29) Основные типы зернохранилищ:

Закром — часть зернохранилища, огражденная стенами небольшой высоты (по отношению к его размерам).

Бункер — отличается от закрома днищем, которое напоминает опрокинутую пирамиду.

Ларь — так в сельском хозяйстве называется бункер, закрываемый крышкой или решеткой.

Силос — зернохранилище, у которого высота стен значительно превышает размеры поперечного сечения.

Склад — помещение для хранения зерна насыпью или в закромах.

Пакгауз — склад железнодорожного типа с полом на уровне пола вагонов. Пакгауз предназначен для приемки, хранения и отгрузки любых штучных и насыпных грузов.

Вентилируемый бункер — специальное металлическое зернохранилище сравнительно небольшой единичной вместимости, предназначенное для приемки, обработки (вентилирования, сушки) и хранения свежеубранного зерна и семян. Вентилируемые бункера могут быть расположены по одному и в виде механизированных батарейных комплексов.

Металлический силос — зернохранилище из металла значительной вместимости с плоским или наклонным полом. Его используют в единичных экземплярах и в виде батарей в механизированном комплексе.

Элеватор — комплекс рабочей башни и силосного корпуса для приемки, обработки, хранения и отпуска зерна различных культур при полной механизации всех работ и автоматизации управления технологическим и транспортным оборудованием с дистанционным контролем состояния хранящегося зерна.

Асфальтированная площадка — специально подготовленный участок территории с утрамбованным или асфальтированным полом для временного размещения зерна и его очистки на передвижных зерноочистительных машинах.

Бунт — временное сооружение со стенами из щитов, досок, мешков или иных вспомогательных материалов, устроенное на специальной площадке, укрытое сверху брезентом, пленкой или другими материалами.

Навес — сооружение без стен, но с крышей и с асфальтированным или бетонным полом.

Механизированный ток -- колхозный или совхозный комплекс для приемки, первичной обработки (очистки, сушки) свежеубранного зерна и его кратковременного хранения под навесом.

Из всех типов зернохранилищ наиболее совершенен элеватор. В нем самая высокая производительность и энерговооруженность труда при наименьших (в 1,5-3 раза) издержках по хранению и обработке убранного зерна. Недостатки элеваторов — их сравнительно высокая стоимость и длительное строительство

30. Операции послеуборочной обработки, их назначение.

Операции послеуборочной обработки основан на приведение убранных с полей зернов масс в стойке состояние при сохранении или улучшение качества принрятого зерна включает в себя:

-приемка зерна и формирование партий

- очистка от примесей

-сушка

-активное вентилирование.

31. Предварительная очистка зерна

Это вспомогательная операция по очистке зерна, ее проводят для создания благоприятных условий при выполнении последующих технологических операций послеуборочной обработки зерна, главным образом, его сушки. Для этого в простейших воздушно-решетных машинах (ворохоочистителях) из зернового вороха выделяют крупные (иногда мелкие) примеси, что повышает сыпучесть зерновой массы и облегчает передвижение ее в зерносушилке. Предварительная очистка вороха повышает его устойчивость к факторам порчи, особенно развитию процесса самосогревания.

Машины предварительной очистки должны выполнять очистку свежеубранного зернового вороха влажностью до 40 % с содержанием сорной примеси до 20 %, в том числе фракции соломистых примесей до 5 %. В процессе очистки должно выделяться не менее 50 % сорной примеси, в том числе практически вся соломистая примесь. В очищенном материале содержание соломистых примесей длиной частиц до 50 мм должно быть не более 0,2 %, а частиц длиной более 50 мм вообще не должно быть. Содержание полноценных зерен в отходах не должно превышать 0,05 % от массы зерна основной культуры в исходном материале. В процессе предварительной очистки зерновой ворох разделяется на две фракции: очищенное зерно и отходы.

Предварительная очистка наиболее эффективна только в том случае, если проводится сразу же при поступлении зерна от комбайна на ток. Задержка с очисткой даже на одну ночь связана с опасностью снижения качества и возникновения процесса самосогревания зерна. Кроме того, при задержке с очисткой происходит быстрое перераспределение влаги между зерном и более влажными примесями, в результате чего зерно становится еще более влажным, то есть происходит ухудшение его качества.

32. влага в зерне, как в любом живом организме, - это среда, в которой совершаются все реакции обмена веществ. При увеличении влажности зерна выше определенного уровня, так называемой кондиционной влажности, в зерне появляется свободная влага, что приводит к активизации жизнедеятельности зерна. Задача сушки заключается, прежде всего, в снижении влажности зерна до кондиционной. За последние 50 лет наибольшую популярность приобрёл метод обдува зерна нагретым воздухом. Это так называемые сушилки конвективного типа, в которых нагретый воздух направляется на зерновую массу, и накопившиеся влага испаряется. Для подогрева воздуха в подобных сушилках применяют жидкое топливо или природный газ. В сушилках, которые работают на основе газа, продукты сгорания топлива перемешиваются с атмосферным воздухом, и образовавшаяся в результате нагретая смесь передается к местам хранения зерна. При правильной регулировке и исправной работе сушилки, продукты сгорания газа не вредны для зерна. При использовании для сушки оборудования, работающего на жидком топливе, приобретают специальные теплообменники, нагревающие чистый воздух, который в дальнейшем и подводится к хранящейся массе. Продукты сгорания при этом не соприкасаются с сельскохозяйственной продукцией. Эффективность сушки зерна зависит от нескольких факторов. Во-первых, огромное внимание уделяется тому, какой вид зерновой культуры подвергается сушке. Например, для достижения уровня необходимого содержания влаги в кукурузе, уйдёт более продолжительный отрезок времени, а, следовательно, потребуется и больше энергии, чем в процессе сушки пшеницы. Также испарение происходит активнее при чрезмерной влажности зерна, но при ее снижении падает и отдача влаги зерном. Получается, что при меньшем содержании влаги в продукте затрачивается большее количество времени на продолжительность всей сушки. На эффективность сушки влияет размер зерна, то есть из мелкого влага испаряется легче и быстрее, чем из крупного