
- •Процесс резания и сопровождающие его явления.
- •Классификация токарных станков.
- •Назначение и виды делительных головок.
- •1 Лимбовые с делительными дисками:
- •16. Основные части и узлы токарного станка.
- •Основные части сверла и материалы для его изготовления.
- •Конструкция токарного резца.
- •Способы установки заготовок на токарном станке.
- •Понятие резьбы. Классификация резьб.
- •Режим резания при точении.
- •Основные части метчика. Классификация метчиков.
- •Сверла для глубокого сверления и их особенности.
- •Классификация фрез.
- •Назачение и устройство люнетов.
- •Сущность накатывания и применяемые инструменты.
- •33. Способы измерения и контроля и резьб.
- •Назначение процесса развертывания отверстий и применяемые инструменты.
- •46. Формы центровых отверстий и их назначение.
- •52. Область применения и конструктивные особенности плашек.
- •53. Понятие глубины и ширины фрезерования.
- •56. Сущность процесса фрезерования фасонных поверхностей замкнутого контура с помощью ручного управления.
- •57. Характеристика ручных, машинно-ручных, гаечных метчиков и их назначение.
- •58.Виды дефектов наружных цилиндрических поверхностей и меры их предупреждения.
Назначение и виды делительных головок.
Делительные головки являются важнейшими принадлежностями консольно-фрезерных станков, в особенности универсальных, и значительно расширяют технологические возможности станков. Их используют при изготовлении различных инструментов (фрез, разверток, зенкеров, метчиков), нормализованных деталей машин (головки болтов, грани гаек, корончатые гайки), при фрезеровании зубчатых колес, пазов и шлицев на торцах (зубчатые муфты) и других деталей.
Делительные головки служат:
для установки оси обрабатываемой заготовки под требуемым углом относительно стола станка;
для периодического поворота заготовки вокруг ее оси на определенный угол (деление на равные и неравные части);
для непрерывного вращения заготовки при нарезании винтовых канавок или винтовых зубьев зубчатых колес.
Делительные головки бывают:
1 Лимбовые с делительными дисками:
а) непосредственного деления;
б) простого деления;
в) полууниверсальные:
г) универсальные.
Безлимбовые (без делительного диска) с зубчатым планетарным механизмом и набором сменных зубчатых колес.
Оптические (для точных делений и контрольных операций).
Обычно делительные головки изготовляют одношпиндельными. Иногда применяют многошпиндельные (двух- и трехшпиндельные) для одновременной обработки соответственно двух или трех заготовок, Безлимбовые делительные головки позволяют производить процесс деления посредством сменных зубчатых колес. При этом рукоятку делительной головки поворачивают на один или несколько полных оборотов. Однако конструкция и кинематическая схема безлимбовых делительных головок значительно сложнее чем лимбовых.
16. Основные части и узлы токарного станка.
Станина — жесткая чугунная отливка, на которой смонтированы все основные узлы станка. Сверху она имеет две пары направляющих, обеспечивающих прямолинейное перемещение суппорта и задней бабки в продольном направлении.
Передняя бабка — пустотелая отливка, в которой размещается коробка скоростей и главный ведомый вал станка — шпиндель. Бабка служит для установки обрабатываемой заготовки и сообщения ей вращения с предусмотренной частотой.
Задняя бабка (1-плита; 2-пиноль; 3-корпус.) предназначена для поддержания свободного конца длинной заготовки, а также установки некоторых режущих инструментов (сверл, разверток и др.). Бабка состоит из трех основных частей: плиты, корпуса и пиноли с коническим отверстием на переднем конце. Для обтачивания конусов корпус может быть поперечно смещен относительно плиты и зафиксирован в требуемом положении.
Суппорт (1- продольные салазки (каретка); 2 - поперечные салазки; 3 - поворотная плита; 4 - резцедержатель; 5 - верхние салазки) служит для перемещения резца в продольном, поперечном или угловом направлениях относительно оси обрабатываемой заготовки. Состоит из пяти основных частей: трех салазок (продольных, поперечных и верхних), поворотной плиты и резцедержателя.
Фартук прикреплен к продольным салазкам (каретке) суппорта. Размещенный в нем механизм предназначен для преобразования вращательного движения ходового винта 9 или ходового вала 10 в поступательные перемещения суппорта. От ходового винта движение заимствуется только при нарезании резьб резцами, для всех прочих работ передающим звеном служит ходовой вал.
Коробка подач предусмотрена для настройки станка на подачу или шаг нарезаемой резьбы.
Гитара сменных колес является дополнительным механизмом коробки подач. С ее помощью можно практически неограниченно расширять диапазон настроек станка, на шаги нарезаемых резьб.
Тумбы — пустотелые чугунные отливки, применяемые в качестве опор станины. Внутреннее пространство тумб используется обычно для размещения электродвигателя и агрегата смазочно-охлаждающей системы.