30.6.2 М. Измерение распределения напряжения по изоляторам

Распределение напряжения по фарфоровым изоляторам в поддерживающих и натяжных гирляндах производится на ВЛ, находящейся под напряжением, при положительной температуре окружающего воздуха с помощью измеритель­ной штанги или штанги с постоянным искровым промежутком. Усредненные распределения напряжений по подвесным фарфоровым изоляторам гирлянд ВЛ напряжением 35-500 кВ приведены в табл. 30.4. При проверке изоляторов изме­рительной штангой изолятор бракуется, если значение измеренного на нем на­пряжения менее 50% указанного в табл. 30.4. При проверке изоляторов штангой с постоянным искровым промежутком изолятор бракуется, если пробой проме­жутка не происходит при напряжении, соответствующем дефектному состоянию наименее электрически нагруженного изолятора гирлянды.

Периодичность измерений принимается в соответствии с ТИ ВЛ 35-800 кВ. При положительных результатах проверки по п. 30.6.4 проверка по п. 30.6.2 может не производиться.

30.6.3 Испытания различных изоляторов

Испытания установленных на ВЛ стеклянных подвесных изоляторов, изоля­торов всех типов для подвески грозозащитного троса и полимерных изоляторов не производятся; их контроль осуществляется внешним осмотром.

30.6.4 М. Дистанционная проверка (контроль) изоляторов

Контроль производится с использованием тепловизоров, электронно-оптического дефектоскопа «Филин» или других приборов. Отбраковка производится в соответствии с инструкциями по применению приборов.

30.7 П, м. Контроль линейной арматуры

Контроль линейной арматуры осуществляется внешним осмотром. Линейная арматура должна браковаться и подлежать замене, если

• поверхность арматуры покрыта сплошной коррозией;

• в деталях арматуры имеются трещины, раковины, оплавы, изгибы;

177

Таблица 30.4- Усредненные распределения напряжений по подвесным

фарфоровым изоляторам гирлянд ВЛ 35-500 кВ

Рабочее напряже­ние, кВ		Коли­чество изоля­торов в гирлян­де, шт	Напряжение, кВ, на изоляторе номер (считая от траверсы или конструкции)
ли­ней­ное	фаз­ное		1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26
500	290	26 23 22 20	12 15 16 16	10 14 15 15	8 12 14 14	7 11 12 13	7 11 11 12	6 10 11 12	6 9 10 12	6 9 10 11	6 9 9 11	6 8 9 11	6 9 10 12	7 9 10 12	7 9 11 13	9 10 11 14	10 11 12 15	11 12 13 16	12 13 14 17	13 14 15 19	14 15 16 21	15 17 18 24	16 19 20	17 21 23	18 23	19	20	22
330	190	20 19 18 17 16 15	11 11 11 12 12 12	9 9 9 10 10 10	8 9 9 9 9 9	8 8 8 9 9 9	7 8 8 8 9 9	7 8 8 8 9 9	7 7 8 8 9 10	7 7 8 8 9 11	7 7 8 8 9 12	7 8 8 9 10 13	7 8 8 10 11 14	7 8 9 11 13 15	8 9 10 12 14 17	9 10 12 14 17 19	9 11 13 16 19 22	11 12 15 18 22	12 14 18 21	14 17 21	16 20	20
220	127	14 13	9 10	8 8	7 8	7 8	7 7	6 7	7 7	7 8	8 8	9 10	10 12	11 14	13 20	18
110	65	8 7 6	8 9 10	6 6 8	5 5 7	4,5 7 9	6,5 8,5 11	8 10 19	10 18,5	17
35	20	4 3 5	4 6 10	3 5 10	5 9	8

Примечание. Сумма напряжений, измеренных по изоляторам гирлянды, не должна отличаться от фазного напряжения ВЛ более чем на ±10% для гирлянд на металлических и железобетонных опорах и более чем на ±20% — на деревянных.

• формы и размеры деталей не соответствуют чертежам;

• оси и другие детали шарнирных сочленений имеют износ более 10%.

Расстояние между осью гасителя вибрации и местом выхода провода (троса) из поддерживающего или натяжного зажима, точки схода с ролика многороли­кового подвеса или от края защитной муфты не должно отличаться от проект­ного значения более чем на ±25 мм.

Расстояния между группами дистанционных распорок не должны отличать­ся от проектного более чем на ±10%.

Расстояния между рогами искровых промежутков на грозозащитных тросах не должны отличаться от проектного более чем на ±10%.

178

30.8 П, К, М. Проверка заземляющего устройства

Проверка заземляющего устройства производится в соответствии с разде­лом 28.

30.9 П, К, М, Проверка трубчатых разрядников и защитных

промежутков

Проверка трубчатых разрядников и защитных промежутков производится в соответствии с разделом 22.

179

31. КОНТАКТНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ПРОВОДОВ,

ГРОЗОЗАЩИТНЫХ ТРОСОВ (ТРОСОВ), СБОРНЫХ И

СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ШИН

31.1 М. Тепловизионный контроль контактных соединений

Производится тепловизионный контроль контактных соединений (КС) всех исполнений в соответствии с указаниями приложения 3.

31.2 П, К. Контроль спрессованных контактных соединений

Контролируются геометрические размеры и состояние КС проводов и грозозащитных тросов (тросов) ВЛ и шин распределительных устройств.

Геометрические размеры (длина и диаметр спрессованной части корпуса за­жима) не должны отличаться от требуемых технологическими указаниями по монтажу КС.

Стальной сердечник опрессованного соединительного зажима не должен быть смещен относительно симметрического положения более чем на 15% дли­ны прессуемой части провода.

На поверхности зажима не должно быть трещин, коррозии, механических повреждений.

При приемке в эксплуатацию выборочно контролируется не менее 3% уста­новленных зажимов каждого типоразмера (марки).