
- •Двигатель ду80л1 для гпа-ц-25с Руководство по эксплуатации
- •Часть 2. Использование по назначению, обслуживание, хранение,
- •Транспортирование
- •Часть 1 содержит описание систем: топливной, смазки, воздушной, промывки, электрической, а также агрегатов, входящих в эти системы.
- •1 Общие указания
- •2 Меры безопасности
- •2.1 Общие указания
- •2.2 Меры пожарной безопасности.
- •2.3 Меры безопасности при консервации и расконсервации.
- •3 Порядок ввода в эксплуатацию
- •3.1 Подготовка к монтажу (замене гтд)
- •3.2 Монтаж и демонтаж
- •3.3 Ввод в эксплуатацию гтд после монтажа (замены гтд)
- •3.4 Первый пуск
- •4 Подготовка гтд к работе
- •4.1 Общие указания
- •4.2 Порядок подготовительных операций
- •5 Использование по назначению
- •5.1 Общие указания
- •5.2 Холодная прокрутка гтд
- •5.3 Пуск гтд
- •5.4 Вывод гтд на заданный режим и обслуживание во время работы.
- •5.5 Нормальная остановка
- •5.6 Автоматическое снижение режима при срабатывании ограничительных защит гтд
- •5.7 Аварийная остановка
- •5.8 Экстренная остановка
- •5.9 Особенности эксплуатации гтд в условиях низких температур наружного воздуха
- •6 Определение параметров
- •6.1 Общие указания
- •6.2 Определение максимальной частоты вращения ротора квд для данной температуры воздуха на входе в гтд
- •6.3 Определение величины превышения температуры газа за тнд
- •6.4 Определение изменения скольжения частот вращения роторов квд и кнд
- •6.5 Определение величины изменения давления воздуха за квд
- •6.6 Определение фактической мощности гтд
- •7 Регулирование агрегатов и систем гтд
- •7.1 Общие указания
- •7.2 Регулирование давления воздуха в разгрузочной полости кнд
- •7.3 Регулирование давления масла на входе в гтд
- •7.4 Регулирование перепада давлений на ку гтд
- •7.5 Регулирование сигнализации положения ск
- •7.6 Регулирование температурного поля.
- •8 Замена узлов и агрегатов
- •8.1 Общие указания
- •8.2 Разборка и сборка типовых соединений
- •8.3 Замена воспламенителя
- •8.4 Замена преобразователя термоэлектрического.
- •8.5 Замена датчиков частоты вращения кнд и квд.
- •8.6 Замена предохранительной втулки цепи стартеров
- •8.7 Замена клапана электромагнитного пневматического и манипулятора пневматического.
- •8.8 Замена топливного стоп-крана
- •9 Возможные неисправности
- •9.1 Общие указания
- •10 Техническое обслуживание
- •10.1 Общие указания.
- •10.2 Техническое обслуживание через каждые 3000 ч наработки.
- •10.3 Техническое обслуживание через каждые 6000 ч наработки или один раз в год
- •10.4 Техническое обслуживание по состоянию материальной части
- •10.5 Техническое обслуживание при нахождении гтд в резерве сроком до 10 суток
- •10.6 Техническое обслуживание при нахождении гтд в резерве сроком до 30 суток
- •10.7 Техническое обслуживание при нахождении гтд в резерве более 30 суток
- •11 Технологические указания по выполнению проверок и осмотров гтд и его агрегатов
- •11.1 Внешний осмотр гтд
- •11.2 Осмотр воздухоприёмной камеры и входной части кнд.
- •11.3 Проверка состояния электрооборудования гтд
- •11.4 Проверка сопротивления изоляции цепей переменного и постоянного тока
- •11.5 Проворачивание роторов гтд
- •11.6 Осмотр фильтра и дросселя блока пускового газа стоп-крана
- •11.7 Замена масла в масляной системе гтд
- •11.8 Осмотр и проверка исправности сигнализатора стружки магнитного
- •11.9 Проверка уровня масла в выносной коробке приводов
- •11.10 Проверка сопротивления изоляции и целостности цепей преобразователей термоэлектрических тха-1368
- •11.11 Осмотр гибких опор гтд и проверка зазоров по фиксаторам
- •11.12 Осмотр проточной части гтд
- •11.13 Промывка блока очистки и охлаждения воздуха
- •11.14 Осмотр защитных фильтров подвода масла к опорным узлам гтд и нижней коробке приводов.
- •11.15 Осмотр и промывка статического маслоотделителя
- •11.16 Осмотр электростартера
- •11.17 Проверка надёжности подключения и заземления электрооборудования гтд
- •11.18 Осмотр обратного клапана масляной системы гтд
- •11.19 Осмотр манипулятора системы пневмоуправления клапанами перепуска воздуха из-за шестой ступени кнд.
- •11.20 Заземление роторов гтд
- •11.21 Расконсервация масляной системы гтд
- •11.22 Промывка проточной части гтд
- •11.23 Восстановление лакокрасочного покрытия гтд и навешенных агрегатов
- •11.24 Перевод системы управления вна на зимние или летние условия работы
- •11.25 Проверка защит на работающем гтд.
- •11.26 Промывка масляного фильтра гтд
- •11.27 Проверка герметичности трубопроводов и коллекторов топливной системы гтд
- •11.28 Стопорение элементов крепежа гтд
- •12 Консервация (переконсервация) и расконсервация
- •12.1 Общие указания
- •12.2 Консервация при длительном бездействии
- •12.3 Консервация агрегатов гтд при отправке их на проверку и в ремонт
- •12.4 Расконсервация
- •12.4.1 Общие требования
- •12.5 Расконсервация перед монтажом (в период монтажа)
- •12.6 Расконсервация гтд непосредственно перед подготовкой к работе
- •12.7 Расконсервация отдельных элементов систем гтд перед установкой их после проверки или ремонта
- •12.8 Переконсервация
- •12.8.1 Общие требования
- •13 Правила хранения гтд
- •13.1 Общие требования
- •13.2 Хранение зип гтд
- •14 Отправка в ремонт гтд (гг, ст)
- •14.1 Общие требования
- •15 Транспортирование гтд (гг, ст)
- •15.1 Общие требования
- •16 Перечень принятых сокращений
11.27 Проверка герметичности трубопроводов и коллекторов топливной системы гтд
11.27.1 Проверку герметичности выполнять путем заполнения трубопроводов и агрегатов топливной системы ГТД пробным газом (воздухом, азотом или инертным газом) под избыточным давлением. Пробный газ для проверки герметичности трубопроводов топливного газа и агрегатов топливной системы должен быть осушен и очищен с тонкостью фильтрации не более 10 мкм. Контроль герметичности осуществляется пузырьковым методом, который заключается в нанесении мягкой волосяной кистью или краскораспылителем пенообразующего состава на все соединения (фланцевые, резьбовые и др.) проверяемых трубопроводов топливного газа и агрегатов топливной системы ГТД.
ПРИМЕЧАНИЕ – ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ТОПЛИВНЫЙ ГАЗ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ.
В качестве пенообразующего состава применяется мыльный раствор, состоящий из одной части хозяйственного мыла и четырех частей пресной воды. Время наблюдения – не более 3 мин после нанесения пенообразующего состава.
Если образование пузырей или разрывов мыльной пленки отсутствует, то проверяемый участок топливной системы ГТД считается герметичным.
11.27.2 Проверку необходимо выполнять в следующем порядке:
перевести САУ в режим ручного управления ИМ;
закрыть ручной кран подвода топливного газа к ГТД и свечной кран;
подвести пробный газ в топливный трубопровод (перед ТФ ГТД), давление и степень очистки пробного газа должны соответствовать требованиям, приведенным в разделе 4, расход пробного газа должен обеспечить давление в топливных коллекторах не менее 0,1 МПа,
открыть краны подвода и отвода топливного газа на ТФ ГТД, проверить герметичность трубопроводов и агрегатов от фланца подвода топливного газа к ТФ ГТД до СК;
открыть КПГ с ПУ, проверить герметичность трубопроводов и агрегатов до воспламенителей, закрыть КПГ;
открыть СК с ПУ, проверить герметичность трубопроводов и агрегатов от фланца подвода топливного газа к СК до РК1 и РК2;
проверить величину первоначального броска топливного газа (смотри пункт 11.27.3);
открыть РК1 и проверить герметичность трубопроводов от РК1 до горелочных устройств, закрыть РК1;
открыть РК2 и проверить герметичность трубопроводов от РК2 до горелочных устройств, закрыть РК2;
закрыть СК с ПУ, закрыть краны на ТФ ГТД и привести систему топливного газа в исходное состояние (в том числе стравить в свечу пробный газ из системы топливного газа ГПА, которая была заполнена в процессе проверки герметичности, убедиться в отсутствии избыточного давления пробного газа согласно ЭД системы топливоподготовки ГПА).
Примечание – При поверке герметичности отдельных участков топливной системы ГТД необходимо также проверять герметичность всех присоединенных к участку трубопроводов (подвода топливного газа на агрегаты и датчики, отвода в свечу и т.п.).
11.27.3 Проверку первоначального броска топливного газа в процессе проверки герметичности топливной системы выполнять в следующем порядке:
согласно ЭД САУ отключить защиту по минимальной частоте вращения ротора КНД в момент розжига и дать команду «Пуск» регулятору САУ;
после определенной задержки с момента команды «Пуск» регулятора, РК1 должен открыться. В момент открытия РК1 проконтролировать первоначальный бросок топливного газа по величине давления в первом канале горелочных устройств (давление должно соответствовать величине перепада, указанной в таблице 5.2), затем дать команду «Стоп» регулятору САУ;
при необходимости отрегулировать бросок, изменив величину первоначального открытия РК1 (степень открытия РК1 в процентах) согласно ЭД САУ и повторить проверку;
после окончания регулирования восстановить отключенную защиту согласно ЭД САУ.
11.27.4 В случае разборки или замены агрегатов или трубопроводов топливной системы ГТД необходимо проверить герметичность того участка топливной системы, в котором производились указанные работы.