
- •Двигатель ду80л1 для гпа-ц-25с Руководство по эксплуатации
- •Часть 2. Использование по назначению, обслуживание, хранение,
- •Транспортирование
- •Часть 1 содержит описание систем: топливной, смазки, воздушной, промывки, электрической, а также агрегатов, входящих в эти системы.
- •1 Общие указания
- •2 Меры безопасности
- •2.1 Общие указания
- •2.2 Меры пожарной безопасности.
- •2.3 Меры безопасности при консервации и расконсервации.
- •3 Порядок ввода в эксплуатацию
- •3.1 Подготовка к монтажу (замене гтд)
- •3.2 Монтаж и демонтаж
- •3.3 Ввод в эксплуатацию гтд после монтажа (замены гтд)
- •3.4 Первый пуск
- •4 Подготовка гтд к работе
- •4.1 Общие указания
- •4.2 Порядок подготовительных операций
- •5 Использование по назначению
- •5.1 Общие указания
- •5.2 Холодная прокрутка гтд
- •5.3 Пуск гтд
- •5.4 Вывод гтд на заданный режим и обслуживание во время работы.
- •5.5 Нормальная остановка
- •5.6 Автоматическое снижение режима при срабатывании ограничительных защит гтд
- •5.7 Аварийная остановка
- •5.8 Экстренная остановка
- •5.9 Особенности эксплуатации гтд в условиях низких температур наружного воздуха
- •6 Определение параметров
- •6.1 Общие указания
- •6.2 Определение максимальной частоты вращения ротора квд для данной температуры воздуха на входе в гтд
- •6.3 Определение величины превышения температуры газа за тнд
- •6.4 Определение изменения скольжения частот вращения роторов квд и кнд
- •6.5 Определение величины изменения давления воздуха за квд
- •6.6 Определение фактической мощности гтд
- •7 Регулирование агрегатов и систем гтд
- •7.1 Общие указания
- •7.2 Регулирование давления воздуха в разгрузочной полости кнд
- •7.3 Регулирование давления масла на входе в гтд
- •7.4 Регулирование перепада давлений на ку гтд
- •7.5 Регулирование сигнализации положения ск
- •7.6 Регулирование температурного поля.
- •8 Замена узлов и агрегатов
- •8.1 Общие указания
- •8.2 Разборка и сборка типовых соединений
- •8.3 Замена воспламенителя
- •8.4 Замена преобразователя термоэлектрического.
- •8.5 Замена датчиков частоты вращения кнд и квд.
- •8.6 Замена предохранительной втулки цепи стартеров
- •8.7 Замена клапана электромагнитного пневматического и манипулятора пневматического.
- •8.8 Замена топливного стоп-крана
- •9 Возможные неисправности
- •9.1 Общие указания
- •10 Техническое обслуживание
- •10.1 Общие указания.
- •10.2 Техническое обслуживание через каждые 3000 ч наработки.
- •10.3 Техническое обслуживание через каждые 6000 ч наработки или один раз в год
- •10.4 Техническое обслуживание по состоянию материальной части
- •10.5 Техническое обслуживание при нахождении гтд в резерве сроком до 10 суток
- •10.6 Техническое обслуживание при нахождении гтд в резерве сроком до 30 суток
- •10.7 Техническое обслуживание при нахождении гтд в резерве более 30 суток
- •11 Технологические указания по выполнению проверок и осмотров гтд и его агрегатов
- •11.1 Внешний осмотр гтд
- •11.2 Осмотр воздухоприёмной камеры и входной части кнд.
- •11.3 Проверка состояния электрооборудования гтд
- •11.4 Проверка сопротивления изоляции цепей переменного и постоянного тока
- •11.5 Проворачивание роторов гтд
- •11.6 Осмотр фильтра и дросселя блока пускового газа стоп-крана
- •11.7 Замена масла в масляной системе гтд
- •11.8 Осмотр и проверка исправности сигнализатора стружки магнитного
- •11.9 Проверка уровня масла в выносной коробке приводов
- •11.10 Проверка сопротивления изоляции и целостности цепей преобразователей термоэлектрических тха-1368
- •11.11 Осмотр гибких опор гтд и проверка зазоров по фиксаторам
- •11.12 Осмотр проточной части гтд
- •11.13 Промывка блока очистки и охлаждения воздуха
- •11.14 Осмотр защитных фильтров подвода масла к опорным узлам гтд и нижней коробке приводов.
- •11.15 Осмотр и промывка статического маслоотделителя
- •11.16 Осмотр электростартера
- •11.17 Проверка надёжности подключения и заземления электрооборудования гтд
- •11.18 Осмотр обратного клапана масляной системы гтд
- •11.19 Осмотр манипулятора системы пневмоуправления клапанами перепуска воздуха из-за шестой ступени кнд.
- •11.20 Заземление роторов гтд
- •11.21 Расконсервация масляной системы гтд
- •11.22 Промывка проточной части гтд
- •11.23 Восстановление лакокрасочного покрытия гтд и навешенных агрегатов
- •11.24 Перевод системы управления вна на зимние или летние условия работы
- •11.25 Проверка защит на работающем гтд.
- •11.26 Промывка масляного фильтра гтд
- •11.27 Проверка герметичности трубопроводов и коллекторов топливной системы гтд
- •11.28 Стопорение элементов крепежа гтд
- •12 Консервация (переконсервация) и расконсервация
- •12.1 Общие указания
- •12.2 Консервация при длительном бездействии
- •12.3 Консервация агрегатов гтд при отправке их на проверку и в ремонт
- •12.4 Расконсервация
- •12.4.1 Общие требования
- •12.5 Расконсервация перед монтажом (в период монтажа)
- •12.6 Расконсервация гтд непосредственно перед подготовкой к работе
- •12.7 Расконсервация отдельных элементов систем гтд перед установкой их после проверки или ремонта
- •12.8 Переконсервация
- •12.8.1 Общие требования
- •13 Правила хранения гтд
- •13.1 Общие требования
- •13.2 Хранение зип гтд
- •14 Отправка в ремонт гтд (гг, ст)
- •14.1 Общие требования
- •15 Транспортирование гтд (гг, ст)
- •15.1 Общие требования
- •16 Перечень принятых сокращений
12.3 Консервация агрегатов гтд при отправке их на проверку и в ремонт
12.3.1 Консервации подвергать оборудование КМЧ (агрегаты, датчики, исполнительные механизмы и т.п.), отправляемые на проверку или для ремонта.
12.3.2 Снятые агрегаты системы смазки законсервировать внутренней и наружной консервацией. Внутренней консервации подлежат все внутренние полости агрегатов, за исключением агрегатов систем топливной и пневмоуправления.
12.3.3 Внутреннюю консервацию производить консервационной смесью, подогретой до температуры 35 - 50 °C.
Консервационная смесь не должна содержать минеральных кислот, щелочей, воды и механических примесей.
Консервационную смесь заливать в штуцеры до полного заполнения внутренних полостей. После заполнения внутренних полостей штуцеры заглушить герметичными заглушками. Если штатные заглушки не предусмотрены, глушить штуцеры полиэтиленовой пленкой и обвязать проволокой.
Запрещается глушение штуцеров и отверстий агрегатов посредством бумаги, ветоши, деревянных, резиновых пробок и т.п.
Примечание – Допускается использование для внутренней консервации штатного свежего масла ГТД, при этом срок действия консервации – один месяц.
12.3.4 Наружной консервации подлежат все наружные поверхности, не имеющие лакокрасочных покрытий. Поверхности, имеющие коррозию, очистить. Законсервировать наружные обработанные и очищенные от коррозии поверхности консервационным маслом К-17 путём нанесения его тонким слоем без подогрева с помощью кисти.
12.3.5 Агрегаты и элементы ЭО консервационной смесью (маслом) не консервировать.
12.3.6 Для отправки оборудования на специализированное предприятие:
а) законсервированное оборудование упаковать согласно приложению Д и уложить в транспортную тару;
б) составить учетно-отправочную ведомость по следующей форме:
Наименование |
Заводской номер (при наличии) |
С какого ГТД |
Количество |
Дата консервации |
Г90088007 стоп-кран |
0207116 |
Д0709002 |
1 |
09.10.2004 |
в) в ЭД отправляемого оборудования записать причину снятия, наработку демонтированного с ГТД агрегата (в часах) с начала эксплуатации, даты консервации и срока её истечения;
г) учетно-отправочную ведомость, заполненные паспорта (формуляры) демонтированных с ГТД агрегатов упаковать в полиэтиленовые пленку (пакет) с последующей герметизацией методом заваривания;
д) вложить упакованную документацию в транспортную тару и отправить вместе с оборудованием, направляемым в ремонт.
Примечание – Для демонтированных с ГТД агрегатов, направляемых в ремонт, допускается законсервированный элемент обернуть в 2-4 слоя парафинированной бумаги и обвязать шпагатом, уложить в транспортную тару;
12.4 Расконсервация
12.4.1 Общие требования
12.4.1 Расконсервация ГТД производится по мере необходимости перед монтажом (в период монтажа) и непосредственно перед подготовкой к использованию после монтажа или длительного бездействия, при переконсервации после истечения срока хранения или в случае обнаружении дефектов временной противокоррозионной защиты при хранении.
При этом перед монтажом производить вскрытие упаковки и расконсервацию только тех монтажных единиц и крепежных деталей, которые необходимы для монтажа.
12.4.2 Расконсервацию ГТД следует производить в помещении в присутствии представителя Поставщика. Как исключение, разрешается производить расконсервацию под навесом или на открытом воздухе при условии отсутствия атмосферных осадков.
12.4.3 Во время монтажа должно быть исключено попадания осадков на ГТД.
12.4.4 О проведенной расконсервации ГТД произвести запись в соответствующий формуляр.
12.4.5 Расконсервацию отдельных агрегатов ГТД, на которые имеется своя ЭД, выполнять в соответствии с этой ЭД.