
- •2Технологічна схема роботи цеха та його основне обладнання
- •1 Підготовка металу до прокату
- •2 Нагрів заготівок у кільцевій печі
- •3 Центровка заготівки
- •Прошивка заготівки
- •5 Прокатка гільзи у розкатному стані
- •Нагрів труб у печі з крокуючими балками
- •Калібровка труб
- •Охолодження труб
- •Контроль якості труб
Охолодження труб
Після калібровочного стану всі труби направляються на охолоджуючий стіл.
Охолоджуючий устрій складається з двох форсунок, подача води здійснюється насосом. Швидкість охолодження повинна складати три чотири хвилини і загальній швидкості охолодження не менше 500 С в хвилину
В кожній ячейкі охолоджувального столу повинно знаходитись не більше однієї труби. Труби в секції не повинні бути перекошені.
Труби, які не потребують термічної обробки, направляють для правки на правильний стан і далі на обрізання кінців.
Труби, які підлягають термообробці, направляють на термоучасток, де вони
поступають у піч чи на проміжний склад
Контроль якості труб
Контроль якості труб ведуть по пробам, які відрізають від переднього і заднього кінця труб і охолоджених у воді
Проби відбираються:
-з переднього і заднього кінців від першої труби нового розміру
- переднього кінця другої труб у випадку,якщо проводилась коректировка першій труби
-прикрупнотонажнихпрокатних партіях періодичність контролю проб проводиться не частіше ,як через 50 труб.
Виробництво холоднодеформованих труб проводиться на станах ХПТ і волочильному стані.
Стан ХПТ 90-2-5 – це двовалковий стан з періодичним режимом роботи, в якому робоча кліть в процесі прокату здійснює зворотно-поступальний рух за допомогою кривошипно-шатунного механізму
Стан холодного прокату труб складається з наступних основних механізмів: робочої кліті, приводного механізму, головного приводу, патрона заготовки, переднього і проміжного патронів, механізму подачі і повороту заготовки (розподільно-подаючий механізм), механізму установки і відведення патрона стержня з оправкою, приймального столу, столу видачі, рухливих люнетів, муфти фрикційно-роликової, а також гідроустаткування, електроустаткування, технологічного інструменту, допоміжного устаткування
Технічна характеристика стану ХПТ 90-2-5
№ n/n |
Найменування параметра |
Розмір ність |
Вели- чина |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Заготовка |
|
|
- |
зовнішній діаметр |
мм |
57-102 |
- |
внутрішній діаметр |
мм |
30-97 |
- |
товщина стінки |
мм |
2,0-20 |
- |
довжина |
м |
1,5-5 |
- |
вага найбільша |
кг |
200 |
2 |
Готова труба |
|
|
- |
зовнішній діаметр |
мм |
35-90 |
- |
внутрішній діаметр |
мм |
15-88 |
- |
товщина стінки |
мм |
0,75-18 |
- |
довжина |
м |
2-10 |
3 |
Максимальне зменшення поперечного перерізу заготовки |
% |
88 |
4 |
Максимальне зменшення зовнішнього діаметру заготовки |
мм |
32 |