- •Курсовой проект
- •Пояснительная записка
- •Содержание
- •1 Область применения технологической карты
- •2 Нормативные ссылки
- •3 Характеристики применяемых материалов и изделий
- •Основные характеристики газосиликатных блоков
- •4 Организация и технология производства работ
- •4.1 Ведомость подсчёта объёмов работ
- •4.2 Выбор монтажного механизма
- •4.3 Выбор методов производства работ
Основные характеристики газосиликатных блоков
Выпускаемые в настоящее время газосиликатные блоки характеризуются следующими показателями:
- марками по средней плотности 500; 600; 700; 800;
- классами по прочности на сжатие не менее В 2,5; 3,5; 3,5; 5 соответственно плотности;
- марки по морозостойкости должны быть для внутренних стен не ниже F 15, для наружных не менее F25;
- отпускная влажность для газосиликатных блоков на основе песка должна быть не более 25 %.
Газосиликатные блоки, размеры
В соответствии с ГОСТ, предприятия могут выпускать достаточно широкий ряд типоразмеров блоков длиной от 288 до 588 см, шириной от 88 до 288 мм, толщиной от 195 до 300 мм, но размеры могут быть и другими, в зависимости от пожеланий, как покупателей, так и производителей. Наиболее распространены газосиликатные блоки, размеры которых равны 200х300х600 мм.
4 Организация и технология производства работ
КЛАДКА СТЕН ИЗ ГАЗОСИЛИКАТНЫХ БЛОКОВ.
Блоки газосиликата, при кладке стен, сажаются на специальный клей или на цементно-песчаный раствор, приготовленный в пропорции 1:3. Кладка всегда начинается с углов. При соблюдении всех правил строительства, здание из такого материала можно возвести в короткие сроки и с высоким качеством.
Для работы с газосиликатными блоками, понадобится следующий набор инструментов: мастерок, резиновый молоток, терка, пила, приспособление для нарезки пазов, рубанок, уровень, угольник, мягкая щетка, электродрель с насадками и емкость для приготовления раствора.
Надо заметить, что данный материал довольно доступен для желающих построить своими руками дом за городом или дачу.
ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА ИЗ ГАЗОСИЛИКАТНЫХ БЛОКОВ.
Кладка стен из такого материала имеет свои правила и производится в несколько этапов. Работа начинается с гидроизоляции, которая производится посредством рубероида, посаженного на цементно-песчаный раствор.
Особого внимания к себе требует кладка первого ряда. Он начинается с наиболее высокого угла. За счет укладки ряда на раствор, все неровности фундамента будут компенсированы. Вооружившись уровнем и молотком, надо идеально выровнять первую кладку, от которой зависит качество кладки последующих рядов. Неровности, возникшие на поверхности, легко удаляются теркой и рубанком, мусор удаляется мягкой щеткой.
Все остальные последующие ряды укладываются уже на клеевой состав. Новые ряды начинаются с угла, противоположного предыдущему, чтобы ряды имели прочное сцепление. Кладку можно производить своими руками, так как блоки имеют малый вес и удобны в использовании.
Правильный подбор отделочных материалов, обеспечит надлежащий внешний вид и долговечность конструкции. Наиболее популярными отделочными материалами такого блока, являются: штукатурка, виниловый сайдинг, различные навесные панели, декоративная кирпичная кладка.
К штукатурке для отделки газосиликатных блоков, предъявляются определенные требования, которые должны обеспечить защиту от морозов и влаги, быть устойчивыми к сжатию и трещинам.
Все блоки первого ряда укладывают на цементно-песчаный раствор, приготовленный в соотношении 1: 3
