
- •Двигатель ду80л1 для гпа-ц-25с Руководство по эксплуатации
- •Часть 2. Использование по назначению, обслуживание, хранение,
- •Транспортирование
- •Часть 1 содержит описание систем: топливной, смазки, воздушной, промывки, электрической, а также агрегатов, входящих в эти системы.
- •1 Общие указания
- •2 Меры безопасности
- •2.1 Общие указания
- •2.2 Меры пожарной безопасности.
- •2.3 Меры безопасности при консервации и расконсервации.
- •3 Порядок ввода в эксплуатацию
- •3.1 Подготовка к монтажу (замене гтд)
- •3.2 Монтаж и демонтаж
- •3.3 Ввод в эксплуатацию гтд после монтажа (замены гтд)
- •3.4 Первый пуск
- •4 Подготовка гтд к работе
- •4.1 Общие указания
- •4.2 Порядок подготовительных операций
- •5 Использование по назначению
- •5.1 Общие указания
- •5.2 Холодная прокрутка гтд
- •5.3 Пуск гтд
- •5.4 Вывод гтд на заданный режим и обслуживание во время работы.
- •5.5 Нормальная остановка
- •5.6 Автоматическое снижение режима при срабатывании ограничительных защит гтд
- •5.7 Аварийная остановка
- •5.8 Экстренная остановка
- •5.9 Особенности эксплуатации гтд в условиях низких температур наружного воздуха
- •6 Определение параметров
- •6.1 Общие указания
- •6.2 Определение максимальной частоты вращения ротора квд для данной температуры воздуха на входе в гтд
- •6.3 Определение величины превышения температуры газа за тнд
- •6.4 Определение изменения скольжения частот вращения роторов квд и кнд
- •6.5 Определение величины изменения давления воздуха за квд
- •6.6 Определение фактической мощности гтд
- •7 Регулирование агрегатов и систем гтд
- •7.1 Общие указания
- •7.2 Регулирование давления воздуха в разгрузочной полости кнд
- •7.3 Регулирование давления масла на входе в гтд
- •7.4 Регулирование перепада давлений на ку гтд
- •7.5 Регулирование сигнализации положения ск
- •7.6 Регулирование температурного поля.
- •8 Замена узлов и агрегатов
- •8.1 Общие указания
- •8.2 Разборка и сборка типовых соединений
- •8.3 Замена воспламенителя
- •8.4 Замена преобразователя термоэлектрического.
- •8.5 Замена датчиков частоты вращения кнд и квд.
- •8.6 Замена предохранительной втулки цепи стартеров
- •8.7 Замена клапана электромагнитного пневматического и манипулятора пневматического.
- •8.8 Замена топливного стоп-крана
- •9 Возможные неисправности
- •9.1 Общие указания
- •10 Техническое обслуживание
- •10.1 Общие указания.
- •10.2 Техническое обслуживание через каждые 3000 ч наработки.
- •10.3 Техническое обслуживание через каждые 6000 ч наработки или один раз в год
- •10.4 Техническое обслуживание по состоянию материальной части
- •10.5 Техническое обслуживание при нахождении гтд в резерве сроком до 10 суток
- •10.6 Техническое обслуживание при нахождении гтд в резерве сроком до 30 суток
- •10.7 Техническое обслуживание при нахождении гтд в резерве более 30 суток
- •11 Технологические указания по выполнению проверок и осмотров гтд и его агрегатов
- •11.1 Внешний осмотр гтд
- •11.2 Осмотр воздухоприёмной камеры и входной части кнд.
- •11.3 Проверка состояния электрооборудования гтд
- •11.4 Проверка сопротивления изоляции цепей переменного и постоянного тока
- •11.5 Проворачивание роторов гтд
- •11.6 Осмотр фильтра и дросселя блока пускового газа стоп-крана
- •11.7 Замена масла в масляной системе гтд
- •11.8 Осмотр и проверка исправности сигнализатора стружки магнитного
- •11.9 Проверка уровня масла в выносной коробке приводов
- •11.10 Проверка сопротивления изоляции и целостности цепей преобразователей термоэлектрических тха-1368
- •11.11 Осмотр гибких опор гтд и проверка зазоров по фиксаторам
- •11.12 Осмотр проточной части гтд
- •11.13 Промывка блока очистки и охлаждения воздуха
- •11.14 Осмотр защитных фильтров подвода масла к опорным узлам гтд и нижней коробке приводов.
- •11.15 Осмотр и промывка статического маслоотделителя
- •11.16 Осмотр электростартера
- •11.17 Проверка надёжности подключения и заземления электрооборудования гтд
- •11.18 Осмотр обратного клапана масляной системы гтд
- •11.19 Осмотр манипулятора системы пневмоуправления клапанами перепуска воздуха из-за шестой ступени кнд.
- •11.20 Заземление роторов гтд
- •11.21 Расконсервация масляной системы гтд
- •11.22 Промывка проточной части гтд
- •11.23 Восстановление лакокрасочного покрытия гтд и навешенных агрегатов
- •11.24 Перевод системы управления вна на зимние или летние условия работы
- •11.25 Проверка защит на работающем гтд.
- •11.26 Промывка масляного фильтра гтд
- •11.27 Проверка герметичности трубопроводов и коллекторов топливной системы гтд
- •11.28 Стопорение элементов крепежа гтд
- •12 Консервация (переконсервация) и расконсервация
- •12.1 Общие указания
- •12.2 Консервация при длительном бездействии
- •12.3 Консервация агрегатов гтд при отправке их на проверку и в ремонт
- •12.4 Расконсервация
- •12.4.1 Общие требования
- •12.5 Расконсервация перед монтажом (в период монтажа)
- •12.6 Расконсервация гтд непосредственно перед подготовкой к работе
- •12.7 Расконсервация отдельных элементов систем гтд перед установкой их после проверки или ремонта
- •12.8 Переконсервация
- •12.8.1 Общие требования
- •13 Правила хранения гтд
- •13.1 Общие требования
- •13.2 Хранение зип гтд
- •14 Отправка в ремонт гтд (гг, ст)
- •14.1 Общие требования
- •15 Транспортирование гтд (гг, ст)
- •15.1 Общие требования
- •16 Перечень принятых сокращений
11.9 Проверка уровня масла в выносной коробке приводов
11.9.1 Замену масла в выносной коробке приводов выполнять в следующей последовательности:
извлечь из корпуса коробки маслоуказатель 2, протереть его чистой ветошью (рисунок 11.5);
слить масло из коробки, для чего расконтрить и отвернуть заглушку 6 (рисунок 11.5) в нижней части коробки, установить под коробку емкость для слива масла, придерживая ключом штуцер 3 от выворачивания, расконтрить и отвернуть гайку 5, гайку отворачивать (не демонтируя полностью) до момента появления масла из клапана 7;
после слива масла завернуть гайку 5, установить заглушку 6 на место и законтрить гайку 5 и заглушку 6;
залить масло в коробку в количестве, указанном в разделе 4, через отверстие для установки маслоуказателя;
проверить количество масла в коробке, для чего завести маслоуказатель (протерев чистой ветошью, при необходимости) в корпус коробки до упора, после чего извлечь и по отметкам на маслоуказателе про верить количество масла. Уровень масла должен быть около отметки верхнего уровня (около 3 кг);
перед окончательной установкой маслоуказателя 2 на место проверить целостность кольца 4, при наличии повреждений заменить его новым;
окончательно установить маслоуказатель 2 на место и законтрить проволокой.
Рисунок 11.5 – Расположение маслоуказателя и крана сливного на выносной коробке приводов
Инструмент: Ключ рожковый 2224, плоскогубцы, отвертка.
Расходные материалы: Проволока контровочная, ветошь.
11.10 Проверка сопротивления изоляции и целостности цепей преобразователей термоэлектрических тха-1368
11.10.1 Замер сопротивления изоляции цепей преобразователей термоэлектрических ТХА-1368 следует выполнять в следующей последовательности:
разъединить соединители ХТп1 и ХТп3 и очистить их спиртом от загрязнений;
замерить мегомметром с рабочим напряжением 100В сопротивление изоляции преобразователей термоэлектрических ТХА-1368 относительно корпуса;
Сопротивление изоляции должно быть не меньше 10 кОм.
Преобразователь термоэлектрический с сопротивлением изоляции ниже нормы следует заменить согласно указаниям подраздела 8.4.
11.10.2 Замер целостности цепей преобразователей термоэлектрических ТХА-1368 следует выполнять в следующей последовательности:
разъединить соединители ХЕТ1 и ХЕТ2 и очистить их спиртом от загрязнений;
замерить мостом постоянного тока активное сопротивление каждого преобразователя термоэлектрического ТХА-1368;
Активное сопротивление должно быть от 1 до 10 Ом.
Преобразователь термоэлектрический с активным сопротивлением, не соответствующим требованиям, следует заменить согласно указаниям подраздела 8.4.
Используемый инструмент: Отвёртка, плоскогубцы.
Контрольно-измерительные приборы: Мегомметр U=100В, мост постоянного тока.
Расходные материалы: Спирт этиловый, проволока контровочная, ветошь, бязь.
11.11 Осмотр гибких опор гтд и проверка зазоров по фиксаторам
Рисунок 11.6 - Осмотр гибких опор ГТД и проверка зазоров по фиксаторам.
11.11.1 Осмотреть головки болтов и шайбы-замки крепления гибких опор 1 и 2 к корпусу ГТД.
Осмотреть болты, гайки корончатые и шплинты крепления гибких опор 1 к тумбе 6 и гибких опор 2 к раме 5.
Осмотрите болты, гайки корончатые и шплинты крепления фиксатора 4 к раме 5.
При повреждении крепежных деталей - заменить их.
11.11.2 Проверьте зазор между планками 3 корпуса ГТД и фиксатором 4.
Суммарный зазор должен быть в пределах 0,03-0,10 мм.
Если суммарный зазор на фиксаторе 4 больше 0,1 мм, следует заменить планки на упоре. Замену планок выполнять только в присутствии представителя предприятия-изготовителя ГТД.
11.11.3 Убрать весь инструмент, ветошь из рамы и контейнера ГТД.
Используемый инструмент: Отвёртка, плоскогубцы, ключи рожковые 24×27, 30×32, 32×36, переносной электрический светильник.
Контрольно-измерительные приборы: Набор щупов № 2 (ТУ2-034-225-87).
Расходные материалы: Ветошь, бязь.