- •Двигатель ду80л1 для гпа-ц-25с Руководство по эксплуатации
- •Часть 2. Использование по назначению, обслуживание, хранение,
- •Транспортирование
- •Часть 1 содержит описание систем: топливной, смазки, воздушной, промывки, электрической, а также агрегатов, входящих в эти системы.
- •1 Общие указания
- •2 Меры безопасности
- •2.1 Общие указания
- •2.2 Меры пожарной безопасности.
- •2.3 Меры безопасности при консервации и расконсервации.
- •3 Порядок ввода в эксплуатацию
- •3.1 Подготовка к монтажу (замене гтд)
- •3.2 Монтаж и демонтаж
- •3.3 Ввод в эксплуатацию гтд после монтажа (замены гтд)
- •3.4 Первый пуск
- •4 Подготовка гтд к работе
- •4.1 Общие указания
- •4.2 Порядок подготовительных операций
- •5 Использование по назначению
- •5.1 Общие указания
- •5.2 Холодная прокрутка гтд
- •5.3 Пуск гтд
- •5.4 Вывод гтд на заданный режим и обслуживание во время работы.
- •5.5 Нормальная остановка
- •5.6 Автоматическое снижение режима при срабатывании ограничительных защит гтд
- •5.7 Аварийная остановка
- •5.8 Экстренная остановка
- •5.9 Особенности эксплуатации гтд в условиях низких температур наружного воздуха
- •6 Определение параметров
- •6.1 Общие указания
- •6.2 Определение максимальной частоты вращения ротора квд для данной температуры воздуха на входе в гтд
- •6.3 Определение величины превышения температуры газа за тнд
- •6.4 Определение изменения скольжения частот вращения роторов квд и кнд
- •6.5 Определение величины изменения давления воздуха за квд
- •6.6 Определение фактической мощности гтд
- •7 Регулирование агрегатов и систем гтд
- •7.1 Общие указания
- •7.2 Регулирование давления воздуха в разгрузочной полости кнд
- •7.3 Регулирование давления масла на входе в гтд
- •7.4 Регулирование перепада давлений на ку гтд
- •7.5 Регулирование сигнализации положения ск
- •7.6 Регулирование температурного поля.
- •8 Замена узлов и агрегатов
- •8.1 Общие указания
- •8.2 Разборка и сборка типовых соединений
- •8.3 Замена воспламенителя
- •8.4 Замена преобразователя термоэлектрического.
- •8.5 Замена датчиков частоты вращения кнд и квд.
- •8.6 Замена предохранительной втулки цепи стартеров
- •8.7 Замена клапана электромагнитного пневматического и манипулятора пневматического.
- •8.8 Замена топливного стоп-крана
- •9 Возможные неисправности
- •9.1 Общие указания
- •10 Техническое обслуживание
- •10.1 Общие указания.
- •10.2 Техническое обслуживание через каждые 3000 ч наработки.
- •10.3 Техническое обслуживание через каждые 6000 ч наработки или один раз в год
- •10.4 Техническое обслуживание по состоянию материальной части
- •10.5 Техническое обслуживание при нахождении гтд в резерве сроком до 10 суток
- •10.6 Техническое обслуживание при нахождении гтд в резерве сроком до 30 суток
- •10.7 Техническое обслуживание при нахождении гтд в резерве более 30 суток
- •11 Технологические указания по выполнению проверок и осмотров гтд и его агрегатов
- •11.1 Внешний осмотр гтд
- •11.2 Осмотр воздухоприёмной камеры и входной части кнд.
- •11.3 Проверка состояния электрооборудования гтд
- •11.4 Проверка сопротивления изоляции цепей переменного и постоянного тока
- •11.5 Проворачивание роторов гтд
- •11.6 Осмотр фильтра и дросселя блока пускового газа стоп-крана
- •11.7 Замена масла в масляной системе гтд
- •11.8 Осмотр и проверка исправности сигнализатора стружки магнитного
- •11.9 Проверка уровня масла в выносной коробке приводов
- •11.10 Проверка сопротивления изоляции и целостности цепей преобразователей термоэлектрических тха-1368
- •11.11 Осмотр гибких опор гтд и проверка зазоров по фиксаторам
- •11.12 Осмотр проточной части гтд
- •11.13 Промывка блока очистки и охлаждения воздуха
- •11.14 Осмотр защитных фильтров подвода масла к опорным узлам гтд и нижней коробке приводов.
- •11.15 Осмотр и промывка статического маслоотделителя
- •11.16 Осмотр электростартера
- •11.17 Проверка надёжности подключения и заземления электрооборудования гтд
- •11.18 Осмотр обратного клапана масляной системы гтд
- •11.19 Осмотр манипулятора системы пневмоуправления клапанами перепуска воздуха из-за шестой ступени кнд.
- •11.20 Заземление роторов гтд
- •11.21 Расконсервация масляной системы гтд
- •11.22 Промывка проточной части гтд
- •11.23 Восстановление лакокрасочного покрытия гтд и навешенных агрегатов
- •11.24 Перевод системы управления вна на зимние или летние условия работы
- •11.25 Проверка защит на работающем гтд.
- •11.26 Промывка масляного фильтра гтд
- •11.27 Проверка герметичности трубопроводов и коллекторов топливной системы гтд
- •11.28 Стопорение элементов крепежа гтд
- •12 Консервация (переконсервация) и расконсервация
- •12.1 Общие указания
- •12.2 Консервация при длительном бездействии
- •12.3 Консервация агрегатов гтд при отправке их на проверку и в ремонт
- •12.4 Расконсервация
- •12.4.1 Общие требования
- •12.5 Расконсервация перед монтажом (в период монтажа)
- •12.6 Расконсервация гтд непосредственно перед подготовкой к работе
- •12.7 Расконсервация отдельных элементов систем гтд перед установкой их после проверки или ремонта
- •12.8 Переконсервация
- •12.8.1 Общие требования
- •13 Правила хранения гтд
- •13.1 Общие требования
- •13.2 Хранение зип гтд
- •14 Отправка в ремонт гтд (гг, ст)
- •14.1 Общие требования
- •15 Транспортирование гтд (гг, ст)
- •15.1 Общие требования
- •16 Перечень принятых сокращений
12 Консервация (переконсервация) и расконсервация
12.1 Общие указания
12.1.1 ГТД поставляется законсервированным и упакованным в герметичный чехол из полиэтиленовой пленки с применением силикагеля-осушителя, а затем упакованный в транспортную тару.
12.1.2 Срок хранения без переконсервации, законсервированного и упакованного согласно пункту 12.1.1 ГТД (в том числе ЗИП), при транспортировании и хранении в закрытом помещении с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий, где колебания температуры и влажности воздуха существенно меньше, чем на открытом воздухе, в любых макроклиматических районах, в том числе районах с тропическим климатом - 5 лет со дня консервации на предприятии-изготовителе.
12.1.3 Все работы по консервации (переконсервации) запасных частей, в том числе запасного ГТД, должны производиться в помещении.
12.1.4 Помещение, где производится консервация (переконсервация), должно располагаться с учетом исключения проникновения в него агрессивных газов и пыли.
12.1.5 Температура воздуха в помещении консервации (переконсервации) не должна быть ниже 15 °С, относительная влажность воздуха не более 70 %.
Допускается относительная влажность воздуха не более 80 % в течение времени, когда перепады температуры в помещении не превышают 5 °С.
12.1.6 ГТД и агрегаты, подвергаемые консервации (переконсервации), должны иметь температуру воздуха помещения.
12.1.7 Температура применяемых консервационных масел и смесей должна быть не менее 30 °С. Температура консервационного масла К-17 должна быть 15-40 °С.
12.1.8 Консервацию (переконсервацию) внутренних полостей систем смазки производить консервационной смесью, состоящей из ранее не работавшего и применяемого для смазки ГТД масла и 1,5-3,0 % ингибитора коррозии МСДА, согласно подразделу 12.00. Методика приготовления консервационной смеси приведена в приложении А. Консервацию топливной системы ГТД не производить.
12.1.9 Консервацию (переконсервацию) наружных неокрашенных поверхностей ГТД производить консервационным маслом К-17.
Наружные неокрашенные поверхности, не имеющие коррозионных повреждений, должны быть предварительно обезжирены органическими растворителями (например, уайт-спиритом) и высушены при комнатной температуре в течение не менее 20 мин.
12.1.10 Перед началом работ по консервации (переконсервации) следует проверить консервационные масла и смеси на отсутствие воды и органических кислот. При наличии воды или при несоответствии консервационных масел (смесей) нормативной документации произвести замену консервационных масел (смесей).
12.1.11 Перед началом работ по консервации (переконсервации) следует проверить содержание ингибитора МСДА в консервационной смеси, которое должно быть не менее 1,5 %. Методика определения содержания ингибитора МСДА в масляных растворах приведена в приложении Г.
12.1.12 Внимание: Регенерированные и отработанные масла применять для консервации (переконсервации) не допускается.
12.1.13 В качестве влагопоглотителя применяется мелкопористый технический силикагель-осушитель. В качестве индикатора влажности необходимо применять силикагель-индикатор.
12.1.14 Перед закладкой силикагеля-осушителя необходимо проверить в нем содержание влаги. Влажность силикагеля не должна превышать 2 %. При влажности силикагеля-осушителя более 2 % произвести его сушку согласно приложению Б.
12.1.15 Для изготовления чехлов применяется полиэтиленовая пленка толщиной 0,2 мм. Расход силикагеля-осушителя на 1 м2 пленки – 5,25 кг.
Допускается применение полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,15 мм. Расход силикагеля-осушителя при этом 7,0 кг на 1 м2 пленки.
При упаковке изделий в двойной чехол из пленки толщиной от 0,15 мм до 0,2 мм количество силикагеля-осушителя уменьшается в 2 раза.
Технология сварки чехла из полиэтиленовой пленки приведена в приложении В.
12.1.16 Для работ по консервации (расконсервации) использовать салфетки из хлопчатобумажной ткани.
12.1.17 В формулярах ГТД, ГГ и СТ указаны дата консервации и срок хранения без переконсервации.
12.1.18 Консервацию отдельных агрегатов, имеющих свою ЭД, производить в соответствии с этой ЭД.
12.1.19 Способ упаковки ГТД приведен в приложении Д.
12.1.20 ГТД, направляемый в ремонт, должен быть полностью укомплектован материальной частью и технической документацией. Документация должна быть заполнена соответствующим образом с указанием причины отправки в ремонт, наработки, даты консервации и срока её истечения.
12.1.21 ГТД, направляемый в ремонт, законсервировать и упаковать в специальную тару (ящики). В тару (ящик) уложить упаковочную ведомость, в которой указать его комплектность. Консервацию отправляемого в ремонт ГТД выполнить согласно подразделам 12.00, 12.00 в зависимости от сроков транспортирования.
12.1.22 Техническую документацию упаковать в полиэтиленовые мешки с последующей герметизацией (методом заваривания) и отправить вместе с ГТД, направляемым в ремонт. Указания по сварке полиэтиленовых чехлов приведены в приложении Г.