводя стропы в стороны и подает сигнал машинисту поднять стропы и возвратить стропы назад на место разгрузки блоков.
|
Подача газосиликатных блоков и кирпича |
МКГ 16 |
Мастер |
Подача газосиликатных блоков и кирпича к рабочему месту на поддоне: Два такелажника принимают поданный краном контейнер. Затем разводят дуги, шарнирно соединительные с контейнером захватом и одевают его на поддон с кирпичом, после чего заводят дуги под поддон.
|
Продолжение таблицы 4
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
Убедившись в надежности зацепления такелажник выходит из кузова и подает сигнал машинисту крана поднять и переместить поддон с кирпичом к рабочему месту каменщика. Третий такелажник контейнер с блоками и устанавливает его на подготовленное место (настил подмостей или перекрытие). Затем раскрывает поддон, отводя дуги в стороны и подает сигнал машинисту поднять и возвратить контейнер на место складирования блоков. |
Подача утеплителя |
МКГ 16 |
Мастер |
Методы и последовательность работ по подаче утеплителя на рабочее место: Два такелажника стоят в кузове автомашины принимают поданные краном на крюках четырехветвевого стропа два универсальных стропа 2СККП1. затем заводят их под поддон и дают команду крановщику натянуть стропы. Убедившись в надежности зацепления такелажник выходит из кузова и подает сигнал машинисту крана поднять и переместить поддон с утеплителем на склад. Третий такелажник принимает пакеты с утеплителем и устанавливает их на площадку для складирования, затем расстроповывает пакеты, отводя стропы в стороны и подает сигнал машинисту поднять стропы и возвратить стропы назад на место разгрузки утеплителя.
|
Кладка стен |
МКГ 16 |
Мастер |
Метод ведения работ по ярусам. Высота кладки одного яруса, возводимой каменщиком одного уровня, не должна превышать 1,2м. Захватки разделяют на участки – делянки. Протяженность делянки зависит от численности состава звена, толщины стен, количества проемов, сложности кладки, производительности труда каменщиков. |
Окончание таблицы 4
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
Штучные материалы располагают против простенков, раствор против проемов, чередуя блоки на поддонах, ящики с раствором. Запас материалов на подмостях делают из расчета на бесперебойную работу каменщиков в течении 2 часов, раствор подают перед началом кладки. Подача материала на рабочие места производится стреловым кранм по мере расходования. |